Семяочистительная линия для мелкосеменного вороха Советский патент 1993 года по МПК B07B9/00 

Описание патента на изобретение SU1836171A3

Изобретение относится к послеубороч- н|ой обработке семян, преимущественно rjpoca и других мелкосеменных культур.

Целью изобретения является снижение Травмирования семян и повышение сменной производительности линии путем оптимизаций потоков обрабатываемого вороха и его фракций.

На фиг.1 изображена схема технологической линии; на фиг.2 - линия с размещеием оборудования, вид спереди; на фиг.З - иния, вид со стороны начала линии (с тора); на фиг.4 - линия, вид с конца линии (со тороны мешка с семенами); на фиг.5 - линия, план 1-го этажа; на фиг.6 - линия, план 5 -го этажа; на фиг.7 - линия, план 3-го этажа,

Семеочистительная линия для мелкосеменных культур (фиг,1) содержит автомоби- 10 леразгрузчик 1, например, ГУАР-15Н, завальный бункер 2, двухпоточные нории 3, 4, 5 (например, Т-206), вентилируемые бункеры 6, 7 (например, БВ-40), семеочисти- тельные машины: воздушно-решетный 15 сепаратор предварительной очистки 8 (например, К-548А), воздушно-решётный сепаратор первичной очистки 9 (например, К-531/1 без триерного блика) воздушно-решетный сепаратор вторичной очистки,10 20 (например, К-218), тройной триерный блок 11 (например, К-533А), пневмосепаратор 12 (например, ПС-26679), магнитный уловитель 13 (например, К-590А), весовыбойный аппарат 14 (например, ДВК-50П), мешкозаши- 25 вочный узел 15 (например, ЗЗЕ-М) со швейной головкой 16 (например, 38Д), мешкотару 17, бункер зерновых отходов 18, перекидной самотечный клапан 19, распределители потока 20,21,22,23, бункер 30 незерновых отходов 24, эстакаду 25 для въезда автомобилей под разгрузку на автомобилеразгрузчик 1,,Элементы линии свя- зайы определенным образом. Эстакада 25 примыкает к завальному бункеру 2 и при- 35 поднята над нулевым уровнем на определенную высоту, которая позволяет засыпать семенной ворох из завального бункера 2 самотеком в приемную норию 3. То есть завальный бункер 2 приподнят и его днище 40 имеет угол наклона, равный углу естественного откоса обрабатываемой культуры или менее сыпучей культуры из нескольких видов обрабатываемых на линии культур семенного зерна (конечно, после соответст- 45 вующей зачистки всего оборудования, замены решет и т.д.). Башмаки норий не имеют заглублений ниже нулевого уровня. Нория 3 - приемная - выполнена двухпоточной. Вентилируемые бункеры 6 и 7 размещены у 50 приемной нории 3. С одной стороны (со стороны завального бункера 2) (фиг.2, 3) башмак приемной нории 3 связан самотеками с возможностью взаимопереключения через перекидной клапан 19 обеими ветвями с 55 завальным бункером 2. С этой же стороны нории 3 башмак второй ветви самотеком связан с выпуском одного вентилируемого бункера 6 (фиг.З). С другой (противоположной завальному бункеру 2) стороны (фиг.4)

