А-А
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дереворежущий диск | 1990 |
|
SU1754446A1 |
Фреза для обработки древесного материала | 1989 |
|
SU1747268A1 |
Сборная насадная фреза для обработки концов деревянных брусков | 1978 |
|
SU735396A1 |
Дисковый инструмент | 1986 |
|
SU1391884A1 |
Дисковая пила | 1982 |
|
SU1121139A1 |
Дисковая пила для резания древесины | 1989 |
|
SU1676798A1 |
ФРЕЗА ПАЗОВАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЯГКОЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2378105C1 |
САМОЗАТАЧИВАЮЩИЙСЯ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ МЯГКИХ ПОРОД | 2010 |
|
RU2433033C1 |
Пазовая фреза | 1987 |
|
SU1526995A1 |
Фреза сборная с круглыми резцами для изготовления фасонных поверхностей в изделиях из древесины | 2021 |
|
RU2783179C1 |
Изобретение может использоваться в деревообрабатывающей промышленности при обработке древесины и древесных материалов. Цель изобретения - повышение стойкости фрезы. Цель достигается тем, что подрезатели выполнены в виде дисков 3 с односторонне заостренной непрерывной кромкой, установленных бесцентрово и под углом к продольной оси инструмента, а каждый диск 3 с боков закрыт накладкой 4. В корпусе 1 выполнены пазы и в них установлены абразивные элементы 8 на упругой подложке 9. Дереворежущая фреза работает следующим образом. Подрезатели 3 формируют боковые стенки паза, режущие зубья - дно пропила. За счет сил упругости подложки 9 абразивные элементы 8 производят заточку дисков 3. 3 ил.
ел
05
ел
оэ со
со
Изобретение может использоваться в деревообрабатывающей промышленности при обработке древесины и древесных материалов.
Цель изобретения - повышение стойкости фрезы.
На фиг. 1 показана дереворежущая фреза, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка абразивных элементов для заточки подреза- теля.
Дереворежущая фреза состоит из корпуса 1, режущих твердосплавных зубьев 2, под- резателей 3. Последние закрыты с боков накладками 4, крепление которых осуществляется шпильками 5, гайками 6, пружинными шайбами 7, а также зажимными шайбами при установке фрезы на шпиндель. Подрезатели 3 выполнены в форме дисков с односторонне заостренной непрерывной кромкой. В корпусе 1 и накладке 4 подреза- тели 3 установлены бесцентрово, т.е. могут свободно проворачиваться относительно собственной оси симметрии и под углом к продольной оси инструмента. По оси каждой накладки 4 под подрезателями 3 и аналогично в корпусе 1 выполнены пазы, в которых установлены абразивные элементы 8 на упругой подложке 9. Подрезатели 3 могут выполняться как из твердосплавных, так и инструментальных сталей. Габаритный диаметр подрезателей 3 выполняется большим на величину сминания древесины с учетом подачи на зуб от диаметра окружности резания режущих зубьев 2.
Дереворежущая фреза работает следую- 5 щим образом.
При вращении инструмента крутящий момент передается от зажимных шайб на корпус 1 и накладки 4. Подрезатели 3, со- прикасаяс ь острой непрерывной кромкой с древесиной, одновременно формируют боковые стенки паза. Режущие зубья 2 формируют дно пропила. При каждом контакте ,подрезателя 3 с древесиной за счет сил трения совершается небольшой проворот диска-подрезателя вокруг своей оси. За счет 5 сил упругости подложки 9 абразивные элементы 8, контактируя с кромкой подрезателя 3, производят его заточку, чем и обеспечиваются острота и стойкость подрезателя 3.
20
Формула изобретения
Дереворежущая фреза, состоящая из корпуса с режущими зубьями и установленных на нем подрезателей, выполненных в виде острозаточенных дисков, отличаю- 5 щаяся тем, что, с целью повышения стойкости, в корпусе выполнены пазы, в которых на упругой подложке установлены абразивные элементы, взаимодействующие с подрезателями, при этом подрезатели закрыты накладками.
Фиг.1
Фиг.3
РЕЖУЩИЙ ОРГАН | 0 |
|
SU219154A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1988-04-11—Подача