Центробежный насос Советский патент 1992 года по МПК F04D29/10 

Изобретение относится к насосострое- нию. в частности к центробежным насоСам, применяемым в химической промышленности для перекачивания токсичных или нейтральных жидкостей.

Известны центробежные насосы, рабочее колесо в которых содержит импеллер и торцовое или сальниковое уплотнение вала с узлом подачи затворной жидкости.

К недостаткам подобной конструкции следует отнести возможность разбавления перекачиваемого продукта затворной жидкостью, подаваемой в сальниковое или торцевое уплотнение

Наиболее близким к предлагаемому является центробежный насос, содержащий установленное в корпусе на валу рабочее колесос расположенным на внешней поверхности ведущего диска импеллером и торцевое или сальниковое уплотнение вала с узлом подачи затворной жидкости 1. К основным недостаткам указанной конструкции следует отвести недостаточно высокие эксплуатационные характеристики насоса из-за существенного разбавления перекачиваемого продукта затворной жидкостью,

подаваемой в сальниковое или торцовое уплотнение. Причем при изменении одного из параметров, например давления в сети, в которой установлен насос, процесс разбавления перекачиваемого продукта затворной жидкостью может меняться в широких пределах и зачастую не поддается регулированию.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик насоса путем уменьшения степени разбавления перекачиваемой среды затворной жидкостью за счет регулирования расхода импеллера.

Поставленная цель достигается тем. что импеллер выполнен закрытым и снабжен сменной дроссельной шайбой, установленной на его входе или выходе.

На чертеже представлен насос разрез

Насос содержит всасывающий патрубок 1. корпус 2. рабочее колесо 3, укрепленное посредством гайки 4, в котором имеется рабочая полость А и полость закрытого импеллера Б, не сообщающиеся друг с другом В патрубке 1 и корпусе 2 насоса установлено уплотнительное кольцо 5 На входе в

О

о

х| СП

пеллер Б установлен сменный элемент 6, который выполнен в виде кольца и может быть укреплен посредством резьбовой втулки или пружинного кольца (на чертеже не показан). Сменный элемент может быть также установлен на выходе из импеллера Б (поз. 7). Первый вариант является более предпочтительным, так как позволяет осуществлять установку сменных элементов 6 без смены корпуса 2. Для уплотнения рабочего колеса 3 служит торцевое уплотнение 8, устанавливаемое на валу 9 насоса. Рабочее колесо 3 фиксируется на валу посредством шпонки 10. Подача затворной жидкости осуществляется через патрубок 11.

Работа насоса осуществляется следующим образом:

Перевачиваемый продукт через всасывающий патрубок 1 поступает в полость А рабочего колеса 3 и выходит в напорный канал корпуса 2. Для сокращения утечек служат уплотнительные кольца 5. Перекачиваемый продукт из напорного канала заполняет полость В между корпусом 2 и рабочим колесом 3 со стороны импеллера, и через зазор между корпусом 2 и втулкой импеллера рабочего колеса 3 проходит в полость Г, образованную корпусом 2, уплотнением 8, валом 9 и рабочим колесом 3 со стороны входа в импеллер. В полость Г через уплотнение 8 поступает некоторое количество затворной жидкости.

Смесь затворной жидкости и перекачиваемого продукта за счет разряжения, создаваемого импеллером, проходит через щель f и поступает в напорный канал насоса. От величины щели F при заданном зазоре А давление в напорном канале насоса, зазора в уплотнении 8 и напора затворной жидкости зависит сопротивление прохождению

смеси. При отсутствии щели f в полости Г установится напор, равный напору перекачиваемого продукта, и начнется поступление перекачиваемого продукта в плотнение

8. При открытом импеллере разряжение, создаваемое импеллером, вызовет значительный приток затворной жидкости через уплотнение 8 и разбавление перекачиваемого продукта. При промежуточной величине щели f динамическое равновесие между притоком перекачиваемого продукта через зазор Аи притоком затворной жидкости через уплотнение 8 устанавливается в зависимости от сопротивления прохождению

смеси в щель f и прокачивающей способности импеллера.

Подбором величины щели f за счет установки сменных колец 6 и 7 при наладке насосного агрегата в импеллере рабочего

колеса насоса 3 достигается минимальное разбавление перекачиваемого продукта затворной жидкостью.

25

Формула изобретения

Центробежный насос, содержащий установленное в корпусе на валу рабочее колесо с расположенным на внешней поверхности диска импеллером и торцевое

или сальниковое уплотнение вала с узлом подачи затворной жидкости, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем уменьшениястепениразбавления

перекачиваемой среды затворной жидкостью за счет регулирования расхода импеллера, последний выполнен закрытым и снабжен сменной дроссельной шайбой, установленной на его входе или выходе.

6. JL

Использование изобретения: насосост- роение в химической промышленности, насосы для перекачивания токсичных жидкостей. Сущность изобретения: на тыльной стороне ведущего диска рабочего колеса 3 установлен закрытый импеллер, на входе или выходе которого расположена сменная дроссельная шайба (Ш) 6. С помощью Ш 6 регулируется расход через импеллер и степень разбавления перекачиваемой среды затворной жидкостью, подаваемой через узел 11. 1 ил