башмак приемной нории 3 связан самотеком первой ветвью с бункером 18 зерновых отходов и второй ветвью с выпуском второго вентилируемого бункера 7 (фиг.З). Головка первой ветви приемной нории 3 связана самотеком с воздушно-решетной машиной 8 предварительной очистки. Головка второй ветви нории 3 соединена самотеками с приемными воронками вентилируемых бункеров 6, 7 через распределители потока по а.с, Мг 1058861, Причем с бункером 6 нория 3 связана через последовательно установленные распределители 20 и 21 основ- ными торцевыми выходами последних. Боковой выход распределителя 20 связан с распределителем 22, Боковые выходы распределителей 21 и 22 самотеками связаны с самотеком на машину 8. Торцевой выход распределителя 22 связан с бункером 7. Связанные самотеками попарно машины 8 и 9, 10 и 11, 12 и 14, 13 и 14 в указанном сочетании расположены (фиг.2, 7) в двух уровнях одна под другой, кроме пневмосе- паратора 12. Ряды этих машин параллельны друг другу и перпендикулярны продольной оси технологической линии и связаны между собой двумя двухпоточными нориями 4 и 5, размещенными между рядами. Три ветви норий 4 и 5 связывают поочередно указанные ряды машин. Одна же (четвертая) ветвь (вторая ветвь нории 4) соединена башмаком самотеками с выпускными отверстиями отходных фракций всех семеочистительных машин, кроме предварительной машины 8. Головка второй ветви нории 4 связана с входом бункера 18 зерновых отходов, по одну сторону (относительно оси линии) которого сгруппированы воздушно-решетные машины 8, 9, 10 и триер 11, а по другую сторону его размещены вентилируемые бункеры 6, 7, пневмосепаратор 12, магнитный сепаратор 13, весовыбойный аппарат 14, мешкоза- шивочный узел 15. Пневмосепаратор 12 выходом семян связан с распределителем потока 23, выполненным на три выходных патрубка (основной торцевой выход и два боковых). Основной выход распределителя 23 связан самотеком с весовыбойным аппаратом 14. Первый боковой выход распределителя 23 связан самотеком с башмаком второй ветви нории 5, второй боковой выход его - с первой ветвью башмака нории 4. Семенная ветвь головки нории 5 дополнительным самотеком соединена с входом машины 8 предварительной очистки. Выход отходов машины 8 связан самотеком с бункером 24 для незерновых отходов. Бункер 18 зерновых отходов дополнительным самотеком на выходе связан с башмаком нории 3.

По схеме (фиг. 1) технологической линии семена могут последовательно обрабаты- в|ться на воздушно-решетных машинах 8, 9, 10, триерах 11, пневмосепараторе 12 и магнитном уловителе 13 (или без последнего). Если влажность исходных семян повышена, то они могут направляться на п|эосушку в бункеры 6, 7 с активным вентилированием. Схема предусматривает по- в горную подработку зерновых отходов при их поступлении с бункера 18 в норию 3, Работа технологической линии происходит следующим ббразом. Автомобиль с ис- хЬдным ворохом семян, например, проса,, заезжает через эстакаду 25 на автомобилеразгрузчик 1. Автомобилеразгрузчик 1 наклоняет автомобиль в сторону завального бункера 2, куда самотеком поступает ворох семян из кузова. Приемная нория Здвухпсточная, поэтому из завального бункера 2 поток семян поступает либо в башмак ветви первой нории 3, либо через перекидной «Ьапан 19 - в башмак второй ветви нории 3. Первая половина нории 3 подает, например, просо на воздушно-решетную машину 8, Вторая половина нории .3 подает просо в бункеры 6 или 7 через распределитель потока 20. Причем поток семенной массы может поступать как в бункер 6, так и, в бункер 7 раздельно, либо в оба бункера сразу в заданной пропорции, что обуславливается настройкой распределитель потока 20. Из бункера 6, 7 просо самотеком поступает на вторую половину нории 3. В случае наполнения одного из бункеров 6 ц 7 или приемлемой для очистки по влажно- с|ги очередной партии семенной массы в зйвальном бункере 2 включаются распределители потока 21 и 22,семенной поток идет в| самотек, соединяющий головку первой по- л овины нории 3 с машиной 8. Через распределители потока 21 и 22 идет поступление с|емян щемимо бункеров 6 и 7 второй половиной нории 3 на очистку, как указано выше. Предварительна ращенные семена на машине 8 самотёком, поступают на воздушно- решетную машину 9 первичной очистки, расположенную под машиной 8, а отходы ее идут в бункер 24. Машина 9 (К-531/1) устанавливается без триерного блока, а со стороны выхода семян монтируется сборный короб, выводящий семена через самотек в Еашмак первой половины нории 4. Из нее самотеком семена поступают на воздушно- решетную машину 10 вторичной очистки, с Которой через два выводных сборных коро- б;а поступают на тройной триерный блок 11, 4 которого семенная часть потока поступает На первую половину нории 5. Нория 5 поднимает семена и подает их на пневмосепаратор 12, с которого.через распределитель потока 23 отсортированные семена самотеком поступают либо в башмак второй половины нории 5, либо в весовыбойный аппарат 5 14, или в башмак нории 3. Вторая ветвь нории 5 подает семена проса на магнитный уловитель 13, в котором выделяются шелушенные зерна. С уловителя 13 готовые семена проса самотеком поступают на

