Устройство для очистки сточных вод Советский патент 1992 года по МПК B01D29/48 

Изобретение относится «технике очистки сточных вод от взвешенных веществ и механических примесей и может быь использовано на предприятиях химической угледобывающей металлургической промышленности для очистки оборотной воды и локальных стоков (например от системы гидротранспорта, пыле- и газоочистки смы ва окалины и т.д )

Целью изобретения является увеличение грязеемкости фильтрующего материала.

На фиг.1 изображен общий вид устройства в аксонометрической проекции с частичным разрезом на фиг 2 - боковые стенки камер фильтра на фигЗ - боковые стенки корпуса фильтра, на фиг 4 - коллектор очи щенной воды

Устройство включает фильтр 1 размещенный в емкости 2,оборудованной патрубками подвода сточной жидкости 3 и удаления шлама 4 Фильтр состоит из вертикальных камер, каждая из которых обра зована фильтрующим материалом 5 и двумя боковыми стенками 6 Фильтрующий материал изготовлен из мелкоячеистой сетки

(например металл оческой) и набран в пакеты равной топщины ограниченные боковы ми стенками на затяхнь.х шпильках 7 и 8 проходящих через соосные отверстия з пакетах сетки и стенках Ззтяхьл кзмер фильтра в единый корпус и уплотнение фильтрующего материал обеспечивает упор гаек 15 затяжных шпилек 7 и 8 Боковые стенки камер 6 выполнены из полимерного материала и оборудованы продольными сквозными пазами 9 с торцовыми отверстиями 10 в которых ввинчены штуцера 11(фиг 2) Крайние боковые стенки корпуса фильтра 12 и 13 оборудованы продольные лазами выфрезованными на 2/3 толщины стенки и акже снабжены торцовыми отверстиями и шт церами о пи ьками 14 (фиг 3)

Фильтр сочленен с коллекторами очищенной воды 16 размер и шаг перфорации которых соответствует диаметру и расстояниям между штуцерами стенок фильтра (фит 4) Штуцера угпотнены наружными ре зиновыми кольцами для обеспечения герме тичности соединения Крепление коллекторов 16 к корпусу осуществляется

ё

Ч

О

д

hO О О

затяжными гайками 17 штуцеров-шпилек 14, выполненными на 2/3 длины пустотелыми и оборудованными наружной резьбой.

Коллектора очищенной воды 16 посредством фланцевых соединений 18 сообщены с вентилями 19 и 20 магистрали сжатого воздуха 21 и вентилями 22 и 23 вакуумной магистрали 24, Вакуумная магистраль оборудована гидрозатвором 25 с переливным устройством 26. Корпус фильтра снабжен регулируемыми ножками 27.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 2 заполняют чистой водой. Затем в емкости устанавливают фильтр 1, добиваясь с помощью регулируемых ножек 27 такого положения, чтобы нижняя часть фильтра была погружена в воду. Смачивание торцовой поверхности фильтрующего материала сопровождается капиллярным подъемом воды в пакете мелкоячеистой сетки на высоту, обратно пропорциональную эквивалентному диаметру пор. При открытии вентилей 22 и 23 происходит удаление поднявшейся в пакетах фильтра воды струей подсасываемого в вакуумную магистраль из атмосферы воздуха через взаимосообщающиеся пазы стенок 9, штуцера 11 и 14, коллектора 16, причем удаление воды осуществляется на уровне расположения пазов боковых стенок, который составляет 5/6 от высоты пакетов фильтрующего материала и соответственно равновесной высоты подьема воды в пакетах. В вакуумной магистрали водовоздушная смесь разделяется и вода отводится через переливное устройство 26 гидрозатвора 25 в соответствующую емкость.

После того, как расход воды в переливном устройстве стабилизируется, в емкость 2 через патрубок 3 подают сточную воду. При этом в устье и частично в объеме нижней части пакета фильтрующего материала происходит отделение взвешенных частиц и механических примесей от воды, обусловленное механическим торможением частиц в поровом пространстве при безнапорном, капиллярном подъеме жидкости. Этот процесс сопровождается адгезионным взаимодействием частиц, их укрупнением и осаждением образующихся комплектов в емкость 2, По мере удаления очищенной

воды из верхней части пакета, новые ее порции поднимаются по фильтрующему материалу снизу вверх, удаляются и процесс непрерывно продолжается.

После накопления определенного количества взвеси в объеме фильтрующего материала,производятудаление аккумулированных загрязнений путем закрытия вентилей 22 и 23 и открытия вентилей 19 и 20 магистрали сжатого воздуха 21, через которые воздух пройдя коллектора 16, штуцера 11, 14 и пазы стенок камер 9 подается непосредственно в фильтрующий материал. При этом происходит выдувание

загрязнителя из нижней части пакетов. После закрытия вентилей 19 и 20 и открытия вентилей 22 и 23 процесс очистки возобновляется.

При необходимости достижения более

высокого качества очистки воды от взвешенных веществ и механических примесей затягиваются гайки 15 затяжных шпилек 7, что приводит к дополнительному обжатию пакетов фильтрующего материала и соответственно к удержанию частиц большей дисперсности.

Предложенное устройство в сравнении с известным обеспечивает повышенную грязеемкость фильтрующего материала за

счет осуществления безнапорного капиллярного режима фильтрования, способствующего механическому торможению частиц загрязнителя в зоне контакта пакетов фильтрующего материала с загрязненной водой.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки сточных вод, содержащее открытую емкость для очищаемой воды и установленные в ней вертикально камеры с расположенными в них фильтрующими элементами, объединенными коллектором для сбора и отвода очищенной воды, отличающееся тем, что, с целью повышения грязеемкости , камеры

выполнены прямоугольными, а фильтрующие элементы - в виде пакета из мелкоячеистой сетки, зажатого отсеками камеры.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что в пакетах и противоположных

стенках камер выполнены соосные отверстия, в которых расположены затяжные шпильки.

te.2

Сущность изебоетения устройство со держит открытую емкость дпя очищаемой воды в которой вэршкачьно установлена камеры с оасполохенными ь и --л фпг.ьто/ю щими элементами в виде паке .а из мелко ячеистой сетки О ч и с т ч а водь1 осуществляется в процессе ее капиллярного подъема по поровым каналам пакетов сетки 1 з п ф-лы ил

eZ3ZZ2sdir $U2,3