Резец для горных машин Советский патент 1992 года по МПК E21C25/38 E21C35/18 

Описание патента на изобретение SU1760106A1

sv

fe

Похожие патенты SU1760106A1

название год авторы номер документа
РЕЗЕЦ ГОРНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРЕПКИХ ПОРОД 1991
  • Храпов Ю.Г.
  • Костюнин Е.А.
  • Цыбулько Л.В.
RU2018659C1
Резец для горных машин 1976
  • Крутилин Владимир Иванович
  • Базер Яков Исаевич
  • Борисов Игорь Федорович
  • Глатман Леопольд Борисович
  • Киселев Евгений Иванович
SU605956A1
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1995
  • Гриневицкий Ю.А.
  • Козлов Ю.Н.
  • Крыловский И.Л.
  • Леванковский И.А.
  • Мультанов С.И.
  • Толстов А.В.
  • Шульц В.Д.
RU2083822C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН 2004
  • Маляров А.В.
RU2263212C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Гриневицкий Ю.А.
  • Козлов Ю.Н.
  • Крыловский И.Л.
  • Леванковский И.А.
  • Мультанов С.И.
  • Толстов А.В.
  • Шульц В.Д.
RU2098623C1
РЕЗЦОВЫЙ БЛОК 1998
  • Леванковский И.А.
  • Штейнцайг Р.М.
  • Мультанов С.И.
  • Малышев Ю.Н.
  • Краснянский Г.Л.
RU2132949C1
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1997
  • Леванковский И.А.
  • Мультанов С.И.
  • Шульц В.Д.
  • Толстов А.В.
  • Глатман Л.Б.
  • Козлов Ю.Н.
RU2120034C1
Резец для горных машин 1976
  • Мендельсон Вениамин Соломонович
  • Полонуер Вольф Меерович
  • Вировец Люсьен Николаевич
  • Свешников Игорь Аркадьевич
  • Винник Эра-Галина Михайловна
SU625036A1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ И ДОРОЖНЫХ МАШИН 1995
  • Козлов Ю.Н.
  • Шульц В.Д.
  • Александров Ю.В.
RU2079651C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН 2001
  • Калинин М.М.
  • Калинин А.А.
  • Власов К.В.
RU2201504C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 760 106 A1

Реферат патента 1992 года Резец для горных машин

Использование: разрушение вязких и крепких пород исполнительными органами проходческих и очистных комбайнов. Сущность изобретения: резец содержит твердосплавную вставку, рабочую головку и хвостовик. Твердосплавная вставка имеет верхнюю часть в виде прямого конуса и нижнюю часть в виде обратного усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком. В гнезде рабочей головки размещена нижняя часть твердосплавной вставки. Боковая поверхность рабочей головки имеет форму параболоида вращения и плавно сопряжена с верхней частью твердосплавной вставки. Величина угла при вершине прямого конуса не менее 90 и не более 100б. Величина угла при вершине обратного усеченного конуса не менее 110 и не более 120°. Форма гнезда рабочей головки конгруэнтна форме нижней части твердосплавной вставки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 760 106 A1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к горному режущему инструменту, применяемому для оснащения исполнительных органов проходческих и очистных комбайнов, используемых на подземных горных работах.

Известен резец для горных машин, включающий твердосплавную вставку, державку, состоящую из рабочей головки с гнездом для размещения точной части твердосплавной вставки,и хвостовик.

Кроме того, рабочая головка имеет пазы, сообщенные с гнездом, расположенные по образующим конуса и имеющие длину, равную глубине гнезда, а хвостовик вставки выполнен с продольными ребрами и выступающими над поверхностью рабочей головкой.

Известен резец для горных машин, включающий твердосплавную вставку с верхней частью в виде прямого конуса и с нижней частью в виде обратного усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком, рабочую головку с гнездом для размещения нижней части твердосплавной вставки, боковая поверхность которой плавно сопряжена с боковой поверхностью верхней части твердосплавной вставки, и хвостовик.

Недостатком известного резца является низкая надежность и долговечность при разрушении вязких и крепких пород.

Это объясняется тем, что твердосплавная вставка размещена в гнезде, имеющем неконгруэнтную форму относительно нижней ее части, и закреплена штифтом, а не запрессована и не заварена, что не обеспечивает необходимой жесткости резца и отрицательно сказывается на надежности. Также не обеспечивает жесткого закрепления низа твердосплавной вставки в виде

VJ

О

о

о о

конусной фаски, основное назначение которой - разгрузка всего резца от больших осевых усилий, возникающих при взаимодействии его с разрушаемым массивом.

Кроме того, если судить по графическому материалу патента, то угол при вершине верхней части твердосплавной вставки меньше 90°, а это значит, что данного типа резцы могут применяться только по некреп - ким и невязким породам, разрушение которых не создает на резцах значительных усилий.

Конусная форма державки резца, являющаяся продолжением конуса верхней части твердосплавной вставки, не создает в месте заделки ее мощной периферийной част и.

