Изобретение относится к струйным смесителям различного назначения и может быть использовано для газоразделочных устройств,
Известен смеситель двух потоков, содержащий трубопровод, с равномерно размещенными по окружности отверстиями. ось каждого из которых расположена в поперечном сечении под углом к радиусу трубопровода.
Недостатками устройства являются низкая стабильность характеристик смешения при переменных режимах, конструктивных и технологических отклонениях .
Наиболее близким техническим решением является смеситель двух потоков, содержащий трубопровод с равномерно размещенными по окружности отверстиями, ось каждого из которых расположена в поперечном сечении под углом к радиусу трубопровода, при этом внутри трубопровода установлен отражатель, выполненный в виде системы пластин, количество которых равно количеству отверстий, при этом пластины соединены одним концом с трубопроводом, расположены с одной стороны от отверстий и установлены с возможностью изменения угла с радиусом трубопровода.
Недостатками устройства являются относительно невысокое качество подготовки смеси при изменений условий эксплуатации.
Целью изобретения является повышение качества смеси.
На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг.2 - поперечное сечение устройства.
Смеситель содержит трубопровод 1, на боковой поверхности которого равномерно расположены отверстия 2. Внутри трубопровода 1 установлены отражательные элементы 3,выполненные в виде соединенных под углом пластин 4. Пластины 4 соединены стягой 5, соосной трубопроводу 1 и установленной с возможностью продольного перемещения. Пластины 4 являются частью боковой поверхности призмы, ребра которой ориентированы к отверстиям 2. При
VI О
|ГО О
этом поперечное сечение призмы вписано в условную окружность, соосную трубопроводу 1. Диаметр условной окружности составляет 0,4 - 0,5 диаметра поперечного сечения трубопровода 1. Расстояние между свободными кромками пластин 4 составляет не менее 0,2 диаметра трубопровода 1. Отверстия 2 расположены в полости коллектора 6, снабженного патрубком 7.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
По трубопроводу 1 поступает сносящий поток (первый компонент). Второй компонент поступает по трубопроводу в отверстия 2 в поток в виде системы поперечных радиальных струй в поток они соударяются с пластинами 4 отражателя 3. При этом каждая сгруя разделяется на две части (струи), которые распространяются вдоль пластин 4 в виде полуограниченных струй. Затем осуществляется попарное соударение полуограниченных струй, вследствие чего образуются слившиеся струи, в которых отсутствует радиальная составляющая скорости. Таким образом, после попарного соударения полуограниченных струй в устройстве реализуется интенсивный и стабильный массообмен. Двукратное соударение (с отражателем, и затем попарное соударение струй) ведет к повышению уровня турбулентности в области взаимодействия струй и потока, что способствует также интенсификации массообменных процессов по длине смесителя.
Возможность перемещения отражателя позволяет оптимизировать процесс массообмена, преимущественно по длине устройства. При увеличении расхода поперечного компонента струи становятся более
жесткими и место поперечного соударения струй смещается ближе к сечению ввода струй, При этом следует отражатель также ввести с помощью тяги вверх по потоку как
с целью исключения изолированного ядра в потоке. Кроме того, при этом снижаются габариты отражателя в продольном направлении, так как за счет перемещения отражатель всегда может быть выставлен в зону
активного соударения струй.
Эффективность от использования устройства возрастает для технологических процессов, характеризующихся широким диапазоном изменения параметров в процессе эксплуатации.
Формула изобретения
1.Смеситель, содержащий трубопровод с равномерно выполненными по окружности отверстиями и отражательные элементы, установленные в трубопроводе против каждого отверстия, соединенные между собой и снабженные тягой, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества смеси, отражательные элементы выполнены в виде соединенных под углом пластин и являются частью боковой поверхности призмы, ребра которой ориентированы к отверстию, при этом тяга расположена соосно с трубопроводом и установлена с возможностью продольного перемещения.
2.Смеситель по 1,отличающийся тем, что, диаметр условной окружности, в которую вписано поперечное сечение призмы, составляет 0,4 - 0,5 диаметра трубопровода.
3.Смеситель по п.1,отличающийся тем, что расстояние между свободными кромками пластин составляет не менее 0,2 диаметра трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1989 |
|
SU1722551A1 |
Горелка (ее варианты) | 1990 |
|
SU1801191A3 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2018 |
|
RU2671694C1 |
Смеситель двух потоков | 1989 |
|
SU1693320A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева котла | 1988 |
|
SU1640512A1 |
Смеситель газовой горелки | 1985 |
|
SU1280272A1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2022 |
|
RU2816773C2 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2018 |
|
RU2680909C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВОЗДУШНОГО ПОТОКА (ГШВП) (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2752219C1 |
Рекуперативный нагревательный колодец | 1981 |
|
SU981403A1 |
Использование: газогорелочныеустройства. Сущность: устройство содержит трубопроводе равномерно размещенными по окружности отверстиями. В трубопроводе против каждого отверстия установлены отражательные элементы в виде соединенных под углом пластин. Ребра отражательных элементов ориентированы к отверстиям. Отражательные элементы соединены тягой с возможностью продольного перемещения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фие.2
Смеситель двух потоков | 1977 |
|
SU846929A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Смеситель газовой горелки | 1985 |
|
SU1280272A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-06-05—Подача