Изобретение, машина для подбора и погрузки корнеплодов, относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано преимущественно в машинах для подбора и погрузки- корнеплодов.
Известен рабочий орган к подборщику корнеплодов, выполненный в виде вала с кулачками, расположенными, по винтовой линии с перекоытием смежных кулачков и имеющими ширину, равную или большую своей высоты (см.авторское свидетельство СССР (Г 615886,Л. А 01 D 51/00).
Недостатком этого рабочего органа является некачественный подбор клубней и их повреждения.
Известен погрузчик корнеплодов, содержащий питатель в виде закрепленных на барабане граблин, сепарирующий орган и выгрузные транспортер и шнек (см.авторское свидетельство СССР № , кл. А 01 D 51/00, ,А 01 D 21/04.
Недостатком устройства является снижение работоспособности при обрушении насыпи и повреждение клубней.
Известен рабочий орган к погрузчику картофеля, содержащий барабан с закрепленными на нем пальцами, подвижный цилиндрический скатный элемент, расположенный эксцентрично относительно оси барабанами привод (см.автореVJ
сл о
GO О Ю
кое свидетельство СССР № 11275 2, кл. А 01 D 51/00).
Недостатком этого устройства является снижение работоспособности при обрушении насыпи и повреждение клубней.
Известна машина для подбора и погрузки корнеплодов, содержащая монтированные на раме последовательно 1литатель, приемное устройство, шнеко
выи очиститель и выгрузной транспортер (см.авторское свидетельство СССР № 673232, кл. А 01 D 51/00). I Это устройство является наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, т. является прототипом изобретения0
Недостатком известного устройства является то, что при подборе корнеклубнеплодов при навальном хранении высотой 1,5 м и выше происходит образование свода и переодическое обрушение насыпи, что приводит к nepei- рузке питателя, снижению его работос пособности и дополнительному повреждению клубней.
Целью изобретения является увеличение производительности и снижение повреждаемости клубней.
Указанная цель достигается тем, что машина для подбора и погрузки корнеплодов снабжена сепарирующим устройством для обрушения насыпи и подачи части клубчей на поперечный транспортер, минуя питатель.
При анализе заявляемогс устройств на соответствие критерию существенные отличия выявлено устройство, у которого имеются признаки,сходные с при знаками имеющимися в заявляемом изобретении.
; Известное устройство предназначен для подбора и погрузки корней сахарной свеклы и других корнеплодов за счет захвата корнеплодов грабельной решеткой, шарнирно закрепленной на опорных стойках и управляемой гидро- цйлиндрами.,и передачей их на транспор- тирующе-очистительные органы (см. авторское свидетельство СССР W 67323 кл. А 01 D 51/00).
Недостаток этого устройства состоит в том, что при подборе и погрузке слежавшихся корнеплодов из насыпи высотой 1,5 и и выше происходит образование свода и его периодическое обрушение. (Н.Н.Колчин. Комплексы MO шин и оборудования для послеубороч
ою 15
20
25
759302 +
ной обработки картофеле и овощей. М., Машиностроение. 1982 г.,с.268 (с.200...203)). Это приводит к тому, что питатель засыпается обрушившимися корнеплодами и теряет свою работоспособность, возникают значительные нагрузки, которые приводят к поломкам и дополнительному повреждению клубней
В заявляемом же устройстве имеется сепарирующее устройство, выполненное в виде наклонно установленного грохо- .та, которое разрушает слежавшийся слой корнеплодов и подает их на поперечный транспортер, минуя питатель. На поверхности грохота в верхней части имеются продольные прорези для прохода земли и мелких примесей, которые попадают в поддон и периодически вьм- ружаются с гомощыо гидроцилиндра.
Следовательно, у заявляемого решения появляются свойства, не совпадающие ;о свойствами известного решения, что позволяет сделать вывод о том, что заявляемое решение соот
5
0
5
0
5
ветствует критерию существенные отличия.
Выполнение машины для подбора и погрузки корнеплодов снабженной сепарирующим устройством для разрушения насыпи корнеплодов и подачи их, минуя питатель, на поперечный транспортер, а также выполнение грохота с прорезями для прохода земли и мелких примесей и по/щоном для сбора этих примесей, хотя и несколько усложнит конструкцию заявляемого устройства з сравнении с прототипом, в то же время позволяет повысить его производительность и снизить повреждаемость клубней.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - вид сепарирующего устройства.
Машина для подбсра и погрузки корнеплодов содержит раму 1, опирающуюся на спорно-копирующие, регулируемые по высоте колеса 2, рабочий орган питатель, содержащий барабан 3 с пальцами и подвижную, эксцентрично расположенную скатную решетку 5, приемный битер 6, выполненный в виде щетки из упругих пластмассовых эле ментов, поперечный 7 и выгрузной 8 транспортеры и сепарирующее устройство 9. Сепарирующее устройство состоит из грохота 10,расположенного над питателем под углом,большим угла трения
ЙКН
качения. (Н.И.Колчин.Комплексы маши и оборудования для послеуборочной обработки картофеля и овощей. М. Машиностроение, 1982 г., с. 268 (с.31 табл.) . Грохот 10 выполнен с продольными прорегями 11 в верхней част для прохода мелких примесей и имеет поддон 12 для сбора этих примесей. Поддон имеет крышку 13, нижняя часть которой закреплена шарнирно для удаления земли и мелких примесей, просыпающихся через просветы грохота, и гидроцилиндр 14. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через редуктор 15 и цепные передачи 16, 17,18,19,20 и 21.