0 весовыбойный аппарат 14, с которого они затариваются в мешкотару 17. Мешкотара 17 с семенами зашивается на мешкозаши- вочной машине 1Ь швейной головкой 16. Готовые семена проса в зашитых мешках 17

5 поступают в склад готовой продукции, в который заходит транспортер мешкозашивоч- ной машины 15. Отходы всех машин (кроме . машины 8) самотеком поступают на вторую половину нории 4, после подъема которой

0 самотек направляет их в бункер зерновых отходов 18, откуда они также самотеком могут поступать в первую половину нории 3 для повторной обработки (при отсутствии поступления в завальный бункер 2). Либо

5 отходы могут удаляться транспортером (не показано), например закрытого типа, за пределы здания линии в отпускной бункер (не показано). Технологическая линия имеет гибкую схему, что позволяет осуществлять

0 движение потока семян по маршрутам (до полнительно):

1 Первая половина нории 3 - машина 8 - вторая половина нории 3 - вентилируемые . бункеры 6, 7;

52 Нория 5 - нория 4 через самотек;

3С нории 5 - на повторную очистку по полной схеме;

4С пневмосепаратора 12 - на повторную полную очистку через норию 3;

0 5 То же, на частичную очистку через нсрию 4.

Описанная линия обладает высокой производительностью, гибкостью, универсальностью, повышает качество семян по

5 сравнению с известными техническими решениями и успешно решает цель и задачи, поставленные в изобретении. Это дает реальный эффект сельскому хозяйству.

0 --Формула изобретения

1. Семеочистительная линия для мелкосеменного вороха, содержащая эстакаду, .,,- автомобилеразгрузчик, приемную норию, вентилируемые бункеры, вторую и третью

5 промежуточные двухпоточные нории, воздушно-решетные машины предварительной и первичной очистки, семеочистительную машину, блок триеров, магнитный сепаратор, пневматический сортировальный стол, весовыбойный аппарат, мешкозашивочную

машину с расположением машин на двух уровнях, емкости для зерновых и незерновых отходов, перекидные клапаны, распределители потоков и течки, отличающая с я тем, что, с целью снижения травмирова- ния семян и повышения сменной производительности линии путем оптимизации потоков обрабатываемого вороха и его фракций, приемная нория выполнена двух- поточной и снабжена завальным бункером, связанным посредством течек и перекидного клапана с обеими ветвями названной нории, первая ветвь нории связана с одной стороны с выпускным приспособлением первого вентилируемого бункера, а с другой - с емкостью для зерновых отходов, а вторая ветвь - с выпускным приспособлением второго вентилируемого бункера, головка первой ветви приемной нории связана посредством течки с машиной предвари- тельной очистки, а головка второй ветви - с приемными приспособлениями вентилируемых бункеров посредством распределителя потоков, имеющего торцовой выход на первый вентилируемый бункер и боковой выход на второй вентилируемый бункер, при этом в течках под распределителем потоков встроены аналогичные распределите- ли с торцовыми выходами в вентилируемые бункеры и с боковыми выходами в течку машины предварительной очистки, три ветви второй и третьей двухпоточных норий связывают поочередно ряды машин, а чет-

