Состав силикатной краски для получения декоративно-защитных покрытий на неметаллических поверхностях Советский патент 1992 года по МПК C09D1/02 

Изобретение относится к составам лакокрасочных материалов на основе неорганических пленкообразующих веществ и может быть использовано для получения защитно-декоративных покрытий на поверхности неметаллических материалов и изделий: цементно-стружечных плит асбоцементных листов бетонных и железобетонных изделий и т д

Наиболее близким к изобретению является состав силикатной краски для получения декоративно-защитных покрытий на неметаллических поверхностях, включающий водный раствор калиевого стекла, наполнитель - мел (карбонат кальция), силика- тизатор (отвердитель) - оксид цинка и тальк

Недостатком указанного состава является то что получаемое при его использовании покрытие обладает невысокой атмосферостойкостью и адгезией к обрабатываемой поверхности.

Целью изобретения является повышение атмосферостойкости покрытия и его адгезии к обрабатываемой поверхности

Для этого в состазе силикатной краски для получения декоративно-защитных покрытий на неметаллических поверхностях,

ел

о со

Ю

ел

включающий компонент, содержащий карбонат кальция, тальк и водный раствор калиевого стекла, в качестве компонента, содержащего карбонат кальция, используют отход переработки известняка на известь состава, мас.%: карбонат кальция 92-95, оксид кальция 3,5-4,8; диоксид кремния 0,2-0,б, окомд-алюминия 0,18-1,2; оксид железа 0 1 -0,5, карбонат магния 0,3-0,7; оксид магния 0,03-0,05; ок сид серы 0,1-0,5 при следую1Цем ссютношении компонентов, мас.%:отход переработкишвесТняка на известь 16,10-42,50; тальк 7,0-8,0; водный раствор Калиевого стекла - остальное.

П р и р Для приготовления состава ИСПОЛЬЗУЮТ водный раствор калиевого стекла 1,15- 1,183 г/см3 (в зависимости от соотношения компонентов сухой части). Компоненты сухой части смешивают в шаровой мельнице Смешение сухой части и жидкого стекла в соотношении Т-Тпо массе производят в крзскомешалке, крэ ско нагне- татёльном бачке или в шаровой мельнице.

Нанесение покрытий осуществляют оД- ним из известных методов- пневмораспыле- нием поливом, кистью и т п.

В таблице приведены свойства покрытий, полученных при использовании силикатной краски известного состава, мэс.% мел 50,5: тальк 16,5; оксид цинка 16,5; же- лезный сурик 16,5, (в пересчете на сухое вещество) и предлагаемого состава, мас.%: отход переработки известняка на известь 42,50; тальк 7,5; водный раствор калиевого стекла - остальное,

Как это следует из приведенных в таблице данных, практически все свойства предлагаемых покрытий (и прежде всего атмосферостойкость), получаемых при использовании силикатной краски для получения декоративно-защитных покрытий на неметаллических поверхностях (цементно- стружечные плиты, бетонные, асбоцементные), превышают таковые для покрытий, получаемых при использовании известной силикатной краски.

Формула изобретения

Состав силикатной краски для получения декоративно-защитных покрытий на неметаллических поверхностях, включающий компонент, содержащий карбонат кальция, тальк и водный раствор калиевого стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения атмосферостойкости покрытия и его адгезии к обрабатываемой поверхности, он включает в качестве компонента, содержащего карбонат кальция, отход переработки известняка на известь состава, мас.%:

92-95;

3,5-4,8;

0,2-0.6; 0.18-1,20,

0,1-0,5;

0,3-0,7: 0,03-0,05;

0,1-0,5,

при следующем соотношении компонентов, мас.%: отход переработки известняка на известь 16,1-42,5; тальк 7-8; водный раствор калиевого Стекла - остальное.

Изобретение относится к составам лакокрасочных материалов на основе пленкообразующих веществ и может быть использовано для получения защитно-декч - ративкых покрытий на поверхности неметаллических материалов и изделий1 цементностружечных , асбоцементных листов, бетонных и железобетонных изделий Целью изобретения является повышение атмосферостойкости покрытия и его адгезии к обрабатываемой поверхности Для этого используют состав силикатной краски, включающий отход переработки известняка на известь состава мае % карбонат кальция 92-95, оксид кальция 3,5-4,8 диоксид кремния 0,2-0,6, оксид алюминия 0,,2 оксид железа 0,1-0,5, карбонат магния 0 3-0,7, оксид магния 0,03-0 05, оксид серы 0,1-0,5, тальк и водный раствор калиевого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: отход переработки известняка на известь 16,10-42,50. тальк 7,0-8 0; водный раствор калиевого стекла - остальное Использование силикатной краски согласно изобретению позволяет получать атмосферостойкие покрытия с высокой адгезией к обрабатываемой поверхности 1 табл со

Свойства покрытий

Известный состав

Стойкость при ускоренных испытаниях, циклы в тропическом климате В умеренном климате В холодном климате В ИП-1-3 (визерометр) В соляном тумане, сут Мбление, баллы Адгезия покрытия, (метод А)/исходная(после 30 циклов ускоренных испытаний в тропическом климате), баллы

Предлагаемый состав

50 20 25 65 60 2

2/4

2/2