Изобретение относится к аппаратам для разделения водных суспензий с полидисперсным составом частиц электролитическими газами и может быть применено при очистке вод заводов химической, легкой и пищевой промышленности, а также при флотационном разделении тонких суспензий минералов в горнообогатительной промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является электрофлотатор, содержащий корпус, два размещенных в нем горизонтальных сетчатых электрода, нижний из которых установлен вдоль днища неподвижно, рычажное устройство, один из которых соединен с поплавком, а другой с верхним электродом, патрубки подачи и отвода жидкости.
Недостатком данного электрофлотатора является то, что он не в состоянии обеспечить стабильное протекание процесса электрофлотации. Во время флотации происходит осаждение твердых частиц на электродах и увеличение его веса, так как электрод с поплавком связан рычагами, то
нарушается равновесие и может наступить момент, когда вес электрода с осажденными на его поверхности частицами превысит критическое значение и поплавок перестанет функционировать.
Цель изобретения - повышение степени очистки и стабилизация процесса электрофлотации.
Указанная цель достигается тем, что между первым и вторым электродами установлен третий электрод, который электрически связан с поплавком и устройством управления.
На чертеже представлен электрофлотатор.
Электрофлотатор включает корпус 1 с неподвижно размещенными в нем горизонтальными сетчатыми электродами 2-4, причем электрод 3 электрически связан с поплавком 5 и управляющим элементом источника 6 тока, патрубки для подачи 7 и отвода 8 жидкости.
Электрофлотатор работает следующим образом.
(/)
сл о го с о
Предварительно реагентами обработанная пульпа непрерывной струей через патрубок 7 подается в электрофлотзтор, Электроды 2-4 подключают к источнику 6 тока, а поплавок 5 самостоятельно устанав- ливается на уровне пульпы и подает соответствующие уровню пульпы электросмг- налы нз управляющий элемент источника 6, из которого на электрод 3 поступает напряжение, соответствующее уровню пульпы в электрофлотаторе 1. Ток протекающий между электродами 2 и 4, зависит от величины и знака потенциала, приложенного на электроде 3. В зависимости от уровня пульпы в электрофлотаторе, т.е. от его расхода, по- тенциал приложенный на электроде 3 регулирует проходящий ток между электродами 2 и 4, в результате чего происходит выделение пузырьков газа соответствующей интенсивности. Пузырьки газа, выделенные на электродах, под действием выталкивающей силы Архимеда поднимаются, сталкиваются с твердыми частицами пульпы, закрепляются на гидрофобных частицах, выносят их в пенный продукт и разгружаются. Отвод кз- мерного продукта осуи ествляется через патрубок 8.
В электрофлотаторе стабилизация процесса осуществляется следующим образом, На определенном уровне поплавок 5 в источник б тока подает сигналы соответствующие этому уровню. При снижении уровня пульпы опускается поплавок бив источник 6 тока подается сигнал Ли, соответствую- щий снижению уровня иа Ah, и соответственно изменяющий напряжение на
электроде 3. Работа электродов 2-4 в злею рофлотаторе 1 некоторым образом похож„ иа работу триода, т е, электрод 3 управляв током, проходящим между электродами 2 и 4. Изменение величины протекающего тока вызывает изменение интенсивности выделенных на них электролизных газов.
В таблице приводятся сопоставительные результаты электрофлотации баритовых шламов на разработанном и известном электрофлотаторах.
Из приведенных в таблице данных следует, что результаты, полученные на известном электрофлотаторе (прототипе), ухудшаются по мэре увеличения времени работы, что вызвано осаждением твердых частиц на электродах и тем самым нарушением стабилизации процесса зяектрофлсл а- ции. Разработанный элсктрофлотатор позволяет получать стабильно высокие эультаты. При этом прирост содержания барита в баритовом концентрате а начале работы составил 0,4%, когда еще на электродах но было осажденного материала.
Формула изобретения
Эяектрофлотатор, содержащий корпус с размещенными в его нижней части горизонтальными сетчатыми электродами, один из которых соединен с поплавком, патрубки подвода и отвода жидкости, отличаю « щ и и с л тем, что, с целью повышения степени очистки и стабилизации процесса электрофлотации, а корпусе размещены три электрода, установленные неподвижно и соединенные с элементом управления токовой нагрузкой, причем средний электрод электрически соединен с поплавком.
X
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрофлотатор | 2024 |
|
RU2826356C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИЕЙ | 2004 |
|
RU2268860C2 |
Способ аэрации пульпы в электрофлотаторах | 1990 |
|
SU1727917A1 |
ЭЛЕКТРОФЛОТАТОР | 2013 |
|
RU2548975C2 |
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2018 |
|
RU2699503C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2325331C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, СОДЕРЖАЩИХ ФОТОРЕЗИСТ СПФ-ВЩ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067555C1 |
Электрофлотатор | 1981 |
|
SU975096A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341464C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УСТОЙЧИВЫХ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАСТАРЕЛЫХ НЕФТЕШЛАМОВ | 2012 |
|
RU2490305C1 |
Использование: разделение водных суспензий с полидисперсным составом частиц электролитическими газами при очистке сточных вод заводов химической, легкой и пищевой промышленности. Сущность изобретения: электрофлотатор включает корпус с неподвижно размещенными в нем тремя горизонтальными сетчатыми электродами и средний электрод электрически связан с поплавком и управляющим элементом источника тока. 1 рис, 1 табл.
. у п.
.ИБиИТТИТи 1.1 I Д.
tjrfsf r rr r.r 4r jrftrrj jrrsrjrrjrjrfmrjrjrfMJ
в г/ 3/ie/
6/
ш
Электрофлотатор | 1982 |
|
SU1204265A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1989-12-11—Подача