Механизм подпрессовки растительной массы для питающе-измельчающего аппарата самоходного кормоуборочного комбайна с поворотным питающе-измельчающим аппаратом Советский патент 1992 года по МПК A01D43/00 

Изобретение относится к сельскохозяйтвенному машиностроению, о частности к ормоуборочной технике, а именно к мехаизму подпрессовки растительной массы ля питающе-измельчающсго аппарата са- 5 оходного ксгрмоуборочного комбайна с по- воротным питающе-измельчающим аппаратом,

Наиболее близким к изобретению являтся механизм подпрессовки растительной 10 ассы для питагоще-измельчающего аппарата самоходного кормоуборочного комбайна, содержащий подпрессовывающий валец, размещенный на свободном конце подпружиненного рычага, установленного 15 на опорной раме аппарата с возможностью качания на заданный угол. Для привода под- прессовывзющего вальца в механизме имеется цепная передача, включающая ведущую, ведомую и направляющую звез- 20 дочки, а также приводную цепь. При этом ведущая звездочка цепной передачи кинематически связана с трансмиссией комбайна, а ведомая жестко связана с подпрессовывающим вальцем.25

Однако конструкция данного механизма не обеспечивает сохранения необходимого натяжения приводной цепи на комбайне с поворотным питающе-измельчающим аппаратом и, как следствие, не об- 30 ладает достаточной надежностью и долговечностью. Указанный недостаток обусловлен тем, что направляющая звездочка цепной передачи в этом механизме установлена на рычаге, несущем подпрес- 35 совывэющий валец, а поскольку в процессе работы положение рычага меняется, то необходимая величина натяжения приводной цепи может сохраняться при работе комбайна только е том случае, если ось ведущей 40 звездочки совместить с осью указанного рычага. На комбайнах же с поворотным питающе-измельчающим аппаратом такое совмещениеосейпрактическинеосуществимо.45

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности механизма путем сохранения натяжения приводной цепи.

Цель достигается тем, что и предлагаемом механизме ось направляющей звездоч- 50 ки цепной передачи установлена непосредственно на опорной раме аппарата, при этом наиболее целесообразно рас- полагат ь направляющую звездочку симметрично с ведущей звездочкой относи- 55 тельно биссектрисы заданного угла качания подпружиненного рычага.

На чертеже схематично показан механизм подпрессовки растительной массы для питзюще-измельчающего аппарата.На опорной раме 1 шарнирно установлен рычаг 2, на свободном конце которого размещен подпрессоп ывающий валец 3. Пружина 4 поджимает подпрессовывающий валец 3 в направлении питающего вальца 5. Рычаг установлен с возможностью качания на заданный угол а. Для привода подпрессо- выозющего вальца механизм имеет цепную передачу, включающую ведущую 6, ведомую 7, направляющую 8 звездочки и цепь 9. Ведущая звездочка 6 кинематически связана с трансмиссией комбайна (не показана), а ведомая звездочка 7 жестко связана с подпрессовывающим вальцем 3. Ось 10 направляющей звездочки 8 установлена на опорной раме 1 с возможностью перемещения в пазу 11 и последующей фиксации с помощью винта 12. Паз 11 выполнен с таким расчетом, что когда ось 10 зафиксирована в середине этого паза, направляющая звездочка 8 располагается симметрично с ведущей звездочкой 6 относительно биссектрисы 13 заданного угла а.

Устройство работает следующим образом.

Растительная масса при работе комбайна поступает в зазор между подпрессовывающим 3 и питающим 5 вальцами и далее после уплотнения к измельчающему барабану 14. При этом толщина слоя массы, проходящей через зазор между вальцами 3 и 5, изменяется в зависимости от целого ряда факторов (скорость движения комбайна, размеры валка при работе в режиме подборки и т.п.) соответственно изменяется и положение ведомой звездочки 7, жестко связанной с подпрессовывающим вальцем 3. Однако благодаря описанному выше расположению направляющей звездочки 8 натяжение приводной цепи 9 сохраняется практически неизменным.

Формула из о б р е т е н и я

1. Механизм подпрессовки растительной массы для питающе-измельчающего аппарата самоходного кормоуборочного комбайна с поворотным питающе-измельчающим аппаратом, содержащий подпрессовывающий валец, размещенный на свободном конце подпружиненного рычага, установленного на опорной раме с возможностью качания на заданный угол, и цепную передачу для привода подпрессовывающе- го вальца, включающую ведущую звездочку, кинематически связанную с трансмиссией комбайна, ведомую звездочку, жестко связанную с подпрессовывающим вальцем, направляющую звездочку и приводную цепь, отличающийся тем. что. целью повышения надежности и долговечности

51752254. 6

механизма путем сохранения натяжения2. Механизм по п. 1,от л ича ющийс я

приводной цепи, ось направляющей звез-тем, что направпяющая звездочка располодочки установлена непосредственно на .жена симметрично с ведущей звездочкой отопорной раме аппарата.носительно биссектрисы заданного угла

5качания подпружиненного рычага

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к механизмам подпрессовки растительной массы для питагаще-измель6 1 9 10 /г 2 vЈ & 3;S5W3 u.iJ&W-T чающих аппаратов кормоуборочных комбайнов. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности привода путем сохранения натяжения приводной цепи. Механизм содержит подпрессовывающий ва;:ец 3, размещенный на свободном конце подпружиненного рычага 2, установленного на опорной раме с возможностью качания на заданный угол а. Цепная передачу привода включает ведущую звездочку б, кинематически связанную с трансмиссией комбайна, ведомую звездочку 7, жестко связанную с приводным валом, направляющую звездочку 8 и приводную цепь. Ось звездочки 8 установлена непосредственно на опорной раме. Предпочтительно расположение звездочки 8 симметрично с ведущей звез- дочкой 6 относительно биссектрисы угла /л а качания подпружиненного рычага, 1 з.п, .««« ф-лы, 1 ил. (С«. 9 N5 Ю ел 4