Топочное устройство Советский патент 1992 года по МПК F23H7/00 

ел С

Использование: устройство для сжигания и термической переработки твердого топлива. Сущность изобретения: куски про- мпродукта поступают в полость колосников 4 и, попадая в струю воздуха, тангенциально выходящего через отверстия 8, выбрасываются в объем топки. При переключении пластин 9 в положение, при котором воздух в крайние колосники 4 подается от стен топки, куски, двигаясь по полуцилиндрическому желобу 14 и дополнительной пластине 15, вылетают также в объем топки за счет установки пластины 15 под углом 45 к горизонтали. 3 ил.

Фиг.2

XI

ся

00

со

ШгД

ю

Изобретения относится к устройствам для сжигания и термической переработки твердого топлива и может быть использовано, например, для газификации высокозоль- ного топлива или промпродукта.

Известно топочное устройство, содержащее беспровальную колосниковую решетку, выполненную в виде установленных с зазором параллельных желобчатых цилиндрических колосников с прямоугольными щелями шириной, равной 0,7 диаметра колосника, причем зазоры между колосниками перекрыты полуцилиндрическими перегородками с образованием воздухо- подводящих коллекторов, в полости которых установлены пластины с возможностью углового перемещения, а на боковой поверхности по всей длине колосников выполнены тангенциальные отверстия для подвода воздуха.

Недостатком топочного устройства является неэффективная работа колосников, прилегающих боковой поверхностью к стенкам топки при направлении потока воздуха от стенок топки за счет того, что вылетаемые из них куски не взаимодействуют с кипящим слоем основной массы промпродукта и соответственно в этот период они не участвуют в процессе газификации.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса газификации за счет изменения аэродинамики движения кусков по колосникам, прилегаю к стенкам топки, обеспечивающей нахождение кусков в кипящем слое независимо от направления подачи воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в топочном устройстве, содержащем беспровальную колосниковую решетку, выполненную в виде установленных с зазором параллельных желобчатых цилиндрических колосников с прямоугольными щелями шириной, равной 0,7 диаметра колосника, причем зазоры между колосниками перекрыты полуцилиндрическими перегородками с образованием воздухоподводящих коллекторов, в полости которых установлены пластины с возможностью углового перемещения, а на боковой поверхности по всей длине колосников выполнены тангенциальные отверстия, согласно изобретению периферийные колосники, прилегающие боковой поверхностью к стенкам топки, выполнены из двух составных частей - полуцилиндрического желоба и дополнительной пластины, приваренной одной стороной к внутренней стенке желоба по всей его длине, а другой стороной-к ближайшей стенке полуцилиндрической перегородки, при этом дополнительная пластина и плоскость.

на которую опирается полуцилиндрическая перегородка, образуют с плоскостью расположения колосников угол 45.

Сущность изобретения заключается в

следующем. Обеспечение попадания кусков, вылетающих из колосников, прилегающих к стенкамтопки, в кипящий слой независимо or направления движения воздуха способствует участию в процессе газификации всего количества промпродукта, находящегося в топке,

На фиг. 1 схематически представлено вертикальное сечение топочного устройства, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1.

Топочное устройство содержит топку 1 и воздухоп од водящую камеру 2, разделенные колосниковой решеткой 3, состоящей из цилиндрических полых колосников 4,

расположенных с зазором 5, перекрытых полуцилиндрическими перегородками 6. В колосниках 4 выполнены прямоугольные щели 7 шириной, равной 0,7 от их диаметра, а в их боковой поверхности - тангенциальные отверстия 8 для подачи воздуха из воз- духоподводящей камеры 2 в полость колосника 4. В полости полуцилиндрических перегородок б установлены пластины 9. Воодухоподводящая камера 2 снабжена

патрубком 10 для подвода воздуха, а топка оборудования бункером 11 для промпродукта и патрубком 12 для отвода газов. Для розжига кусков промпродукта в боковых стенах топки установлены поджигающие горелки 13с выходом факела колосников 4.

Колосники, прилегающие к стенкам топки, состоят из полуцилиндрического желоба 14 и дополнительной пластины 15, которая с одной стороны приварена к внутренней

стенке желоба 14 и с другой стороны - к полуцилиндрической перегородке, причем пластина 15 и плоскость, на которую опираются крайние полуцилиндрические перегородки 6, образуют с плоскостью

расположения колосников угол 45Л

Топочное устройство работает следующим образом.

Куски промпродукта поступает через бункер 11 в полость колосников 4 через щели 7, поджигаются горелками 13 и, попадая в струю воздуха, тангенциально выходящего через отверстия 8, двигаются вдоль поверхности колосника 4 и выбрасываются на максимально возможное расстояние в обьем топки 1, где, соударяясь с кусками топлива, выброшенными из соседних колосников, очищаются от золы, падают в колосники 4 и снова увлекаются струей воздуха, выходящей из отверстий 8. Таким образом организуется кипящий слой кусков топлива.

Воздух для организации кипящего слоя подается в воздухоподводящую камеру 2 через патрубок 10. Изменение направления движения кусков в колосниках 4 достигается пластинами 9. установленными в полуцилиндрических перегородках 6.

При переключении пластин и в положение, при котором воздух в крайние колосники подается от стенки топки, куски, двигаясь по полуцилиндрическому желобу 14 и дополнительной пластине 15, вылетают также в обьем топки с максимально возможной дальностью полета за счет установки пластины 15 под углом 45°.

Выполнение периферийных колосников из полуцилиндрического желоба и дополнительной пластины, установленной

Шиг/

0

5

под углом 45°, обеспечивает одновременное участие всех кусков промпродукта в кипящем слое, что повышает эффективность процесса газификации.

Формула изобретения Топочное устройство по авт. св. № 1682722, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения аэродинамики кипящего слоя, каждый периферийный колосник выполнен составным из двух жестко скрепленных между собой частей - внешней полуцилиндрической и внутренней плоской в виде пластины, последняя скреплена с соответствующей полуцилиид- рической перегородкой, при этом пластины расположены под углом 45° к горизонтали.

п

Л-Л

i

A

)&Ј&sSSSЈSS±.

-Jlr- fe.3