Устройство для очистки нефтесодержащих вод Советский патент 1992 года по МПК B01D17/22 

сл

с

Сущность изобретения: изобретение относится к технике очистки нефтесодержа- щих вод и может быть использовано для очистки нефтесодержащих вод на судах, а также при очистке сточных вод на буровых платформах, предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности и прочих объектах, где образуются сточные воды содержащие нефтепродукты. Внутри центральной трубы очистного блока, состоящего из каркаса с коалесцирующим материалом, находится плотно прилегающая вставка из гидрофильного материала. Очистная способность по сравнению с устройством по основному изобретению может повыситься на 1-3% 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано для очистки нефтесодержащих вод на судах, а также при очистке сточных вод на буровых платформах, предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности и прочих объектах где образуются сточные воды, содержащие нефтепродукты.

Целью изобретения является повышение очистной способности устройства

Достигается цель тем. что в центральную трубу помещают вставку из гидрофильного материала, плотно прилегающую к стенам этой трубы Гидрофильный материал вставки препятствует попаданию капель нефтепродукта внутрь центральной трубы капли задерживаются на поверхности вставки. При плотном прилегании вставки к поверхности центральной трубы те при отсутствии зазора между вставкой и внутренней поверхностью трубы капли нефтепродукта будут собираться на внешней поверхности центральной трубы и затем под действием архимедовой силы будут подниматься вверх к нефтесборнику Таким образом устраняется возможность попадания капель нефтепродукта в полость очищенной воды, что повышает очистную способность рассмотренного устройства на (1-3)%.

На фиг 1 изображен общий вид устройства для очистки нефтесодержащих вод (разрез) на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1

Устройство для очистки нефтесодержащих вод включает корпус 1 с патрубком 2 подвода загрязненной воды и патрубком 3 отвода нефтепродукта из нефтесборника 4, расположенного в верхней части корпуса Ниже патрубка 2 расположен распределиVJС

00

4

hO

тель потока 5 загрязненной воды. Под распределителем 5 установлен очистной блок, выполненный в виде каркаса 6 с продольными и поперечными каналами и фильтрующе- коалесцирующего материала 7. Каркас 6 расположен по спирали вокруг центральной перфорированной трубы 8, а коалесцирую- щий материал 7 размещен между витками каркаса 6. Верхняя часть очистного блока ограничена перфорированным диском 9, имеющим в центральной части непроницаемую поверхность, к которой прикреплена центральная труба 8. Сверху по периметру к диску 9 герметично прикреплен конусообразный нефтесборник 10, соединенный тру- бопроводом 11 с устройством отсоса, выполненным, например, в виде струйного аппарата 12. Нижняя часть очистного блока ограничена непроницаемой горизонтальной перегородкой 13, герметично прикреп- ленной к корпусу 1 и центральной трубе 8. Перегородка 13 разделяет корпус 1 на полость 14 загрязненной воды и полость 15 очищенной воды и имеет отверстие 16. соединяющее полость 15 с внутренней поло- стью трубы 8. Внутрь трубы 8 помещена вставка 17 из гидрофильного материала, удерживаемая в нижнем положении одним из известных способов, например, с помощью фиксирующей чеки, установленной в отверстии центральной перфорированной трубы. Полость 15 очищенной воды соединена с насосом 18, напорный патрубок которого соединен с трубопроводом 19 отвода очищенной воды и трубопроводом 20 под- ачи рабочей жидкости к струйному аппарату 12, выход которого трубопроводом 21 соединен с полостью 14 загрязненной воды. Вставка 17 может быть выполнена, например, в виде сыпучего мелкозернистого мате- риала, помещенного в эластичный сетчатый пакет, либо в виде цилиндра из спрессованного гидрофильного материала. В качестве гидрофильного материала может быть использован, например, чугунолитейный шлак.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная вода через патрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1, равно- мерно распределяется по каналам распределителя потока 5 и с небольшой скоростью проходит по ним вниз по направлению к очистному блоку. В верхней части корпуса 1 начинается отделение нефтепро- дуктов, особенно той их части, которая была представлена в виде крупных капель. Отделенный нефтепродукт всплывает и собирается в нефтесборнике 4. Далее загрязненная вода поступает в очистной

блок, где неотделившиеся в верхней части устройства мельчайшие капли нефти участвуют в процессе коалесценции, как за счет поверхностной, так и внутрипоровой коалесценции. Очищенная эода через центральную трубу 8 и полость 15 очищенной воды насосом 18 отводится за пределы устройства. Движение жидкости в очистном блоке осуществляется следующим образом. При поступлении загрязненной воды через наружный слой каркаса 6 на фильтрующе- коалесцирующий материал 7 происходит ее очистка за счет коалесценции нефтепродукта внутри материала. Укрупненный нефтепродукт в результате разности давлений, создаваемой насосом в центральной трубе 8 и полости 14 загрязненной воды,проходит через поры материала в продольный канал, образованный следующим слоем каркаса. Под действием архимедовой силы, и силы создаваемой струйным аппаратом, часть укрупнившегося нефтепродукта с частью волы отводится в верхнюю часть, а оставшиеся частицы нефтепродукта коагулируют на поверхности фильтрующе-коалесцирующего материала 7, укрупняются и также увлекаются потоком воды вверх, а остальные движутся в двух направлениях: внутрь фильтрующе-коалесцирующего материала по порам и по спиральному каналу вокруг него. Процесс разделения на последующих слоях происходит аналогично. Физической основой процесса является перемещение капель нефтепродукта в потоке к волокнистой стенке под действием массовой силы, возникающей из-за течения вдоль криволинейной поверхности, а также последующая коагуляция нефтепродуктов в более крупные капли на волокнах и их всплытие под воздействием разности архимедовой и гравитационной сил. В процессе движения очищаемой воды по спиральному каналу не исключена вероятность попадания частиц нефтепродукта к центральной трубе 8. Однако вставка 17 из гидрофильного материала является препятствием для прохода частиц нефтепродукта внутрь трубы 8. Благодаря плотному прилеганию вставки 17 к внутренней поверхности трубы 8 частицы нефтепродукта будут задерживаться на наружной поверхности вставки 17 и на наружной поверхности центральной трубы 8, затем будут коагулировать и в результате разности архимедовой и гравитационной сил подниматься вверх к нефтесборнику.

Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами:

повышена очистная способность устройства на 1-3% по сравнению с устройством по основному изобретению:

увеличен ресурс устройства до замены очистного блока

Формула изобретения Устройство для очистки нефтесодержащ е е с я тем, что, с целью по очистной способности устройс снабжено плотно прилегающей к ней поверхности центральной тру

щих вод поавт.св. № 1592282, от л и ч а ю- 5 кой из гидрофильного материала.

щ е е с я тем, что, с целью повышения очистной способности устройства, оно снабжено плотно прилегающей к внутренней поверхности центральной трубы вставфиг. i

х/17

7

Риг. Z