Установка для настройки термореле на температуру срабатывания Советский патент 1992 года по МПК H01H69/01 

Описание патента на изобретение SU1758698A1

ел

с

Похожие патенты SU1758698A1

название год авторы номер документа
Приспособление для настройки термореле на температуру срабатывания 1989
  • Кочин Николай Николаевич
  • Евсюнин Василий Петрович
  • Шипилов Сергей Иванович
SU1693653A1
Способ тепловой защиты погружного электродвигателя глубиннонасосной установки нефтяной скважины 1990
  • Кричке Владимир Оскарович
  • Золотов Владимир Петрович
  • Семенов Владимир Семенович
SU1814132A1
Устройство для тепловой защиты погружного электродвигателя 1990
  • Кричке Владимир Оскарович
  • Золотов Владимир Петрович
  • Семенов Владимир Семенович
SU1793509A1
ТЕРМОРЕЛЕ 1998
  • Хусаинов М.А.
  • Тамбулатов Б.Я.
RU2130666C1
СПОСОБ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Щерба Виктор Евгеньевич
  • Болштянский Александр Павлович
  • Азябин Захар Вячеславович
  • Носов Евгений Юрьевич
  • Тегжанов Аблай-Хан Савитович
RU2763099C1
Способ контроля работоспособности термореле с биметаллическим дисковым чувствительным элементом 1980
  • Павлов Геннадий Владимирович
  • Героев Валерий Николаевич
  • Вертоградов Олег Николаевич
  • Певзнер Марк Григорьевич
  • Шабрихин Юрий Вячеславович
  • Стариков Юрий Викторович
SU904033A1
Программный регулятор 1979
  • Козин Виктор Егорович
  • Менасанов Энвер Насреддинович
SU849162A1
Термореле 1961
  • Клейнзингер Г.И.
  • Клейнзингер И.Л.
  • Богданов Н.И.
SU140910A1
ТЕРМОРЕЛЕ 1991
  • Кондраков И.М.
  • Попович С.Н.
  • Хачин В.Н.
  • Лопатин И.А.
  • Михайлусев А.В.
RU2011237C1
ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Смирнов Андрей Константинович
RU2596974C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 758 698 A1

Реферат патента 1992 года Установка для настройки термореле на температуру срабатывания

Использование: в устройствах для настройки термореле. Существо изобретения; в установке, содержащей1 нагреватель (Н) и корпус с гнездами для регулируемых термореле, оборудованными электрическими цепями с блоком индикации и токосъемными контактами, выполненными в виде емкости, заполненной токопроводящей жидкостью (ТЖ), для повышения точности настройки и производительности. Н выполнен в виде емкости, заполненной диэлектрической жидкостью, при этом обе емкости выполнены в виде одной подогреваемой емкости, а жид- кости выбраны разной плотности, инертными по отношению друг к другу, причем ДЖ выбрана меньшей плотности, чем ТЖ. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 758 698 A1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для настройки термореле на температуру срабатывания.

Известно устройство для настройки термореле, содержащее корпус, нагреватель и блок индикации.

Известно также приспособление для настройки термореле на температуру срабатывания, содержащее нагреватель и токо- сьемные контакты.

Недостатком указанных устройств являются недостаточно высокие точность настройки и производительность, обусловленные физическими свойствами среды нагрева (в обоих случаях нагрев настраиваемых реле происходит в воздушной среде, обладающей низкой теплопроводностью и теплоемкостью, что ведет к увеличению времени прогрева настраиваемых реле и колебаниям температуры при установке очередной партии термореле).

Кроме того, при нагреве в воздушной среде необходимо располагать регулируемое реле на одинаковом расстоянии от нагревателя по возможности ближе к нему, что конструктивно ограничивает количество настраиваемых реле.

Цель изобретения - повышение точности настройки и повышение производительности установки.

Для достижения указанной цели в установке, содержащей нагреватель и корпус с гнездами для регулируемых реле, оборудованными токопроводящими и токосъемными контактами, токопроводящие контакты выполнены в виде жестко закрепленных на корпусе зажимов, а нагреватель и токо- съемные контакты выполнены в виде подогреваемой емкости, заполненной двумя инертными по отношению друг к другу жидкостями разной плотности, причем жидкость меньшей плотности является

VI

ел

00

о чэ

00

диэлектриком, а жидкость большей плотности токопроводящая и соединена электрической цепью с блоком индикации.

В отличие от известного, выполнение нагревателя и токосьемных контактов в виде подогреваемой емкости, заполненной двумя инертными по отношению друг к другу жидкостями разной плотности, причем жидкость меньшей плотности является диэлектриком, а жидкость большей плотности - токоповодящая и соединена электрической цепью с блоком индикации, позволяет повысить точность нагрева регулируемых реле (температуру жидкости легче контролировать, жидкость обладает большей теплоемкостью, следовательно, исключаются скачкообразные перепады температурного режима, т.е. происходит сглаживание температурных колебаний нагревателя), кроме этого конструкция исключает наложение каких-либо связей на термореле.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - предлагаемая установка, разрез; на фиг. 3 - зажимы блокд регулировки, вид снизу; на фиг. 4 - то же, вид сбоку.

