СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапанное контактное устройство | 1990 |
|
SU1761176A1 |
Клапанная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1987 |
|
SU1636003A1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2013 |
|
RU2545560C1 |
Контактный элемент для тепломассо-ОбМЕННОгО АппАРАТА | 1979 |
|
SU812304A1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1994 |
|
RU2081656C1 |
Клапанная тарелка массобменной колонны | 2020 |
|
RU2744742C1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1988 |
|
SU1526786A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1980 |
|
SU929138A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ)-ЖИДКОСТЬ | 1992 |
|
RU2074765C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2004 |
|
RU2257248C1 |
Использование для осуществления теп- ломассообменных процессов в системе газ- жидкость. Сущность изобретения каждый клапан выполнен в виде тела вращения, представляющего собой сопряжение полусферы с параболоидом вращения, причем клапаны на полотне расположены взаимно перпендикулярной направлены вершинами друг к другу, полотно выполнено с ложей, имеющей в сечении форму сопряжения полукруга с параболой и углублением в суженой своей части, и клапаны установлены в ложе. 4 ил.
Изобретение относится к устройствам для осуществления тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость и может быть использовано в химической и других отраслях, например, для регенерации отработанных кислот.
Известна конструкция насадки для тепломассообменных устройств, выполненная в виде тела вращения с элементом смещения центра тяжести, выполненные в виде цилиндра с полусферическими основаниями. Недостатком устройства является отсутствие возможности регулироват ь свободное сечение тарелки в процессе работы
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство-терелка Наттера, включающая полотно с окнами и клапаны Г-образной формы, имеющие кран различной массы Несовершенством устройства является недостаточная эффективность контакта фаз, поскольку взаимодействие фаз в указанном устройстве возможно лишь в барботажном слое
Целью изобретения является увеличение контакта фаз и стабилизируя турбулизо- ванного газожидкостного слоя.
На фиг. 1 изображено клапанное контактное устройство продольный разрез: на фиг. 2 - вид сверху в плане фиг. 1, на фиг 3 - разрез ложа на тарелке без тела клапана на фиг. 4 - вид сверху в плане фиг 3.
Клапанное контактное устройство включает полотно тарелки 1 клапан2,выполнен- ные в виде тела вращения, представляющего собой сопряжение полусферы с параболоидом вращения с элементом смещения центра тяжести, ложе 3 для клапана на полотне тарелки, окна 4 в ложе для прохождения газа и жидкости, ложе имеет углубления для суженой части тела клапана (не обозначено) в котором также возможны окна на полотне тарелки имеются
VI
О
VI
ел
также свободные окна 5. Для фиксации клапана 2 в ложе 3 предусмотрена жесткая или гибкая связь клапана с полотном тарелки.
Клапанное устройство работает следующим образом. При низких нагрузках по газу (пару) и жидкости газ и жидкость проходят через окна 5 и устройство работает как провальная тарелка.
С увеличением нагрузки по жидкости или при накоплении жидкой фазы на тарел- ке клапаны 2 приподнимаются, открывая окна 4 и увеличивая тем самым живое сечение тарелки 1. При дальнейшем повышение уровня жидкости клапаны 2 принимают вертикальное положение, полностью открывая окна (в случае наличия окон в углублении ложа 3 и всплывании клапанов с гибкой связью достигается максимальное живое сечение тарелки). В вертикальном положении клапаны также выполняют роль насад- ки на тарелке, способствуя увеличению тепломассообмена. Кроме того выступающие части клапанов над поверхностью жидкости образуют подобие решетки и способствуют стабилизации сильно турбу- лизованного слоя.
С уменьшением нагрузки по жидкости происходит постепенное закрытие окон в ложе для тела клапана в обратном порядке по сравнению с открытием.
Изобретение расширяет технические возможности клапанных тарелок за счет увеличения массообмена на поверхности клапанов, стабилизирует турбулизованный
фиг-i
газожидкостной слой на тарелке за счет взаимно перпендикулярного расположения клапанов вершинами друг к другу и образования решетки за счет выступающих частей клапанов над поверхностью жидкости, обеспечивает плавную регулировку живого сечения тарелки, а также надежную фиксацию тела клапана в процессе работы до и после открытия клапана. Устройство отличается простотой конструктивного оформления и монтажа. При изготовлении его из коррозионно-устойчивых материалов его можно использовать в производствах регенерации отработанной серной и азотной кислоты.
Формула изобретения Клапанное контактное устройство, включающее полотно с окнами и клапанами, отличающееся тем. что, с целью увеличения контакта фаз и стабилизации турбулизованного газожидкостного слоя, каждый клапан выполнен в виде тела вращения, представляющего собой сопряжение полусферы с параболоидом вращения с элементом смещения центра тяжести, расположенным в вершине параболоида, полотно выполнено с ложей, имеющей в сечении форму сопряжения полукруга с параболой и углублением в суженой своей части, при этом клапан установлен в ложе и соседние клапаны на полотне расположены взаимно перпендикулярно и направлены вершинами друг к другу.
4
U
N
-j
CD
-J J1
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1988 |
|
SU1526786A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Клапанные тарелки ректификационных и абсорбционных аппаратов, М | |||
ЦНИИТЭМПищепром, 1971, стр 13 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-12-25—Подача