Гидромолот Советский патент 1992 года по МПК E02D7/10 

-w

Ё

Использование в строительстве, м.б. использовано в устройствах для рыхления грунта или ремонта покрытий. Сущность изобретения Гидромолот включает корпус, поршень-боек, трехходовой двухпозицион- ный гидрораспределитель с дифференциальным гидроуправлением, камеру холостого хода, камеру рабочего хода, высокого давления, камеру рабочего хода низкого давления, сливную и напорную магистрали, подключаемые к источнику питания, гидроаккумулятор высокого давления, гидроаккумулятор низкого давления, уплотнение нижнего штока поршня-бойка, сменный рабочий инструмент Автоматическое управление рабочим циклом гидромолота обеспечивается кольцевыми проточками, выполненными в корпусе молота, каналами управления, камерами управления гидрораспределителем и обратным клапаном. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в устройствах для рыхления грунта или ремонта покрытий.

Известны гидромолоты, включающие корпус, поршень-боек, гидрораспределитель, камеры холостого хода и переливную камеру, имеющие равную площадь, а также пневмоаккумулятор низкого давления (например, гидромолоты).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является конструкция гидромолота, содержащая корпус, поршень-боек, камеру холостого хода, постоянно соединенную с напорной линией, камеру рабочего хода большей площади, соединяемую через гидрораспределитель во время холостого хода с линией слива и во время рабочего хода с напорной линией, а также вторую камеру рабочего хода низкого давлег ния. Причем последняя камера отделена Of пневмоаккумулятора низкого давления эластичной диафрагмой и соединена с напорной линией через редукционный клапан и каналом управления с распределительным устройством.

Редукционный клапан обеспечивает поддержание минимального исходного давления рабочей жидкости в рабочей камере низкого давления. Наличие редукционного клапана усложняет конструкцию и снижает надежность гидромолота, как всякий дополнительный подвижный элемент.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы.

На чертеже изображен предлагаемый гидромолот. - - Гидромолот включает корпус 1, поршень- боек 2, трехходовой двухпозиционный гидрораспределитель 3 с дифференциальным гидроуправлением, камеру 4 холостого хода, камеру 5 рабочего хода высокого давления, камеру 6 рабочего хода низкого давления,

Х|

СП

о

4 Os N

сливную камеру 7 и напорную магистрали 8, подключаемые к источнику питания (не показан), гидроаккумулятор 9 высокого давления, гидроаккумулятор 19 низкого давления, уплотнение 11 нижнего штока поршня-бойка и сменный рабочий инструмент.

Автоматическое управление рабочим циклом гидромолота обеспечивается кольцевыми проточками 12 и 13, выполненными в корпусе молота, каналами 14 и 15 управления, камерами управления гидрораспределителем с меньшей 16 и большей 17 площадями и обратным клапаном 18.

Предотвращение ударов по корпусу при внезапном провале инструмента 19 обеспечивается каналом 20 с дросселем 21, Пространство под нижним торцом поршня-бойка сообщается с атмосферой через отверстие 22, Камера 6 соединена с камерой бчерез радиальный и осевой канал 23 с дросселем 24.

Гидромолот работает следующим образом.

При подключении напорной магистрали 8 к источнику давления рабочая жидкость поступает в камеру 4 холостого хода и в камеру 16 управления, имеющую меньшую площадь, чем камера 17, фиксируя гидрораспределитель 3 в позиции, в которой камера 5 рабочего хода высокого давления соединена через гидрораспределитель 3 с линией сливной камеры 7. Гидроаккумулятор 9 высокого давления постоянно соединен с камерой 4 холостого хода. Кольцевая проточка 12 через канал 14 постоянно соединена с линией слива. В исходном положении, когда нижний торец поршня-бойка 2 касается торца рабочего инструмента, кольцевая проточка на поршне-бойке соединяет канал 15 управления с линией слива через канал 14, обеспечивая разгрузку камеры управления гидрораспределителем. Камера 6 рабочего хода в исходном положении соединена через канал 23 с камерой 5. Начинается холостой ход поршня-бойка 2 (вверх), При этом канал 23 сразу перекрывается, камера 6 замыкается. Дальнейшее движение поршня-бойка 2 вызывает сжатие газа в гидроаккумуляторе 10 низкого давления.

Холостой ход поршня-бойка продолжается до тех пор, пока нижний торец поршня не попадет в проточку 13. При этом рабочая жидкость из камеры 4 холостого хода по каналу 15 управления попадает в камеру 17 управления гидрораспределителем 3, которая имеет большую площадь, чем камера 16. Гидрораспределитель 3 переключается в другую позицию, в которой камера 5 рабочего хода соединяется с напорной линией 8. Так как камера 5 имеет равную или большую площадь по сравнению с камерой 4, то силы,

действующие на рабочий поршень со стороны напорной магистрали, уравновешиваются (при равных площадях камеры 4 и 5), а сила, действующая на верхний торец поршня-бойка 2 со стороны камеры 6, сначала тормозит поршень-боек и далее начинает его разгонять в сторону рабочего инструмента (вниз). Поршень-боек совершает рабочий ход. Во время рабочего хода рабочая

жидкость, подаваемая от источника давления, накапливается в гидроаккумулятор 9 высокого давления. Перед нанесением удара кольцевая проточка на рабочем поршне соединяет камеру 17 управления гидрораспределителем 3 через канал 14, проточки 12 и 13, канал 15 со сливной магистралью, что вызывает переключение гидрораспределителя 3 в исходную позицию, после чего циклы работы повторяются. Для повышения надежности удержания гидрораспределителя во время рабочего хода предусмотрено соединение камеры 17 управления гидрораспределителем 3 через обратный клапан 18 с камерой 5 рабочего хода. При этом компенсируются утечки из камеры 17 по кольцевому зазрру между поршнем и корпусом 1 на участке между проточками 12 и 13.

Соседние камеры 6 через канал 23 с дросселем 24 в поршне-бойке 2 с камерой 5

во время удара обеспечивает стабилизацию начального обмена объема жидкости в камере 5 и, следовательно, исходного значения давления газа в гидроаккумуляторе 10. Канал 20 с дросселем 21 обеспечивает

торможение поршня-бойка после удара по рабочему инструменту в случае внезапного провала последнего.

Формула изобретения

рабочего хода, напорную и сливную магистрали и гидроаккумуляторы низкого и высокого давления диафрагменного типа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, камера высокого давления рабочего хода соединена со сливной магистралью через гидрораспределитель, а с камерой низкого давления рабо- чего хода через выполненные в поршне-бойке сообщаемые между собой радиальные и осевые каналы с дросселем.

2. Гидромолот по п. 1, отличающий- с я тем, что камера высокого давления рабочего хода соединена с одной из камер управления гидрораспределителя через обратный клапан.