Изобретение относится к аппаратам для микробиологической очистки концентрированных сточных вод с одновременным получением биогаза и биомассы активного ила, обогащенного витамином Bi2. Аппарат может использоваться для очистки стоков предприятий агропромышленных комплексов, микробиологической и других отраслей промышленности, в сточных водах которых присутствуют загрязнения естественного происхождения,
Наиболее перспективной является комплексная технология очистки концентрированных стоков с применением анаэробной
(метановой) ферментации на предваритель- .ной стадии обработки с последующей аэробной доочисткой. Эту технологию принято называть анаэробно-аэробной, осуществление которой проводится в последовательно расположенных аппаратах.
В вышеуказанных аппаратах используются системы реакторов: анаэробный, аэробный, отстойник или реактор для физико-химической обработки, в зависимости от необходимой степени очистки сточной воды, что и представляет собой комплексную технологию, однако даже при условии удовлетворительной работы схемы увеличиваютXI
О
«А
ч
Ю
W
ся площади, занимаемые очистными сооружениями.
Экономическая эффективность снижается за счет энергетических потерь тепла анаэробного реактора, в случае использования метантенка, и за счет подачи дополнительного углеродного субстрата, в случае использования денитрификатора.
Использование одного аппарата по обработке иловой смеси обязательно требует дополнительного отстаивания, что снижает эффективность очистки в самом аппарате.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому аппарату является установка для анаэробно-аэробной очистки, содержащая два реактора, расположенных один в другом, и наружный отстойник. Анаэробный реактор (внутренний) имеет вид конуса, в верхней части которого находится устройство для вывода биогаза.
Подаваемая в нижнюю часть анаэробного реактора сточная вода из верхней части этого же реактора поступает в цилиндрический внешний резервуар, выполняющий функции аэротенка, откуда очищенная жидкость поступает в наружный отстойник. Практически процесс осуществляется по известной комплексной анаэробно-аэробной технологии. Коническая форма анаэробного реактора, обращенного вершиной вниз,уменьшает скорость подъема пузырьков биогаза, снижает турбулентность и способствует удержанию биомассы (активного ила) в реакторе. Однако известно, что скорость движения пузырьков газа в первую очередь зависит от свойств жидкости и от растворимости компонентов биогаза в ней. В то же время нецелесообразно снижать турбулентность потока жидкости именно на ступени предочистки (метановой ферментации), так как интенсификация контакта активного ила и субстрата (сточной воды) ведет к повышению эффективности очистки. Высокая степень предочистки снижает энергозатраты на аэрацию, так как вода, поступающая в аэротенки, имеет более низкие значения биологического потребления кислорода.
Фактически метантенк работает как отстойник, что ухудшает метаногенез и не снижаете необходимой степени концентрацию загрязняющих веществ для подачи в аэротенк.
Циркуляция стоков и активного ила (иловой смеси) незначительна и не обеспечивает интенсивных массообменных процессов.
Наружный отстойник увеличивает площадь, занимаемую всем сооружением
Вышеуказанные недостатки аппаратов снижают эффективность процесса очистки и увеличивают площадь, используемую под очистные сооружения.
Целью изобретения является повышение производительности и более полное сбраживание среды.
Указанная цель достигается тем, что анаэробно-аэробная обработка (метановая
0 ферментация, отстаивание, аэробная ферментация в две ступени и вторичное отстаивание) осуществляется в одном устройстве, состоящем из аппарата для микробиологической очистки сточных вод, разделенного
5 на секции сбраживания в восходящем потоке, дображивания в нисходящем потоке и отстаивания. В верхней части аппарата расположен носитель с иммобилизованными микроорганизмами для дополнительной
0 очистки и отделения активного ила. На конической крышке секции для анаэробного брожения расположен двухсекционный аэротенк и отстойник. Аппарат по стадиям очистки расположен в вертикальной плоско5 сти, а не в горизонтальной, что сокращает площадь очистных сооружений.
На фиг. 1, 2 и 3 представлен аппарат для микробиологической очистки сточных вод. Он состоит из цилиндрического открытого
0 сверху корпуса 1 с коническим днищем 2. На расстоянии 2/3 от днища внутри цилиндрического корпуса крепится коническая крышка 3. Объем между коническим днищем 2, цилиндрическим корпусом 1 и конической
5 крышкой 3 выполняет функции метантенка. Внутренний объем метантенка разделен на камеры цилиндрически расположенными перегородками 4 и 5. Перегородки 4 и 5 крепятся к коническому днищу 2. Перего0 родка 4 в нижней части имеет перфорацию (проемы по диаметру) 6 верхняя часть перегородки 4 выполнена в виде усеченного конуса 7. Ниже верхних кромок конуса 7 и перегородки 5 по диаметру крышки 3 распо5 ложен переливной водослив 8. К нижней кромке конической крышки 3 крепится носитель с иммобилизованными микроорганизмами 9. Эта часть устройства выполняет функции биофильтра. Коническое днище 2
0 снабжено трубопроводами 10 для отвода песка и грубодисперсных примесей. 11, 12 для отвода или подачи в любую часть метантенка избыточного активного ила, а также устройством 13 (фиг. 3), выполненным в ви5 де спиралевидных неподвижных пластин, направляющих движение жидкости и способствующих размыву иловой смеси (сточной воды с активным илом). На конической крышке 3 расположен трубопровод 14 для отвода биогаза.
Верхняя часть цилиндрического корпуса 1 от нижней кромки конической крышки 3 выполняет функции аэротенка. Аэротенк разделен на секции I, II, III с помощью перегородки 15, 16, 17. Перегородка 17 ниже перегородок 15 и 16. Перегородка 15 ниже перегородки 16 и выше перегородки 17. Такое расположение способствует каскадному переливу из одной секции в другую.
