грузочный туннель 2 и толкает заслонку 7, снабженную радиогерметичными пластинами 18 и находящуюся в его начале. При этом выступы 16 заслонки 7 тормозятся упорами
9,а ее ось 17. попарно соединяющая подшипники 8, находящиеся в направляющих 6, продвигается вперед и захватывается выступами 19 цепного конвейера 6. В свою очередь благодаря наличию щелевидных прорезей 20 на верхних поверхностях СВЧ- камеры 1 и туннелей 2,3с находящимися в них подвесами 21 заслонок 7 протаскивается заслонка 7 вперед поверх упоров 9. Двигаясь далее совместно с цепным конвейером 5 с той же скоростью, что и транспортный конвейер 4, ось 17, на которой подвешена заслонка 7, нажимает на курок 10, в результате чего отсечный механизм 11, проворачиваясь, подает одну заслонку 7 из зоны 13 накопления заслонок по направляющим возвратной линии 12 в начальную зону действия цепного конвейера 5 под загрузочным туннелем 2. Пройдя загрузочный туннель 2, объект 22 и двигающаяся перед ним заслонка попадает в СВЧ-камеру 1, где он и проходит обработку. Попадая далее в разгрузочный туннель 3 заслонка 7 упирается в выступ 14, который расположен так относительно цепного конвейера 5, что перед ним скапливается по меньшей мере три заслонки 7. Четвертая заслонка 7 продвигается цепным конвейером 5 и проталкивает переднюю из них через выступ 14, где она подхватывается транспортером 15. Транспортер 15 поднимает заслонку 7 на возвратную линию 12, где она скатывается в зоне накопления 13. Минимальное расстояние между обрабатываемыми изделиями 10 определяется расстоянием, на которое сместится по транспортеру 4 изделие 22 за время подачи заслонки 7 к началу загрузочного туннеля 2 после срабатывания куркового механизма
10,Курок 10 установлен с возможностью регулирования его положения по длине загрузочной камеры в зависимости от длины обрабатываемого изделия 22. Таким образом, если длина СВЧ-камеры 1 больше длины загрузочного туннеля 2, то максимальная длина обрабатываемого изделия, если курок 10 расположен в конце загрузочного туннеля будет
Ьмакс l-туннеля 1о
Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет обработки изделий различной формы, размеров и ориентации их на конвейере.
Формула изобретения Конвейерная СВЧ-печь, содержащая
камеру нагрева, к которой подсоединены загрузочный и разгрузочный туннели, транспортер, проходящий через загрузочный туннель, камеру нагрева и разгрузочный туннель, цепной конвейер,
размещенный над транспортером, и экранирующие заслонки в виде прямоугольных пластин, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки изделий различной формы и размеров при их произвольной ориентации на транспортере, цепной конвейер размещен над верхней стенкой камеры нагрева, б которой выполнены щелевые прорези, каждая экранирующая заслонка закреплена на подвесах,
проходящих через щелевые прорези и установленных на оси, концы которой закрепле- ны в подшипника, размещенных соответственно в направляющих, установленных на внешней поверхности верхней
стенки камеры нагрева, при этом цепной конвейер снабжен выступами, расположенными на расстоянии (4п + 1) А /4, где п - целое положительное число, один от другого, контактирующими с осями, нижняя сторона каждой экранирующей заслонки имеет два четвертьволновых выступа, контактирующих с упорами, которые расположены в нижней части загрузочного туннеля, а над цепным конвейером размещены наклонно
установленные дополнительный транспортер и возвратная линия, нижний конец которой примыкает к начальной зоне цепного конвейера, а верхний-соединен с верхним концом дополнительного транспортера, нижний конец которого примыкает к оконечной зоне цепного конвейера, расположенной над разгрузочным туннелем, при этом между направляющими в начальной зоне цепного конвейера установлен курок, взаммодействующий с введенным отсечным механизмом, расположенным на дополнительном транспортере, разгрузочный туннель установлен наклонно к камере нагрев а и имеет в верхней части выступ.
Р гг
т
о
LO Ю ГЈ1
ffl 61
S Ј
I
Ј2. /
// /
/ / J #
20 д
-I-r-4f
ГТ
S 4
Фиг 2
h
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА СВЧ-ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ИЛИ ПРЕДМЕТОВ | 2010 |
|
RU2446639C1 |
Комбинированная СВЧ-печь | 1990 |
|
SU1758914A1 |
Сверхвысокочастотная конвейерная печь | 1990 |
|
SU1755395A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023965C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВЧ-ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ИЛИ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2479954C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ СПЕЦИЙ | 2013 |
|
RU2548896C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СУШКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2073961C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2347167C2 |
Модуль конвейерной СВЧ-печи | 1990 |
|
SU1800660A1 |
Вертикальная проходная печь | 1987 |
|
SU1534260A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-01-29—Подача