Установка содержит блок 1 индикации, контрольные лампочки 2 блока 1 индикации, блок 3 контроля времени прогрева, регулируемые реле 4, блок 5 регулировки, нагреватель 6, корпус 7 блока 5 регулировки, гнезда 8 для регулируемых реле 4, съемную сменную часть 9 корпуса 7 блока 5 регулировки, токоподводящие контакты 10, рычаги 11 с направляющими проточками 12 и базирующими упорами 13, закрепленные на осях 14 с возможностью проворота вокруг них в съемной части корпуса 9, емкость 15, заполненную электропроводящей 16 и диэлектрической 17 жидкостями, инертными по отношению друг к другу, токосъемные контакты 18, эталонное реле 19, термопару 20, контрольно-измерительный прибор 21.

Термореле 4 и 19 содержат биметаллическую пластину 22, контактный вывод 23, основание 24, сервопружину 25, регулировочный винт 26.

На схемах изображены отверстия 27 в корпусе 7 для регулировки винтов 26 отверткой 28.

Установка работает следующим образом.

Регулируемые термореле поступают на регулировку в следующем состоянии: биметаллическая пластина 22 в свободном состоянии (выпрямлена), регулировочный вит 26 ослаблен, сервопружина 25 поджата к контактному выводу 23. реле замкнуто.

Установка находится в следующем состоянии: съемняя сменная часть 9 корпуса 7

блока 5 регулировки снята, электрические цепи блока 1 индикации разомкнуты, контрольные лампочки 2 не горят. Нагреватель 6 включен. Емкость 15 заполнена электропроводящей 16 жидкостью, которая собирается в нижней части емкости 15. и диэлектрической жидкостью 17, которая заполняет верхнюю часть емкости 15.

Оператор вставляет регулируемые реле

0 4 в гнезда 8 следующим образом: биметаллическая пластина 22 своим свободным концом заходит в направляющие проточки 12 до соприкосновения с базирующими упорами 13. Рычаги 11 при этом, проворачиваясь

5 на осях 14, расходятся на ширину биметаллической пластины 22 и фиксируют реле.

Оператор вставляет съемную часть 9 в - корпус 7 блока 5 регулировки. При этом регулируемые 4 и контрольное 19 реле погру0 жаются в емкость 15 таким образом, что биметаллическая пластина 22, основание 24, сервопружина 25 находятся в диэлектрической жидкости 17, а контактный вывод 23 погружается ниже плоскости раздела жид5 костей и контактирует с электропроводящей жидкостью 16.

Электрические цепи блока 1 индикации замыкаются, контрольные лампочки 2 загораются, Между биметаллической пластиной

0 22 реле и диэлектрической жидкостью 17 происходит теплообмен, биметаллическая пластина 22 нагревается и, изгибаясь, давит регулировочным винтом 26 на сервопружину 25. При этом в регулируемых реле 4

5 сначала происходит выбор зазора между регулировочным винтом и сервопружиной,а в контрольном реле 19 зазор уже выбран предварительной регулировкой и, когда усилие биметаллической пластины 22 становит0 ся равным усилию сервопружины 25, сервопружина отскакивает от контактного вывода 23, цепь контрольного реле 19 размыкается, контрольная лампочка 2 гаснет, оператор получает информацию, что регули5 руемые реле 4 прогрелись на температуру регулировки. Оператор отверткой 28 через отверстия 27 заворачивает регулировочные винты 26 регулируемых реле до отскакивания сервопружин, т.е. до размыкания регу0 лируемых реле, которое определяет по потуханию контрольной лампочки 2 соответствующего реле 4.

В процессе работы оператор контролирует температуру диэлектрической

5 жидкости 17 по показаниям контрольно-измерительного прибора 21,связанного с термопарой 20.

После регулировки оператор снимает съемную часть 9 корпуса 7 и производит разгрузку отрегулированных реле 4.

Установка готова к следующему циклу работы.

В связи с тем, что нагреватель и токосъемные контакты выполнены предложенным образом, обеспечивается равномерный прогрев регулируемых реле, исключаются скачкообразные колебания температуры нагревателя, что уменьшает разброс температур срабатывания регулируемых реле и, следовательно, точность регулировки.

В связи с тем, что нагрев происходит в среде жидкости, число одновременно регулируемых реле конструктивно не ограничено и может быть увеличено до полного заполнения площади ванны.

5 3 б

Формула изобретения Установка для настройки термореле на температуру срабатывания, содоржущая нагреватель и корпус с гнездами для регулируемых термореле, оборудованными электрическими цепями с блоком индикации, при этом токосъемные контакты выполнены в виде емкости, заполненной токопроводя- щей жидкостью, отличающаяся тем,

что, с целью повышения точности настройки и производительности, нагреватель выполнен в виде емкости, заполненной диэлектрической жидкостью, обе емкости объединены и выполнены в виде одной подогреваемой емкости, жидкости выбраны разной плотности и инертными по отношению одна к другой, при этом диэлектрическая жидкость выбрана меньшей плотности, чем токопроводящая жидкость.

sZZ

/

7

J

Л

У NA

l-J..//..

2/ &1 Ml JL

Ф&г.Ј

(

N N v

Фиг.З

Составитель Н.Кочин Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал

75 //

//

Фи.г.4 .

Корректор З.Салко

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1758698A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

SU 1 758 698 A1

Авторы

Кочин Николай Николаевич

Евсюнин Василий Петрович

Шипилов Сергей Иванович

Даты

1992-08-30Публикация

1989-11-21Подача