Дереворежущий диск Советский патент 1992 года по МПК B27B33/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для продольного деления и обрезки кромок древесных материалов.

Цель изобретения - снижение усилий резания и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен режущий диск, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Дереворежущий диск включает дисковый корпус 1 с укрепленными в нем на осях 2 сменными дисковыми ножами 3, которые установлены с возможностью вращения. Между ножами 3 в С-образиых вырезах 4 с выемкой 5, 6 размещены подрезатели 7, которые установлены на осях 8. Оси 8 подпружинены пружинами 9. Корпус 1 установлен на валу 10. На валу 10 закреплена и крыльчатка 11, лопасти которой подпружинены пружинами 12, снабжены выступами 13 и

планками 14. Причем выступы 13 выполнены с возможностью взаимодействия с осями 8 подрезателей 7 при их перемещении вдоль вырезов 4.

Кроме того, для обеспечения остроты и стойкости подрезателей 7 и ножей 3 внутри корпуса 1 могут быть установлены абразивные элементы 15 и 16 на упругой подложке. Абразивные элементы, контактируя с кромкой подрезателя 7 и ножа 3, производят его заточку и доводку.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы регулируется натяжение пружин 12 перемещением планки 14. При вращении инструмента пружины 9 растягиваются, а оси 8 подрезателей 7 перемещаются вдоль выреза 4, преодолевая сопротивление пружин 12, в крайнее положение. При этом лопасти крыльчатки 11 отодвигаются в крайнее левое положение, а

«

XI СП

Јь

О

затем возвращаются на свое место. Так как диаметр подрезателей 7 больше, чем диаметр ножей 3, то они первыми соприкасаются острой непрерывной кромкой с дрвесиной и формируют поверхность реза. В случае появления препятствия (сучки, других твердых включений) в древесине или увеличения сил трения, оси 8 подрезателей

7за счет пружины 9 перемещаются в С-об- раэных вырезах по направлению к центру диска и вступают в контакт с выступом 13 лопасти крыльчатки 11. В момент схода оси

8с выступа 13, лопасть крыльчатки 11 под действием пружины 12 совершает динамический удар по оси 8, а сама ось совершает прямолинейное (осциллирующее) движение вдоль выемки 5. Таким образом, подреза- тель 7 получает дополнительный импульс к усилению разрезания материала. При дальнейшем увеличении сил трения в зоне реза- ния ось 8, преодолевая сопротивление пружины 12, отодвигает лопасть крыльчатки

11 и возвращается в ближнее положение по отношению к центру диска. При этом подре- затель 7 выполняет функции режущего ножа 3. После преодоления препятствия ось 8 подрезателя занимает первоначальное положение, т.е. ближайшее к периферии дискового корпуса 1. Диаметр сменных ножей

3 и подрезателей 7 подбирается в зависимости от толщины разделяемого материала.

Вследствие значительного снижения усилия резания увеличивается производительность процесса безопиловочного деления древесины и древесных материалов. С использованием нового дереворежущего диска исключаются отходы материала. Технологические возможности диска позволяют разрезать как тонкие (2-3 мм), так и толстые (до 100 мм) древесные материалы.

Формула изобретения

Дереворежущий диск, включающий корпус, установленный на валу с укрепленными в нем режущими ножами и подрезате- лями, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий резания и расширения технологических возможностей, режущие ножи выполнены в виде дисков, подрезате- ли установлены на подпружиненных осях в С-образных вырезах, выполненных в корпусе, имеющих выемки в сторону вращения корпуса, а снаружи корпуса на валу установлена крыльчатка с лопастями, которые под- пружинены и снабжены выступами, взаимодействующими с осями подрезателей при их перемещении вдоль вырезов.

Использование: в деревообрабатывающей промышленности для продольного деления и обрезки кромок. Сущность изобретения: дереворежущий диск включает дисковый корпус 1, установленный на валу 10 с укрепленными в нем на осях 2 дисковыми ножами 3. Между ножами на подпружиненных осях 8 в С-образных вырезах 4 с выемкой 5 установлены подрезатели 7. Крыльчатка 11с подпружиненными лопастями и выступами 13 в процессе работы взаимодействует с осями 8 подрезателей, производя по ним динамический удар, благодаря чему подрезатели 7 получают дополнительный импульс к усилию резания и совершают дополнительное осциллирующее движение по разрезанию материала. Это позволяет перерезать препятствия и разрезать более твердые материалы. 2 ил.

А-А

фиг 2