Узел соединения стержневых элементов Советский патент 1992 года по МПК E04B1/38 E04B1/58 

сл

с

Использование: в строительстве при соединении тонкостенных замкнутого профиля стержневых элементов в жестких монтажных узлах конструкций. Сущность: узел соединения стержневых элементов включает съемную вставку в виде пластины с отверстиями и прикрепленным к ней с обеих сторон направляющими-фиксаторами и соединительные детали в виде стяжек, установленных по контуру концов соединяемых элементов, при этом вставка прикреплена к торцам элементов, имеющих отверстия на концах, а стяжки пропущены через отверстия вставки и отверстия в соединяемых элементах. 8 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при соединении тонкостенных элементов, преимущественно замкнутого профиля, для образования жестких монтажных узлов рам, арок, ферм и т.д.

Известно узловое соединение элементов арки, включающее гнутые прокладки на поясах несущих элементов и цилиндрическую узловую вставку с отверстием под крепежный болт (1).

Такое соединение имеет следующие недостатки:

-наличие металлоемких и трудоемких в изготовлении механических деталей;

-наличие гнутых фасонок, которые могут в процессе работы деформироваться.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является узловое соединение соос- ных элементов, где их торцы свободны, а соединение осуществляется при помощи

втулок, приваренных по контуру концов соединяемых элементов и скрепленных болтами (2). Такая конструкция трудоемка при изготовлении и монтаже из-за наличия втулок и необходимости сварки и точной подгонки торцов втулок и соединяемых элементов, что технологически затруднительно при приварке втулок к тонкостенным элементам, например, трубам.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и монтажа узла соединения стержневых элементов.

Эта цель достигается тем, что узел соединения стержневых элементов снабжен съемной вставкой в виде пластины с отверстиями и прикрепленными к ней с обеих сторон направляющими - фиксаторами, выполненными, например, в виде крестовины и препятствующими смещению соединяемых элементов, Вставка разъемно прикреплена к торцам элементов, имеющих отверстия на концах, с помощью стяжек,

2

О О IGJ

ivi

пропущенных через отверстия вставки и отверстия в стержневых элементах, что позволяет исключить сварочные работы.

На фиг.1 изображен узел с фиксаторами - направляющими в виде крестовины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - стяжка из гнутого болта; на фиг,4 - съемная узловая вставка с фиксаторами - направляющими; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - вариант общего вида узла с кольцевой прокладкой и диагональными стяжками; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.7.

Узел включает тонкостенные трубчатые элементы 1, имеющие отверстия на концах. Между соединяемыми элементами 1 размещена съемная узловая вставка в виде пластины 2 с отверстиями, с обеих сторон которой приварены фиксаторы-направляющие, выполненные, например, в виде крестовины 3.

Вставка 2 разъемно прикреплена к торцам соединяемых элементов 1, имеющих отверстия на концах, с помощью стяжек, выполненных в виде гнутых болтов или шпилек 4, пропущенных через отверстия вставки 2 и отверстия в элементах 1 и закрепленных косыми шайбами и гайками. Как вариант, вставка 2 может быть выполнена в виде штампованного кольца 5 с центральным плоским кольцевым участком вместе стыка трубчатых элементов 1 и от- бортовкой 6 наружу и вовнутрь, направленной в разные стороны. Стяжки 4 могут быть установлены по диагонали.

Фиксаторы-направляющие 3 или 6 воспринимают поперечную силу, стяжки 4 вос

к

Г

Ј

.1

Нг

принимают растягивающие усилия и момент, а сжатие передается на угловую вставку 2 или 5.

Наиболее эффективно использование

предлагаемой конструкции для тонкостенных элементов замкнутого профиля, при этом стыкуемые элементы 1 могут подходить и под углом. Аналогично решается одностороннее крепление элемента,

например, у опоры арок.

Узел решает задачу соединения тонкостенных стержней без сварки, что позволяет по сравнению с прототипом снизить трудоемкость изготовления и монтажа узла до

20%, а также повысить технологичность изготовления узла, т.к. возможно изготовление и обрезка торцов труб на автоматической установке. При этом выполнение отверстий на концах труб также легко

механизируется.

Формула изобретения 1. Узел соединения стержневых элементов, включающий соединительные детали в виде стяжек, установленных по контуру концов соединяемых элементов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и монтажа, он снабжен съемной вставкой в виде пластины с отверстиями и прикрепленными к ней с обеих сторон направляющими фиксаторами, при этом вставка прикреплена к торцам элементов, имеющих отверстия на концах, а стяжки пропущены через отверстия вставки и отверстия в элементах.

А-А

1

Щиг.г

. IФиг.З

Т

Фиг4

Фиг. 6

6-6

Фиг. 5

f

h

Фиг

Фиг.8