Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для транспортирования сыпучих материалов под большим углом наклона.
Известен конвейер для транспортирования материалов под большим углом наклона, содержащий две синхронно движущиеся ленты, удерживающие материал, и прижимной механизм, установленный на раме конвейера над верхней лентой.
Наличие прижимного механизма, выполненного в виде закрепленных на раме конвейера тележек с подпружинными роликами обеспечивает удержание однородного по структуре транспортируемого материала на грузонесущей поверхности ленты,но при транспортировании скальной горной массы крупностью до 400 мм с рабочими скоростями 2-4 м/с вызывает в элементах прижимного механизма недопустимые механические перегрузки.
Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую и прижимную ленты, огибающие приводной и натяжной барабаны, причем прижимная лента выполнена двухслойной и ее наружный слой собран в гофры и жестко прикреплен к ленте.
Обеспечивая высокую производительность и надежность при транспортировании штучных грузов, указанный конвейер не обеспечивает надежной работы при транспортировании сыпучего материала из-за большой просыпи транспортируемого материала через открытые боковые стороны между гофрами и имеет большие динамичеХ|
сл ю XI сл
ские нагрузки притранспортиро1з энии крупнокускового материала.
Целью изобретения является повышение надежности удержания транспортируемого материала на грузонесущей ленте
Поставленная цель достигается тем, что в известном конвейере, включающем грузо- несущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную над ее грузовой желобчатой ветвью прижимную ленту с прикрепленной к ее наружной поверхности гибким элементом в виде гофр, гофры выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон равным углу наклона краев грузонесущей ленты, при отом прижимная лента размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с краями грузонесу- щей ленты.
Указанная совокупность существенных признаков позволит исключить просыпь сыпучего материала с конвейера, обеспечит возможность полного использования приемной .способности ленты, а, следовательно, повысит его производительность, снизит динамику конвейера при транспортировании крупнокускового ма ериала.
На фиг. 1 изображен ленточный конвейер; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 1; нафиг. 5- разоез В-В на фиг. 1; на фиг. 6-узел II на фиг. 5.
Ленточный конвейер включает грузоне- сущую 1 и прижимную 2 ленты, приводные 3 и натяжные 4 барабаны. Прижимная лента 2 выполнена в виде плоской ленты 5 и прикрепленным к ее наружной поверхности гибким элементом в виде гофр 6. Гибкий элемент прижимной ленты 2 выполняют из упругоэластичного материала, в том числе из обычных конвейерных лент. Гофры 6 выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон, равным углу наклона краев грузонесущей ленты 1. Прижимная лента 2 размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с краями грузонесущей ленты 1. Плоская лента 5 прижимной ленты 2 своими краями Г плотно прижата к торцам Д грузонесущей ленты 1 посредством прижимных роликов 7. На загрузочном участке ленточного конвейера роликоопоры установлены под углом наклона он , а роликоопоры линейного става - с углом наклона боковых роликов ос.
При работе конвейера грузонесущая 1 и прижимная 2 ленты, взаимодействующие с
приводными 3 и натяжными 4 барабанами, двпжутст синхронно У незагруженного конвейера гофры б прижимной ленты 2 перемещаются над грузовой желобчатой ветвью
ленты 1, касаясь ее боковыми сторонами Е и вершинами Ж
После подачи горной массы на конвейер загруженные участки грузонесущей ленты 1 подходят к месту прижатия груза прижимной лепты 2. При этом гофры 6 деформируются и поднимаются на высоту груза в желобе грузонесущей ленты 1. С изменением загрузки участков грузонесущей ленты 1 уменьшается или увеличивается деформация Гофр 6 прижимной ленты 2. Возможность прижатия горной массы с любой высотой ее в жолобе ленты 1 гофрами 6 препятствует скатыванию груза при неравномерной загрузке конвейера При выходе
гофр 6 из контакта с транспортируемым материалом они полностью восстанавливают свою первоначальную форму. Сила прижатия горной массы к грузонесущей ленте 1 повышается с увеличением деформации
гофр 6 прижимной ленты 2.
Для увеличения площади прижатия гофрами 6 прижимной ленты 2 транспортируемого материала целесообразно формирование его в виде плоской поверхности. Одним из способов формирования плоской поверхности транспортируемого материала является увеличение угла наклона боковых роликов после участка загрузки. Погрузку транспортируемого материала на
ленту производят при угле наклона боковых роликов «1 . После участка загрузки материала до места его прижатия прижимной лентой 2 угол наклона боковых роликов постепенно увеличивают до угла а , что
обеспечивает выполаживание поверхности транспортируемого материала. Это повышает надежность удержания транспортируемого материала на наклонном конвейере при номинальной его загрузке. Просыпанию горной массы из желоба через края грузонссущей ленты 1 на линейном ставе препятствует плоская лента 5 прижимной ленты 2, прижатая плотно своими краями Г к бортам Д грузонесущей ленты 1.
Формула изобретения
Ленточный конвейер, включающий гру- зонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, и размещенную над ее грузовой желобчатой ветвью прижимную ленту с прикрепленным к ее наружной поверхности гибким элементом в виде гофр, отличающийся тем, что, с целью
повышения надежности удержания транспортируемого материала на грузонесущей ленте, гофры выполнены о поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон, равным углу
наклона краев грузонесущей ленты, при этом прижимная лента размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с краями грузонесущей ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ УВЕЛИЧЕННЫХ УГЛОВ НАКЛОНА | 2011 |
|
RU2458839C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2303563C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356812C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356813C1 |
КАНАТНО-ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2363643C1 |
Ленточный крутонаклонный конвейер | 1983 |
|
SU1138361A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2363641C1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2405727C1 |
Использование:транспортирование сыпучих материалов под большим углом наклона. Сущность изобретения, ленточный конвейер содержит грузонесущую ленту-, огибающую приводной и натяжной барабаны и размещенную над ее грузовой желобчатой ветвью прижимную ленту, выполненную из плоской ленты и прикрепленного к ее наружной поверхности гибкого элемента в виде гофр. Гофры выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы с углом наклона их боковых сторон, равным углу наклона краев грузонесущей ленты, а прижимная лента размещена над грузовой желобчатой ветвью с возможностью контактирования боковых сторон гофр с краями грузонесущей ленты. При работе конвейера грузонесущая и прижимная ленты, взаимодействующие с приводными и натяжными барабанами, движутся синхронно, перемещая транспортируемый материал в заданном направлении. Деформация гофр обеспечивает необходимое усилие прижатия материала и исключает его скатывание по грузоиесущей ленте. 6 ил.
Фм.З
ЩигМ
Г # «CWATA A JI (r.VvriTWAV . С. MMTAVM: КЧШГЛ-Я в.ЛГЛ УЛЧГ.
X
8 - 6 лойерну/ло
tffotf
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФАЗОВОГО СОСТОЯНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА | 2012 |
|
RU2501001C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-01-03—Подача