Изобретение относится к уплотнитель- ной технике, преимущественно к оборудованию для прокатного производства, и может быть также использовано в других машиностроительных узлах.
Целью изобретения является повышение надежности узла путем обеспечения при любом виде относительного смещения сохранения контакта.
На чертеже показан общий вид у плотни- тельного узла.
Уплотнительный узел состоит из двух вращающихся одна относительно другой деталей 1 и 2, на одной из которых, например на неподвижном корпусе 1 подшипниковой опоры рабочего валка 2, установлено эластомерное уплотнение 3, закрепленное
на корпусе 1 массивным ободом 4. Гибкие кромки 5 и 6 эластомерного уплотнения 3 контактируют в противоположных радиальных направлениях с соответствующими поверхностями вращения 7 и 8 детали 2 (например, вращающегося рабочего валка прокатного стана), а кромка 9 - с торцевой поверхностью 10 вращающегося валка 2. При этом кромки 5, 6 и 9 в собранном уплот- нительном узле имеют соответственно предварительныедеформации
д R ,д Г и д а. Кромка 6 является внутренней для уплотняемого узла, кромка 5 - внешней; кольцевые полости между кромками 6 и 9 и между кромками 9 и 5 заполнены предпочтительно консистентной смазкой для улучшения условий на контакте эластомер- ных кромок с ответными поверхностями.
VI
О
ю о
,о
to
Уплотнительный узел работает следующим образом.
Валок 2 вращается относительно корпуса 1 своего подшипникового узла, при этом эластомерное уплотнение 3 удерживается в корпусе 1 за счет сил трения, образованных между поверхностью массивного обода 4 и ответной расточкой корпуса 1, обусловленной натягом при надевании уплотнения 3 на корпус 1. При этом радиальные кромки 5 и 6 скользят по соответствующим поверхностям 7 и 8 валка 2, а торцевая кромка 9 уплотнения 3 скользит по плоской поверхности 10 валка 2. Смазка из полости подшипникового узла, поступающая к кромке 6, центробежными силами при вращении валка прижимается с внутренней стороны к кромке 6, увеличивая ее прижатие к поверхности 8. Вода охлаждения валка, попадая с внешней стороны узла либо сливается по неподвижной кольцевой выемке уплотнения между массивным ободом 4 и кромкой 5, либо отбрасывается силами при попадании на коническую поверхность 7 валка 2. Формула изобретения Уплотнительный узел двух вращающихся одна относительно другой деталей, содержащий эластомерное кольцо с массивным ободом, закрепленным на одной из деталей, и с несколькими кромками, взаимодействующими в радиальном и осевом направлениях с контактными поверхностями другой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности узла, эластомерное кольцо выполнено по меньшей мере с двумя радиальными кромками, взаимодействующими с ответными поверхностями в противоположных направлениях, при этом образующие этих поверхностей вращения наклонены в сторону взаимного сближения у торцевой контактной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ОПОРЫ ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 1997 |
|
RU2182269C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДШИПНИКА ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2349804C2 |
ТОРЦЕВАЯ КРЫШКА УПЛОТНЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2269690C2 |
МАХОВИКОВАЯ СИСТЕМА НАКОПЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 2002 |
|
RU2291541C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 1998 |
|
RU2154540C2 |
РАДИАЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2684070C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДШИПНИКА ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 2011 |
|
RU2456106C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДШИПНИКА ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 2011 |
|
RU2456104C1 |
ТОРЦОВО-РАДИАЛЬНОЕ МАНЖЕТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1998 |
|
RU2169873C2 |
Изобретение относится к уплотнитель- ной технике, преимущественно к оборудованию для прокатного производства, и может быть также использовано в других машиностроительных узлах. Целью изобретения является повышение надежности узла за счет обеспечения при любом виде относительно смещения сохранения контакта. Уплотнительный узел состоит из двух вращающихся одна относительно другой деталей 1 и 2, на одной из которых установлено эластомерное уплотнение 3 с массовым ободом 4. Гибкие кромки 5 и 6 контактируют в противоположных с соответствующими поверхностями вращения 7 и 8, а кромка 9 - с торцевой поверхностью 10. Смазка из полости подшипникового узла, поступающая к кромке 6, центробежными силами при вращении валка прижимается с внутренней стороны к кромке 6, увеличивая ее прижатия к поверхности 8. 1 ил. (Л
Способ сушки сельскохозяйственного материала | 1987 |
|
SU1456055A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-03-06—Подача