Устройство для контроля качества пайки Советский патент 1992 года по МПК G01N29/14 

Изобретение Относится к технике не- разрушэющего контроля, в частности к устройствам для контроля качества паяных соединений с использованием акустической

эмиссии.

Известно устройство для регистрации сигналов акустической эмиссии, содержащее последовательно соединенные электромеханический преобразователь, усилитель, детектор и линию задержки, каскад вычитания, первый вход которого подключен к выходу детектора, а второй вход - к выходу линии задержки, дискретизатор, каскад сравнения, первый счетчик, пороговый каскад каскад управления, второй счетчик, выход которого подключен к индикатору

Известно также устройство для контроля изделий методом акустической эмиссии, содержащее последовательно соединенные электроакустический преобразователь и усилитель, формирователь и регистратор.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля качества паяных изделий, содержащее последовательно соединенные электроакустический преобразователь, усилитель, селективный усилитель, формирователь, один выход которого соединен с регистратором, а другой - с блоком управления, первый выход которого подключен к оптическому квантовому генератору, а второй - к блоку транспортировки. Под воздействием импульса световой энергии в паяном соединении возникает ударная волна. В

4J

сл ел

4

ся

случае наличия дефектов в паяном соединении образуется сигнал акустической эмиссии, характеризующий дефект пайки

Недостатком известного устройства являются ограниченные функциональные воз- можности, поскольку оно обнаруживает, но не устраняет дефект пайки.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет совмещения контроля пайки и устранения дефекта,

Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля качества пайки, содержащее последовательно соединенные электроакустический преобразователь, уси- литель, селектирныи усилитель и формирователь, подключенный первым выходом к входу регистратору, а вторым - к входу блока управления, первый выход которого подсоединен к блоку транспортировки, и оптический квантовый генератор, снабжено таймером, ключом и регулятором мощности, а блок управления снабжен третьим выходом, соединенным с входом таймера, выход которого соединен с управляющим входом ключа, подсоединенного выходом к входу оптического квантового генератора, а информационным входом - к выходу регулятора мощности, вход которого подключен к второму выходу блока управления

На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства для контроля качества пайки; на фиг. 2 - функциональная схема блока управления, пример исполнения

Устройство для контроля качества пай- ки содержит последовательно соединенные электроакустический преобразователь 1, усилитель 2, селективный усилитель 3 и формирователь 4, регистратор 5, блок 6 управления, блок 7 транспортировки, регулятор 8 мощности, ключ 9, оптический квантовый генератор (OKQ 10 и таймер 11.

Формирователь 4 подключен первым выходом к входу регистратора 5, а вторым выходом - к входу блока б управления, под- соединенного первым выходом к входу блока 7 транспортировки, вторым выходом - к входу регулятора 8 мощности и третьим выходом - к входу таймера 11, выход которого соединен с управляющим входом ключа 9, подсоединенного выходом к входу ОКГ 10, а информационным входом - к выходу регулятора 8 мощности.

Блок 6 управления содержит (фиг. 2) последовательно соединенные пороговый элемент 12, счетчик 13 импульсов, запоминающий регистр 14 и схему 15 сравнения кодов, первый выход которого является третьим выходом блока б управления, а второй выход подключен к вычитающему входу

счетчика 16 , нулевой выход которого соединен с входом запоминающего регистра 14 и является первым выходом блока 6 управления. Информационный выход счетчика 16 соединен с входом постоянного запоминающего устройства 17, первый выход которого подключен к выходу схемы 15, второй выход является третьим выходом блока 6 управления, а третий выход соединен с входом цифроаналогового преобразователя (ЦАП) 18, выход которого является вторым выходом блока б управления.

Устройство для контроля качества пайки работает следующим образом.

Под воздействием импульса световой энергии в паяном соединении возникает ударная волна. В случае наличия дефектов в паяном соединении образуется сигнал акустической эмиссии, характеризующий дефект пайки. Электроакустический преобразователь 1, расположенный на печатной плате, принимает сигналы акустической эмиссии и преобразует их в электрические сигналы. С выхода электроакустического преобразователя 1 сигналы поступают на вход усилителя 2, где усиливаются, и затем поступают на вход селективного усилителя 3, выделяющего полезный сигнал из общего спектра частот.

Усиленный полезный сигнал поступает на вход формирователя 4, где преобразуется в импульсную форму, удобную для дальнейшей обработки

С первого выхода формирователя 4 сигнал поступает на регистратор 5, который регистрирует дефектную пайку и сигнализирует о ее наличии. Одновременно с второго выхода формирователя 4 сигнал поступает на вход порогового элемента 12 (фиг 2) блока 6 управления, который выделяет импульсы, превышающие заданный уровень порога. Импульсы с выхода порогового элемента 12 поступают на вход счетчика 13 и записываются в запоминающий регистр 14, на выходе которого формируется двоичный код числа импульсов, который поступает на вход схемы 15 сравнения кодов совместно с эталонным кодом дефекта

Если сравниваемые коды равны, те тип дефекта идентифицирован, то с выхода схемы 15 сравнения кодов блока 6 управления на вход таймера 11 подается сигнал, который разрешает подачу сигнала соответствующего коду длительности с выхода таймера 11 на управляющий вход ключа 9.

На выходе ЦАП 18 блока б управления формируется сигнал, управляемый регулятором 8 мощности, который регулирует ин тенсивность воздействия ОКГ 10

Если коды не равны, то после обнуления счетчика 16 с его второго выхода на вход блока 7 транспортировки поступает сигнал, который дает разрешение блоку 7 транспортировки на переход к следующей точке контроля, т.е на установку паяного соединения в место, подверженное облучению ОКГ 10

Использование изобретения позволяет совместить контроль пайки за счет регулируемого воздействия на место пайки излучения ОКГ.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества пайки, содержащее оптический квантовый генератор, блок управления, блок транспортировки и последовательно соединенные электроакустический преобразователь усилитель, селективный усилитель и

формирователь, подключенный первым выходом к входу регистратора, а вторым выходом - к входу блока управления, первый выход которого соединен с входом блока

транспортировки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет совмещения контроля пайки и устранения дефекта, оно снабже- но таймером, ключом и регулятором

мощности, а блок управления выполнен с третьим выходом, подключенным к входу таймера, выход которого соединен с управляющим входом ключа, соединенного выходом с входом оптического квантового

генератора, а информационным входом - с выходом регулятора мощности, вход которого соединен с вторым выходом блока управления.

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля, а именно к устройствам для контроля качества паяных соединений с использованием акустической эмиссии Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет совмещения контроля пайки и устранения дефекта. Устройство, содержащее оптический квантовый генератор, регистратор, блок транспортировки, блок управления и последовательно соединенные электроакустический преобразователь, блок управления и последовательно соединенные электроакустический преобразователь, усилитель, селективный усилитель и формирователь, снабжено ключом, таймером и регулятором мощности. В блоке управления осуществляется сравнение кода текущего сигнала с эталонным кодом дефекта. Сигналами с выходов блока управления осуществляется регулирование по времени и мощности излучения на выходе оптического квантового генератора, воздействующего на место пайки, что позволяет совместить процессы контроля пайки и устранения дефекта 2 ил

0Редактор А Огар

фие I

Составитель В. Костюхин Техред М.Моргентал

Фаг /

Корректор С. Лисина