Цель изобретения - повышение долговечности и надежности работы резца при разрушении вязких и крепких пород.

Поставленная цель достигав гея тем, что в известном резце для горных машин, включающем твердосплавную вставку с верхней частью в виде прямого конуса с цилиндрическим хвостовиком, рабочую головку с гнездом для размещения нижней части твердосплавной вставки, боковая поверхность которой плавно сопряжена с боковой поверхностью верхней части твердосплавной вставки, и хвостовик, боковая поверхность рабочей головки имеет форму параболоида вращения, а форма гнезда для размещения нижней части твердосплавной вставки конгруэнтна форме нижней части твердосплавной вставки, при этом величина угла при вершине прямого конуса не менее 90 и не более 100°, а величина угла при вершине обратного усеченного конуса не менее 110 и не более 120°.

На фиг.1 показан резец с твердосплавной вставкой; на фиг.2 - твердосплавная вставка; на фиг.З - гнездо для размещения нижней части твердосплавной вставки.

Резец для горных машин содержит стальную державку 1, твердосплавную по- родоразрушающую вставку 2. Твердосплавная вставка 2 выполнена с верхней частью в виде прямого конуса и с нижней частью в виде обратного усеченного конуса. Державка 1 состоит из рабочей головки 3 и цилиндрического хвостовика 4. Боковая поверхность рабочей головки 3 плавно сопряжена с боковой поверхностью верхней части твердосплавной вставки 2. Боковая поверхность рабочей головки 3 состоит из цилиндрической поверхности 5, переходящей в поверхность параболоида вращения 6, которая в свою очередь присоединяется к поверхности прямого конуса 7 верха 8 твердосплавной вставки 2.

Низ 9 твердосплавной вставки 2 состоит из обратного усеченного конуса 10 и цилиндрического хвостовика 11.

В рабочей головке 3 державки 1 выполнено гнездо 12, полностью конгруэнтное низу 9 твердосплавной вставки 2.

Угол при вершине прямого конуса 7 верха 8 выполнен не менее 90 и не более 100°. а величина угла при вершине обратного усе0 ченного конуса 10 не менее 110 и не более 120°.

Резец для горных машин работает следующим образом.

При внедрении о горный массив твер5 досплавной вставки 2 в силу возможности поворота всего резца в рабочем органе машины происходит равномерный износ оер- ха 8 по поверхности прямого конуса 7.

По мере износа поверхности прямого

0 конуса начинает подрабатываться тело державки 1, но из-за развитой периферийной части державки 1 износ ее и твердосплавной вставки 2 происходит равномерно, т.е. сама вставка не вымывается и создается

5 возможность в работе полностью использовать не только верх ее, но также и низ - обратный усеченный конус 10.

После полного износа верха 8 и обратного усеченного конуса 10 низа 9 твердосп0 лавной вставки 2 резец еще может быть использован до износа цилиндрического хвостовика 11 по принципу работы резцов типа РКС, но в силу того, что периферийная часть вокруг цилиндрического хвостовика

5 11 еще больше, чем вокруг обратного усеченного конуса 10, прочность его заделки достаточна и также не происходит вымывания.

Таким образом, резец может быть амор0 тизирован до полного износа твердосплавной вставки, что значительно увеличивает его долговечность.

За счет выполнения плавного перехода поверхности верха твердосплавной вставки

5 с криволинейной поверхностью рабочей головки резца удается повысить надежность работы резца и создать мощную периферийную часть вокруг нижней части твердос- плавной вставки для полной ее

0 амортизации.

Формула изобретения Резец для горных машин, включающий твердосплавную вставку с верхней частью в виде прямого конуса и с нижней частью в

5 виде обратного усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком, рабочую головку с гнездом для размещения нижней части твердосплавной вставки, боковая поверхность которой плавно сопряжена с боковой поверхностью верхней части твердосплавноЈ вставки, и хвостовик, отличающий- с я тем, что, с целью повышения долговечности и надежности его в работе при разрушении вязких и крепких пород, боковая поверхность рабочей головки имеет форму параболоида, а форма гнезда для размещеv

у

Фиг.1

ния нижней части твердосплавной вставки конгруэнтна форме нижней части твердосплавной вставки, при этом величина уела при вершине прямого конуса не менее 90 и не более 100°. а величина угла при вершине обратного конуса не менее 110 и не более 120°.

S

1

И

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1760106A1

Резец для горных машин 1979
  • Глатман Лепольд Борисович
  • Козлов Юрий Николаевич
  • Курбатов Владимир Михайлович
  • Кекелидзе Заза Шалвович
  • Кравцов Анатолий Иванович
  • Мельников Андрей Николаевич
  • Нацвлишвили Варлам Зурабович
SU825922A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Патент США №3945681
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 1 760 106 A1

Авторы

Гительмахер Давыд Григорьевич

Зберовский Сергей Геннадиевич

Даты

1992-09-07Публикация

1989-05-24Подача