вертая ветвь башмаком соединена посредством течек с выпускными приспособлениями для отходов всех очистительных машин, кроме машины предварительной очистки, а головкой соединена с емкостью для зерновых отходов; при этом пневмосепаратор связан посредством распределителя потоков с магнитным сепаратором через третью норию и посредством течки с весовыбой- ным аппаратом и дополнительно с ветвью второй нории, а головка второй нории посредством дополнительной течки соединена с входным приспособлением машины предварительной очистки, а выходное приспособление этой машины дополнительно связано с вентилируемыми бункерами через вторую ветвь приемной чории.

2.Линия по п. 1,отличающаяся тем, что башмак приемной нории размещен на нулевом уровне.

3.Линия по п. 2.отличающаяся тем, что завальный бункер, эстакада, автомобилеразгрузчик и вентилируемые бункеры размещены на высоте, обеспечивающей самотечность семян.

4.Линия по п. 3, отличающаяся тем, что вокруг емкости для зерновых отхо- дов размещены на одной стороне воздушно-решетные машины и блок триеров, а на другой стороне - вентилируемые бункеры, пневмосепаратор и магнитный сепаратор.

Похожие патенты SU1836171A3

название год авторы номер документа
Комплекс для поточной обработки семян зерновых культур 1986
  • Крючков Анатолий Георгиевич
  • Чабанюк Александр Никифорович
  • Курлаев Александр Петрович
SU1468465A1
Способ очистки и сушки семян подсолнечника и линия для его осуществления 1990
  • Крючков Анатолий Георгиевич
  • Чабанюк Александр Никифорович
  • Турутин Александр Сергеевич
SU1762792A1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 1996
  • Бодртдинов Адип Загреевич
RU2113286C1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 1999
RU2172090C2
Комплекс для послеуборочной обработки и хранения зернового материала 2019
  • Баскаков Иван Васильевич
  • Оробинский Владимир Иванович
  • Гиевский Алексей Михайлович
  • Гулевский Вячеслав Анатольевич
  • Чернышов Алексей Викторович
RU2730185C1
Агрегат для очистки семян люцерны 2024
  • Тарабрин Дмитрий Сергеевич
  • Шебалин Евгений Николаевич
  • Гулевский Вячеслав Анатольевич
RU2819437C1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1994
  • Бодртдинов Адип Загреевич
RU2106207C1
ЗЕРНО- И СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2008
  • Тарасенко Александр Павлович
  • Оробинский Владимир Иванович
  • Гиевский Алексей Михайлович
RU2369081C1
Линия для подготовки семян к посеву в грунт 2020
  • Жуков Николай Иванович
RU2765995C1
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Тарасенко А.П.
  • Домбровский С.Б.
  • Кремнев А.Н.
  • Гехтман А.А.
  • Турищев Н.Ф.
  • Тарасенко Р.А.
RU2202419C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 836 171 A3

Реферат патента 1993 года Семяочистительная линия для мелкосеменного вороха

Формула изобретения SU 1 836 171 A3

(9

-. семена -- отходы

-- дополни т маршрут

15

CD

со

ЈМ

ж

to

о

cvJ

л

So

; - ьо

§d

xrvr-r Х Я§1 - & ф 3 к&Ј г::;Ј&я:$& 3Ј :

Фи2. ощоды

ось AUHUU

семенсГс

отходы с ш/в на лов- торную oopaSom---гУ6, часть днищ емена споз.%

Фиг.5

дэг-/Ј,

--&-//

/5

3 5

семена с поз, 9.

ЛЕЗ

К

-#

Фиг.6

SU 1 836 171 A3

Авторы

Крючков Анатолий Георгиевич

Курлаев Александр Петрович

Даты

1993-08-23Публикация

1990-05-14Подача