Устройство для монтажа панелей Советский патент 1992 года по МПК E04G21/26 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже железобетонных стеновых панелей, имеющих оконные проемы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для монтажа панелей, содержащее корпус из продольных и поперечных элементов со смонтированными на последних фиксирующими приспособлениями.

Недостатками известного устройства являются сложность и непроизводительность монтажа панелей с прорезями.

Целью изобретения является упрощение монтажа панелей с проемами и повышение производительности за счет обеспечения монтажа многомодульных панелей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для монтажа панелей, содержащее корпус из продольных и поперечных элементов со смонтированными на последних фиксирующими приспособлениями, снабжено установленными между поперечными элементами корпуса продольными направляющими, в которых смонтированы с возможностью перемещения по ним фиксирующие приспособления, при этом каждое из последних выполнено в виде струбцины с двумя взаимоперпендикулярными винтами. Кроме того, нижняя плоскость направляющих выполнена в виде косоугольных зубьев, а на нижней полке каждой струбцины установлена упорная планка с косоугольными зубьями, взаимодействующими с зубьями направляющих, при этом каждая струбцина имеет контактирующие с верхней плоскостью направляющих ролики. Для облегчения установки монтируемой панели на кррпусе устройства, оно снабжено прикрепленным по крайней мере к одному из

Ч

(Л

о

СП

о о

продольных элементов корпуса кронштейнами с ограничителями при этом рабочая поверхность кронштейнов выполнена V-об- разной.

На фиг.1 изображено устройство, подготовленное для укладки на его двухмодуль- но й стеновой панели, аксонометрия; на фиг.2 - фиксирующеё приспособление в виде струбцины, аксонометрия.

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного ио продольных 2, поперечных 3, и диагональных 4 элементов К поперечным элементам 3 корпуса 1 прикреплены направляющие 5, выполненные из швеллера или двутавра Нижняя плоскость направляющих 5 выполнена в виде косоугольных зубьев 6 По направляющим 5 посредством роликов 7 имеют возможность перемещаться фиксирующие приспособления, выполненные в виде струбцины 8, в которых помимо прижимных винтов 9 предусмотрены упорные винты 10 Оси винтов 9 и 10 располагаются под прямым углом друг к другу Струбцины 8 снабжены установленными на их нижних песках упорной планкой 11, на которой выполнены косоугольные зубья, аналогичные зубьям G направляющих 5 с возможностью взэимоз эцеппения На верхних торцах продольных элементов 2 закреплены строповочные петли 12 которые расположены так, что вертикальная плоскость, проходящая через оси петель 12 проходит через центр масс устройство н закрепленная панель в подвешенном состоянии К одной из боковых сторон корпуса I в зависимости от расположения стропо- вочных петель на длинной грани панелей закреплены кронштейны 13 опорная поверхность которых состоит 13 ПЛОСКОСТИ 14 имеющей уклон от корпуса 1 и плоскости 15, им еющей уклон к корпусу 1, что обеспе- Ч11йа ёт кантование панели и выполнение их рабочей поверхности V-образной Ширина Плоскости 15 должна быть не менее толщины мбн тйруемых панелей К кронштейнам 13 жестко прикреплены ограничители 16, верхние части которых не выступают за плоскость рабочей грани корпуса 1 Плоскость ограничителя целесообразно несколько на- )мить от перпендикуляра к рабочей плоскости корпуса 1.

Устройство работает следующим образом

Подготовляемую к монтажу панель, в дз н но м случае двухмодульную застропив за строповочные петли расположенные на д яинной грани панели, подводят к горизон- тйльно установленному устройству на котором струбцины 8 перемещены в нижнее положение до упора к поперечным элементам 3 Панель ориентируют так, чтобы лицевая (наружная) поверхность панели была об- ращена к корпусу 1, а внутренняя поверхность прижалась к ограничителям 16

