Устройство для очистки тонкослойных элементов осветлителей воды Советский патент 1992 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к области очистки тонкослойных элементов от отложений в устройствах для осветления воды.

Для очистки тонкослойных элементов от отложений обычно применяют водоструйный наконечник, который последовательно вводят в каналы, воздействуя на стенки гидро- импульснымй струями. Этот процесс малопроизводителен и трудоемок и сопровождается повторным загрязнением осветленной воды в слое над тонкослойными элементами.

Наиболее близким к предложенному устройству по техническому решению и достигаемому эффекту является устройство гидроимпульсной очистки трубчатых колодцев (скважин), содержащее полый корпус с

радиальными выхлопными окнами, размещенный на торце корпуса дифференциальный клапан и закрепленный на корпусе и охватывающий дифференциальный клапан стакан с радиальными отверстиями на его боковых стенках.

Такое устройство также вводится в трубчатый канал, что снижает его производительность при массовой обработке тонкослойных (трубчатых) элементов.

Целью изобретения является повышение качества и производительности очистки тонкослойных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки тонкослойных элементов осветлителей воды, содержащем полый корпус с радиальными выхлопными

сл ел

О

(Л чО

окнами, размещенный на торце корпуса дифференциальный клапан и закрепленный на корпусе и охватывающий дифференциальный клапан стакан с радиальными отверстиями на его боковых стенках, стакан выполнен в виде колокола с открытой донной частью, причем колокол закреплен на корпусе его дно расположено со стороны дифференциального клапана, а стенки охватывают выхлопные окна корпуса, при этом радиальные отверстия колокола снабжены обратными клапанами. Торцовая поверхность донной части устройства снабжена уплотнительной манжетой.

Такое устройство позволяет осуществлять гидроимпульсное воздействие на площади, в 7-10 раз превышающей площадь обработки тонкослойных элементов изогнутым устройством. Обработку можно производить, перемещая устройство вдоль торцов тонкослойных элементов. Значительно увеличивается удельный расход им- пульсной энергии воздействия, вызывающей встряхивание и вибрацию трубок, В результате удаление отложений осуществляется значительно эффективнее. Значительно облегчаются условия работы обслуживающего персонала.

На чертеже показано устройство для очистки тонкослойных элементов, общий вид.

Устройство содержит полый корпус 1 с радиальными выхлопными окнами 2 и размещенный на торце корпуса 1 дифференциальный клапан 3. На корпусе 1 закреплен охватывающий дифференциальный клапан 3 стакан, выполненный в виде колокола А с открытой донной частью и радиальными отверстиями 5 на боковых стенках, снабженными обратными клапанами б. Торцовая поверхность донной части колокола 4 снабжена уплотнительной манжетой 7. Устройство устанавливают на торцовой поверхности тонкослойных элементов 8 ос- ветлительного устройства (не показано).

Устройство работает следующим образом.

После установки устройства на торцовые поверхности тонкослойных элементов 8 в корпус 1 подается сжатый воздух. Давление в нем возрастает до величины подрыва дифференциального клапана 3. При выхлопе сжатого воздуха в полость колокола 4 по жидкости распространяется волна давления, а расширение воздушного пузыря вызывает выброс жидкости в обрабатываемые

тонкослойные элементы 8 (трубки), Стенки трубок при этом испытывает гидроимпульсное воздействие, в результате чего они приходят в колебательное состояние, а через их

полости протекают высокоскоростные потоки с переменным расходом, приводящие к последовательным гармоническим расширениям и сужениям полостей трубок. В результате вибрации и деформации

поверхностей тонкослойных элементов 8 происходит отделение отложений, которые уносятся потоком в водоисточник. Под влиянием инерционного движения жидкости воздушный пузырь в полости колокола 4 перерасширяется, а давление в ней падает ниже гидростатического. Под воздействием более высокого внешнего давления обратные клапаны 6 открываются, и в колокол А начинает поступать жидкость из слоя осветленной воды над тонкослойными элементами 8 до выравнивания давления. Пузырь сжатого воздуха выталкивает жидкость через тонкослойные элементы 8 в направлении водоисточника. Выхлопы сжатого

воздуха следуют с определенной периодичностью в автоматическом режиме.

Очистка тонкослойных элементов может производиться в процессе работы осветлителя без отключения его на время

производства очистных работ.

В качестве рабочего агента гидроимпульсного воздействия используют сжатый воздух, вырабатываемый, например одноступенчатым передвижным компрессором.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки тонкослойных элементов осветлителей воды, содержащее полый корпус с радиальными выхлопными окнами, размещенный на торце корпуса дифференциальный клапан и закрепленный на корпусе и охватывающий дифференциальный клапан стакан с радиальными отверстиями на его боковых стенках, отличающееся тем, что, с целью

повышения качества и производительности очистки, стакан выполнен в виде колокола с открытой донной частью, причем колокол закреплен на корпусе так, что его дно расположено со стороны дифференциального

клапана, а стенки охватывают выхлопные окна корпуса, при этом радиальные отверстия колокола снабжены обратными клапанами.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что торцовая поверхность донной

части снабжена уплотнительной манжетой.

Использование: очистка тонкослойных элементов от отложений в устройствах для очистки воды. Сущность изобретения: устройство устанавливают на торцовой поверхности тонкослойных элементов, подлежащих очистке от отложений, Подаваемый в полость колокола сжатый воздух вызывает подрыв клапана и жидкость выбрасывается в обрабатываемые тонкослойные элементы. Под влиянием гидроимпульсного давления тонкослойные элементы приходят в колебательное движение, вызывающее вибрацию и деформацию поверхностей тонкослойных элементов и отделение отложений с них. Отложения уносятся потоком в водоисточник. После падения давления в полости колокола открываются обратные клапаны и в колокол поступает жидкость из слоя осветленной воды над тонкослойными элементами до выравнивания давления, Сжатый воздух выталкивает жидкость через тонкослойные элементы в направлении водоисточника. Выхлопы сжатого воздуха следует периодически в автоматическом режиме, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

w/ Jy//////