1
(21)4770137/28
(22)25.10.89
(46) 30.08.92. Бюл. № 32
(75) В.А.Гайгалис и Й.П.Асакавичюс
(56)Авторское свидетельство СССР Ns 1000726, кл. F 28 D 15/00. 1981.
Авторское свидетельство СССР № 868388. кл. G 01 М 3/24, 1980.
(54) .СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ
(57)Изобретение относится к области контроля на герметичность акустическим методом и может быть использовано для
контроля герметичности тепловых труб. Целью изобретения является упрощение путем обеспечения ручного встряхивания При сохранении качества контроля. Загерметизированную тепловую трубу выводят на установившийся температурный режим при комнатной температуре, выдерживают в состоянии динамического равновесия между жидкостью и паром внутри трубы в течение времени не менее 30 мин. Затем трубу встряхитвают вручную в вертикальном положении вдоль ее продольной оси с амплитудой 0,1-0,6 м и средней скоростью 0,6-4 м/с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности тепловой трубки | 1980 |
|
SU868388A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АНОМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1993 |
|
RU2039334C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЙ К ИСПЫТАНИЯМ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2014 |
|
RU2555041C1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНО-ВОЛНОВЫХ ОБРАБОТОК ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2566343C1 |
ЭКСПРЕСС-МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЕРЕХОД-КОРПУС СИЛОВЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ В КОРПУСНОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2003 |
|
RU2240573C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2003 |
|
RU2254461C1 |
СПОСОБ АБСОРБЦИИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2642630C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В СИСТЕМЕ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА С ИЗЛУЧАТЕЛЬНЫМ РАДИАТОРОМ | 2000 |
|
RU2187083C2 |
Способ защиты высотных сооружений от сейсмических воздействий | 2022 |
|
RU2793482C1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2504757C2 |
Изобретение относится к теплотехнике, в частности к технике контроля герметичности тепловых труб.
Известен способ контроля герметичности тепловой трубы, включающий выведение ее на заданный температурный режим путем нагревания по крайней мере одного из ее участков, измерение температуры на другом участке и сравнение данных с результатами расчета или данными измерений на эталонной трубе в идентичных условиях.
Недостатками указанного способа являются сложность технологии контроля, невысокое ее качество и низкая производительность, что особенно важно при массовом производстве труб.
Яаиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ контроля герметичности тепловой трубы путем выведения ее на заданный температурный режим, поддержания в трубе установленного давления и встряхивания ее до получения
акустического сигнала, по которому судят о герметичности трубы.
Известный способ несмотря на упрощение диагностики путем использования эффекта встряхивания, отличается теми же недостатками, как и описанный.
Сложность способа обусловлена поддержанием давления 20-30 мм рт.ст. Так, для введения трубы в заданный температурный режим и поддержания установленного давления ее необходимо снабжать теплообменником и автоматикой периодического его включения и выключения, что усложняет использование способа.
Для встряхивания трубы требуется специальное устройство.
Способ не является производительным, так как, кроме сложного обеспечения заданного температурного режима, дополнительно включает продолжительные операции - крепление труб к встряхивающему устройству, снятие их и т.п.
(Л
XI ел
о о
Способ не отличается надежностью, так как не применяется выдержка трубы определенное время при заданных режимных параметрах для обеспечения натекания газа через возможные микронеплотности.
Цель изобретения - упрощение путем обеспечения ручного встряхивания при сохранении качества контроля.
Указанная цель достигается тем, что по способу, заключающемуся в том, что затер- метизированную тепловую трубу выводят на установившийся температурный режим, поддерживают установившееся давление и встряхивают ее до получения акустического сигнала, в качестве температурного режима принимают температуру окружающей среды, перед встряхиванием поддерживают в трубе состояние динамического равновесия между жидкостью и паром в течение не менее 30 мин, а встряхивание осуществляют в вертикальном положении трубы вдоль ее продольной оси с амплитудой 0,1-0,6 м и средней скоростью 0,6-4 м/с.
Контроль герметичности тепловой трубы осуществляют следующим способом.
Трубу вакуумируют, например, до разрежения мм рт.ст, вакуумным накосом ВН-2МГ и при комнатной температуре вводят в нее дегазированный теплоноситель в количестве 0,2-033 внутреннего объема трубы.
Затем трубу выдерживают не менее 30 мин для обнаружения имеющихся микронеплотностей. При этом часть теплоносителя испаряется и через некоторое время устанавливается динамическое равновесие между паром и жидкостью, Признаком герметичности служит резкий акустический сигнал оторвавшейся от пов зрхности и ударяющейся в нее падающей обратно жидкости.
Установлено, что получение сигнала возможно лишь в случае преобладания сил инерции над силами вязкости и гравитации. Поэтому при небольших амплитуде и скорости движения акустический сигнал получить не удается, так как не происходит отрыва жидкости от поверхности трубы. Акустический сигнал получается четким, если встряхивание трубы осуществляют в вертикальном ее положении резким ее поднятием и опусканием с амплитудой 0,1-0,6 м и средней скоростью 0,6-4 м/с, Такое встряхивание можно осуществить, например, вручную.
При отсутствии герметичности и наличии в трубе воздуха акустический сигнал получить невозможно из-за имеющейся воздушной подушки.
Формула изобретения Способ контроля герметичности тепловой трубы, заключающийся в том, что загерметизированную тепловую трубу выводят на установившийся температурный режим, поддерживают установившееся давление и встряхивают ее до получения акустического сигнала, отличающийся тем, что, с целью упрощения путем обеспечения ручного встряхивания при сохранении качества контроля, в качестве температурного режима принимают температуру окружающей среды, перед веч ряхиванием поддерживают в трубе состояние динамического равновесия между жидкостью и паром в течение не менее 30 мин, а встряхивание осуществляют в вертикальном положении трубы вдоль ее продольной оси с амплитудой 0,1-0,6 м и средней скоростью 0,6-4 м/с
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-10-25—Подача