Известны способы сушки предварительно перегретых термостойких растворов путем их распыливания в канальных сушилках при конвективном подводе тепла к высушиваемому материалу.
В предложенном способе наружные стенки каналов обогревают высокотемпературными газами для осуш,ествлепия радиационно-контактной сушки материала и с последующим использованием отработавших газов для перегрева исходного раствора.
Выделяюш,ийся при сушке пар периодически, по мере накопления, удаляют при помош,и системы клапанов, которые в нериод выпуска пара прекращают подачу раствора.
На чертеже схематически изображена установка для осуществления предложенного способа.
Источником греющего теплоносителя является топка 1, из которой высокотемпературные газы поступают в канальную сушилку 2 л обогревают наружные стенки каналов 3. В верхней части каналов расположены форсунки 4 для расныливания перегретого раствора. Отработавшие газы уходят из сушилки и с пониженной температурой поступают в теплообменник 5, где перегревают исходный раствор, движущийся по змеевику 6 под давлением, создаваемым насосом 7. Распылнваемый в каналах 3 раствор частично мгновенно обезвоживается. Образовавшнйся пар остается в верхней части каналов, а влажные частицы
падают вниз. Часть из них свободно падает, высушиваясь за счет лучистого тепла от стенок каналов, а другая часть оседает на стенки и высушивается при контакте с ними. Удаляют высушенные частицы со стенок скребками 8 или плавкой с последующим стеканием пленки расплава вниз. В этом случае расплав должен быть перегрет относительно температуры плавления с тем, чтобы частицы, не осевшие на стенки, в ннжней части каналов попадали в расплав н илавнлнсь за счет его тепла. Расплав или сухне частицы через затворы 9 выгружаются в приемники W.
Выделяющийся в процессе сушки пар периодически, по мере накопления, выпускается в
атмосферу из верхней части каналов при помощи системы клапанов //, автоматически открывающихся по команде реле времени. При этом в период выпуска пара подача раствора на распыливание прекращается вследствие
автоматического закрывания клапанов }2, установленных неред форсунками и срабатывающих от того же реле времени. Это позволяет уменьшить унос высушиваемого материала.
Предмет изобретения
1. Способ сушки предварительно перегретых термостойких растворов пзтем их распыливания в канальных сушилках, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, стенки каналов обогревают высокотемпературными газами для радиационно-контактной сушки материала с последуюшим использованием отработавших газов для перегрева исходного раствора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения уноса высушиваемого материала, выделяюшийся при сушке пар периодически, по мере накопления, удаляют при помоши системы клапанов, прекращающих в период выпуска пара подачу раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ТЕРМОСТОЙКИХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303212C1 |
Установка для сушки жома | 2002 |
|
RU2219449C1 |
Ленточная сушилка | 2019 |
|
RU2718630C1 |
СУШИЛКА РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2324873C1 |
СУШИЛКА РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ | 2007 |
|
RU2328948C1 |
ПЛАЗМЕННАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1988 |
|
SU1552893A1 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОРМОВ | 2014 |
|
RU2557822C2 |
Установка для получения сухого продукта | 1979 |
|
SU938891A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СЫПУЧЕЙ ФОРМЫ ХОЛИНХЛОРИДА НА ОСНОВЕ СУХОГО СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА | 2013 |
|
RU2535559C2 |
Способ огневого обезвреживания сточных вод | 1988 |
|
SU1585624A1 |
/2
,-//
Даты
1965-01-01—Публикация