Производя плавное опускание пачели, добиваются прижатия ее нижней грани к наклонной плоскости 15 кронштейна 13, в результате чего произойдет наклон панели в сторону корпуса 1 устройства Дальней0 шее опускание панели обеспечит расположение панели плашмя на корпус 1 устройства Переместив струбцины 8 по направляющим 5 до упора опорных частей винтов 10 к граням панели в оконных про5 емах, производят натяжение прижимных винтов 9, в результате чего происходит зацепление косоугольных зубьев на 6 направляющих 5 и на упорных планках 11, а струбцины 8 несколько перемесгятся от гра0 ней панели (при этом возможен разрыв контакта опорных роликов 7 с направляющими 5) Завинчивание опорных винтов 10, обеспечит передачу реакции с корпуса 1 на закрепляемую панель, при этом опять

5 восстановится контакт роликов 7 с направляющими 5 Неполное завинчивание прижимных винтов 9 снижения надежности закрепления панели не вызывает, так как вес панели, относительно опорных роликов

0 7 создает момент обеспечивающий взаимное прижатие зубьев 6 на направляющих 5 и на упорных планках 11 Выполнение зубьев 6 на направляющих 5 и на упорных планках 11 косоугольными обеспечивает

5 зацепление зубьев при всех возможных положениях струбцины 8 относительно направляющих 5 Застропив устройство за строповочные петли 12, краном устройство с панелью подается на место установки па0 нели При монтаже панели элементы устройства, включающие ограничители 16, не выступают за грань корпуса 1,те помех для монтажа со стороны устройства не возникает После закрепления панели в проектном

5 положении, производят ослабление прижимных винтов 9 и освобождают смонти- рЪвалную панель от фиксирующих приспособлений Самопроизвольного падения расслабленных струбцин не происхо0 дит, т к вес струбцины и реакция опорного ролика 7 продолжают создавать момент, препятствующий разъединению косоугольных зубьев После перевода устройства из вертикального положения в горизонталь5 ное, вес струбцины вызывает разъединение зубьев, что облегчает перемещение струбцин в исходное полох ение.

Для монтажа различных видов стеновых панелей в зависимости от геометрических размеров панелей расположения проемов,

прочностных характеристик возможно изменение количества применяемых фиксирующих приспособлений и их расположения. Для обеспечения целостности лицевой поверхности панелей целесообразно места контакта устройства с панелью снабдить обрамлением деревянными брусьями. Такое выполнение устройства упрощает монтаж многомодульных панелей с проемами, которые способны повысить эксплуатационные качества за счет снижения количества горизонтальных швов между панелями. Формула изобретения 1. Устройство для монтажа панелей, содержащее корпус из продольных и поперечных элементов со монтированными на последних фиксирующими приспособлениями, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа многомодульных панелей, оно снабжено установленными между поперечными элементами корпуса продольными направляющими в которых установлены с возможностью перемещения фиксирующие приспособления, при этом каждое из последних выполнено в виде струбгины с двумя взаимно перпендикулярными вмн- 5 тами

2 Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что нижняя плоскость направляющих выполнена в виде косоугольных зубьев, а на нижней полке каждой струбцины уста0 новлена упорная планка с косоугольными зубьями, взаимодействующими с зубьями направляющих, при этом каждая струбцина имеет контактирующие с верхней плоскостью направляющих ролики

5 3 Устройство по п. 1,отличающее- с ч тем что, с целью облегчения установки монтируемой панели на корпусе устройства, оно снабжено прикрепленным по крайней мере к одному из продольных эле0 ментов корпуса кронштейнами с ограничителями, при этом рабочая поверхность кронштейнов выполнена V-образной.

Использование: строительство, монтаж многомодульных железобетонных стеновых панелей с проемами. Сущность изобретения: устройство содержит корпус из продольных и поперечных элементов со смонтированными на последних фиксирующими приспособлениями. Устройство снабжено установленными между поперечными элементами корпуса продольными направляющими, в которых смонтированы с возможностью перемещения фиксирующие приспособления в виде струбцин, имеющих два взаимно перпендикулярных винта. Нижняя плоскость направляющих выполнена в виде косоугольных зубьев, а на нижней полке струбцины установлена упорная планка с аналогичными косоугольными зубьями. Струбцины имеют контактирующие с верхней плоскостью.направляющих ролики. Устройство имеет кронштейны с V-образной рабочей поверхностью. 2 з.п.ф- лы, 2 ил.

5 г