Способ пуска двухступенчатой холодильной турбокомпрессорной установки Советский патент 1992 года по МПК F25B1/00 

Изобретение относится к холодильной технике, а также к турбокомпрессорным установкам.

Известен способ автоматического пуска двухступенчатой компрессионной установки с общим приводным электродвигателем и промежуточным сосудом, с байпасным клапаном на компрессоре второй ступени и байпасным клапаном на промежуточном сосуде и компрессоре первой ступени путем включения электродвигателя при открытых обеих байпасных клапанах, разгружающих первую и вторую ступень компрессора и промежуточный сосуд, и последующим их закрытии после набора электродвигателем номинального числа оборотов.

Недостаток данного способа состоит в том, что он не позволяет разгрузить первую и вторую ступени компрессора в случае пуска отепленной установки в связи с повышенной плотностью паров холодильного агента на всасывании в компрессор, что приводит к перегрузке электродвигателя.

Кроме того, байпасирование паров фреона с нагнетания на всасывание во второй ступени компрессора без их промежуточного охлаждения связано с опасностью сильного перегрева фреона.

Наиболее близким к предлагаемому является способ пуска двухступенчатой холодильной турбокомпрессионной установки (ДХТУ) путем слива жидкого хладагента из конденсаторно-компрессорного азостатэ с промсосудом в ресивер, запуска турбокомпрессора, повышения давления в конденсаторе до рабочего, подачи жидкого хладагента в промсосуд.

Недостаток известного способа заключается в низкой экономичности, запуск осуществляется при высоких перепадах давлений на всасывании и нагнетании в низкотемпературную и высокотемпературную ступени, обусловленных наличием жидкого фреона в конденсаторе и промсосуде при рабочих давлениях, что приводит к перегрузке электродвигателя компрессора

(Л

t

VsJ

ел

CN Ю О

при запуске и значительным потерям элек троэнергии, к резкому увеличению протечек паров фреона

Цель изобретения - повышение экономичности

Поставленная цель достигается тем что согласно способу пуска двухступенчатой холодильной турбокомпрессорной установки путем слива жидкого хладагента из конден- сяторно-компрессорного азостата с про мсосудом в ресивер. запуска турбокомпрессора, повышения давления в конденсаторе до рабочего, и дачи жидкого хладагента в промсосуд, перед сливом жидкого хладагента отключают испарители, которые вновь подключают п осле движения в конденсаторе рабочего давления

На чертеже представлена схема двухступенчатой холодильной турбокомпрессорной установки (ДХТУ), реализующей предложенный способ.

Установка содержит двухступенчатый центробежный компрессор (ЦБК), состоящий из низкотемпературной ступени (НТС) 1 и высокотемпературной ступени (ВТС) 2, с поворотными лопатками диффузоров в каждой из секций, с приводом через мультипликатор 3 от синхронного электродвигателя 4, одного испарителя 5 высокотемпературной ступени (ВТС). двух испарителей низкотемпературной ступени НТС 6 и 7 промсосуда 8, конденсатора 9, переохладителя 10 жидкого фреона, ресивера 11, антипомпажных трубопроводов 12 и 13, соединяющих соответственно конденсатор с линиями всасы вания НТС и ВТС ЦБК, задвижек 14-25 с электроприводом ЗгЗи на трубопроводах, обратных клапанов 26 и 27 на нагнетательных трубопроводах НТС ЦБК и ВТС ЦБК, актипомпэжных клапанов 28 и 29 на антипомпажных трубопроводах НТС и ВТС, регулирующих задвижек 30,31 и 32 на всасывании в НТС ЦБК и ВТС ЦБК и на входе жидкого фреона в испаритель ВТС и автоматических дроссельных вентилей 33 и 34

Установка, реализующая предлагаемый способ пуска ДХТУ, работает следующим образом

При остановке ДХТУ путем закрытия задвижек 14,15,16,23 и 24 с электроприводом разделяют на два контура, первый контур, состоящий из испарителя ВТС № V и испарителей НТС - V и VII, и второй контур, состоящий из НТС 5 и ВТС 6 ЦБК, конденсатора 9, переохладителя 10 жидкого фреона, промсосуда 8 и ресивера 11 При этом давление фреона в испарителях НТС и ВТС

устанавливается равным номинальному R процессе остановки это давление изменяет ся незначительно из-за хорошей юплоизо ляции испарителей Весь жидкий фреон из

второго контура сливают в ресивер 11 при этом пары фреона из промсосудя 8 отсасы ваются ЦБК и после конденсации в конденсаторе 9 также сливаются в ресивер 11 В результате давление паров фреона в тепло

обменных аппаратах второго контура стано вится равным давлению всасывания в НТС Запуск при этом производят в следующем порядке

Во втором контуре открывают задвижки

17-21 с электроприводом регулирующие задвижки 30 и 31 на всасывании в НТС ЦБК и ВТС ЦБК и антипомпзжные клапаны 28 и 29 на антипомпэжных трубопроводах, сое диняющих конденсатор с линиями всасывания НТС и ВТС ЦБК диффузорные лопатки НТС и ВТС ЦБК ставят на закрытое положе ние. открывают регулирующий дроссель ный вентиль 33. После установки запорно-регулирующеи аппаратуры в указанное положение производят запуск элек тродвигателя и после выхода последнего на синхронные обороты открывают задвижку 22 на трубопроводе, соединяющем ресивер с промсосудом, осуществляя через дроссель

33 подачу фреона из ресивера в промсосуд по мере падения в нем давления

Работа второго контура ДХТУ продолжается до момента установления рабочего давления конденсации в конденсаторе поеле чего путем открытия задвижек 14-16,23 и 24 с электроприводом первый и второй контур объединяют, одновременно открывая регулирующую задвижку на входе жидкого фреона в испаритель 32 и

регулирующий вентиль 34, обеспечивая выход установки на режим, которая будет работать по обычному циклу двухступенчатого сжатия с полным промежуточным охлаждением

Формула изобретения

Способ пуска двухступенчатой холодильной турбокомпрессорной установки путем слива жидкого хладагента из конденсаторно-компрессорного агрегата с

промсосудом в ресивер, запуска турбокомпрессора, повышения давления в конденса- торе до рабочего, подачи жидкого хладагента в промсосуд, отличающий- с я тем, что. с целью повышения экономичности, перед сливом жидкого хладагента от- ключэют испарители которые вновь подключают после достижения в конденсаторе рабочего давления

Использование: в нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: согласно способу пуска перед сливом жидкого хладагента отключают испарители, которые вновь подключают после достижения в конденсаторе рабочего давления. 1 ил