Грохот приводится в колебательное движение через механизм привода, состоящий из цепной передачи 21, ведуце го вала 22 с эксцентриком 23, шатуно 2 и передней подвески 25.
Нижняя часть грохота закреплена с помощью шарнирной подвески 26 над серединой поперечного транспортера. Верхняя часть имеет прорезиненные пальцы 27 для разрушения свода насыпи и уменьшения повреждений клубней и расположена на высоте 1,1...1 ,3 впереди питателя по линии угли естественного откоса наскпи.
Работает устройство следующим обра зом.
Машина для подбора и погрузки корнеплодов навешивается на навесное устройство трактора класса доуменьшителем. Агрегат перемещается задним ходом в сторону насыпи клубней. Питатель, вращаясь, захватывает пальцами 4 с пола хранилища клубни и с помощью подвижной скатной решетки 5 перемещает их в сторону поперечного транспортера. Приемный битер 6 подает их на поперечный транспортер 7 и выгрузной элеватор 8.
При погрузке корнеплодов из насыпи высотой 1,5 м и выше для уменьшения нагрузки на питатель часть клубней поступает на поперечный транспортер, минуя питатель. Грохот 10, совершая колебательные движения и перемещаясь вместе с погрузчиком, разрушает слой клубней и они падают
5
$
0
0
на поверхность грохота и перемещаются на поперечный транспортер 7. Мелкие примеси и земля просыпаются через просветы грохота 11 и попадают в поддон 12. При заполнении поддона погрузчик останавливается, выезжает в нерабочую зону и гидроцилиндром 1 открывается крышка поддона и он освобождается от примесей. Затем цикл повторяется.
Предложенное устройство позволяет в сравнении с прототипом за счет снижения неравномерной загрузки питателя и уменьшением цикличности работы увеличить производительность на 10.. 15%. за счет того, что часть клуб- ней, минуя питатель, попадает сразу на поперечный транспортер, уменьшаются повреждения клубней на 15...25% в зависимости от высоты насыпи.
Работа проводится в соответствии с программой исследований по теме Усовершенствовать технологию подготовки семенного картофеля к посадке с разработкой средств механизации для погрузки и протравливания клубней на 1988...199G гг. № государственной регистрации 01880070179.
Формула изобретения
1.Машина для подбора и погрузки корнеплодов, содержащая смонтированные на раме питатель, приемное устройство, сепарирующее устройство и выгрузной транспортер, о т л и ч а- ю щ.а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и снижения
повреждаемости клубней, сепарирующее устройство выполнено в виде наклонно установленного грохота, на верхнем конце которого закреплено устройство для забора корнеплодов из бурта, причем верхняя часть грохота размещена над приемной частью питателя, а нижняя - над выгрузным транспортером.
2.Машина поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что ширина грохота равна ширине захвата питателя, причем в верхней части грохота выполнены прорези /:,ля прохода мелких примесей, под которыми установлен поддон.
1759302
L fff 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подборщик-сепаратор-погрузчик | 1988 |
|
SU1792245A3 |
КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛЬ РОТАЦИОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2692545C1 |
СПОСОБ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ НА ОСНОВЕ СЕПАРАЦИИ ПОЧВЫ В ТРАНСПОРТНОМ ПРОЦЕССЕ | 1998 |
|
RU2148901C1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1997 |
|
RU2128418C1 |
Картофелекопатель - погрузчик | 2017 |
|
RU2635394C1 |
Картофелеуборочный комбайн | 2015 |
|
RU2609969C1 |
МОДУЛЬ СЕПАРИРУЮЩИЙ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛЯ В КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2000 |
|
RU2195103C2 |
Машина для уборки корнеклубнеплодов | 1985 |
|
SU1253465A1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2623470C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2623474C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано преимущественно в машинах для подбора и погрузки корнеплодов. Машина для подбора и погрузки корнеплодов содержит рану 1, опирающуюся на спорно-копирующие колеса 2, питатель, содержащий барабан 3 с пальцами , и подвижную, эксцентрично расположенную скатную решетку 5, приемный битер 6, выполненный в виде щетки из упругих пластмассовых элементов, поперечного 7 и выгрузно- транспортеров, привода и сепарирующего устройства 9о Сепарирующее устройство состоит их грохотаЮ, расположенного над питателем под углом, большим угла трения качения клубней. Грохот 10 выполнен с продольными про- резями 11 в верхней части и имеет поддон для сбора мелких npvMeceu, находящихся в ворохе корнеплодов. Поддон имеет крышку для удаления принесен. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
8
A-A
ftte/
Фиг. 2
Г
//
&
-
I
Машина для подбора и погрузки корнеплодов | 1976 |
|
SU673232A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-04-04—Подача