Секции 1 и II, выполняющие функции аэротенков первой и второй ступени, оборудованы системами барботажа. Секция III представляет собой отстойник, откуда вытекает (трубопровод выхода на чертеже не показан) очищенная вода.
Аппарат работает следующим образом.
Исходная сточная вода или иловая смесь поступает через устройство 13, обеспечивающее размыв осадка. Движение жидкости в центральной камере сбраживания, ограниченной цилиндром 5, осуществляется в восходящем потоке. Затем жидкость переливается через верхнюю кромку и, проходя носитель 9 с иммобилизованной микрофлорой, поступает в полость, ограниченную перегородкой 4. Движение жидкости осуществляется в нисходящем потоке. Через перфорацию 6 жидкости поступает в отстойную полость, ограниченную цилиндром 4 и боковой поверхностью емкости 1. Отстоянная жидкость через носитель 9 и лотковый водослив 8 поступает в секцию I (аэротенк первой ступени), затем в секцию II (аэротенк второй ступени). Отстаивание производится в секции III.
Оптимальная концентрация активного ила во всех полостях метантенка поддерживается при необходимости возвратом избыточного активного ила по трубопроводам 11 и 12.
Носитель 9 с иммобилизованной микрофлорой (биофильтр) ускоряет процесс очистки и препятствует выносу активного ила,
Для каждой категории сточных вод индивидуально рассчитываются скорость разбавления, продолжительность и интенсивность аэрации.
Применение предлагаемого аппарата для микробиологической очистки сточных вод позволяет получить ряд преимуществ.
Сокращение длительности процесса очистки связано с отсутствием дополнительных трубопроводов подачи и отвода сточной воды
из одного реактора в другой по всей технологической цепи.
Повышение эффективности очистки концентрированных стоков объясняется невозможностью смешивания исходной сточной воды с очищенной и выноса взвешенных веществ и активного ила, а также применением носителя с иммобилизованной микрофлорой. Степень очистки повышается за счет исполь0 зования тепла метантенка, что интенсифицирует массообменные процессы.
Аппарат работает в непрерывном режиме. Суммарное время сбраживания лимитируется теорией метаногенеза и сокращается
5 до 48-72 ч. За счет особенностей конструкции производительность аппарата повышается, существенно уменьшаются площади очистных сооружений. За счет значительного сокращения коммуникаций снижается
0 металлоемкость оборудования.
Формула изобретения 1. Аппарат для микробиологической очистки сточных вод, содержащий цилиндрическую емкость с коническим днищем и
5 технологическими патрубками и размещенную в емкости по ее оси вертикальную трубу для организации восходящего потока сбраживаемой среды, отличающийся тем. что, с целью повышения производительно0 сти и более полного сбраживания среды. вокруг трубы, по всей ее высоте коэксиаль- но размещен цилиндр, с образованием сообщающихся кольцевых полостей между ними, трубой и стенкой емкости, служащих
5 для организации нисходящего потока и дополнительного восходящего потока среды при этом емкость разделена по высоте конической перегородкой, полость которой служит для сбора и отвода биогаза, обра0 щенной вершиной вверх и размещенной над цилиндром, причем перегородка имеет патрубки для перетока среды из нижней секции для анаэробного брожения в верхнюю для аэробного брожения, а внутри ко5 нической перегородки по всей площади ее основания размещен носитель с иммобилизованными микроорганизмами для дополнительной очистки и отделения активного ила.
02. Аппарат по п. .отличающийся
тем, что патрубок для подвода сточной воды укреплен в коническом днище и снабжен рядом направляющих пластин для равномерного распределения сбраживаемой среды по обьему.
16
66
риг.Ъ
Ж
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2238247C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОСАДКА И ИЛА СТОЧНЫХ ВОД | 1997 |
|
RU2133228C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 1997 |
|
RU2120417C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД | 2015 |
|
RU2600752C1 |
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗЕРВУАР КОМПЛЕКСА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И СПОСОБ ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКИ, А ТАКЖЕ КОМПЛЕКС И СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД АППАРАТНОГО ТИПА | 2016 |
|
RU2624709C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, СОЕДИНЕНИЙ АЗОТА И ФОСФОРА | 1999 |
|
RU2162446C1 |
УСТАНОВКА МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2487087C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, СОЕДИНЕНИЙ АЗОТА И ФОСФОРА | 1997 |
|
RU2136614C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2009 |
|
RU2404133C1 |
Способ и установка биологической очистки стоков | 2017 |
|
RU2758398C1 |
Использование: относится к очистке сточных вод, получения метана и биомассы активного ила. Сущность изобретения: аппарат содержит цилиндрическую емкость с коническим днищем и технологическими патрубками и размещенную в емкости по ее оси вертикальную трубу для организации восходящего потока сбраживаемой среды. Вокруг трубы, по всей ее высоте коаксиаль- но размещен цилиндр с образование сообщающихся кольцевых полостей между ними, трубой и стенкой емкости, служащих для организации нисходящего потока и дополнительного восходящего потока среды, при этом емкость разделена по высоте конической перегородкой, полость которой служит для сбора и отвода биогаза, обращенной вершиной вверх и размещенной над цилиндром, причем перегородка имеет патрубки для перетока среды из нижней секции для анаэробного брожения в верхнюю для аэробного брожения, а внутри конической перегородки по всей площади ее основания размещен носитель с иммобилизованными микроорганизмами для дополнительной очистки и отделения активного ила. Патрубок для подвода сточной воды укреплен в коническом днище и снабжен рядом направляющих пластин, для равномерного распределения сбраживаемой среды по объему. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. сл С
Патент США №3666106, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗО-ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 0 |
|
SU238783A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Заявка ФРГ № 3327775, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-11-27—Подача