Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1992 года по МПК B01D25/38 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на предприятиях, применяющих смазочно-охлаждающие жидкости (ССЖ) при образивной обработке.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий трубопровод, с установленной в нем фильтровальной перегородкой, регенерирующие щеточное устройство в виде поплавка, установленного с возможностью перемещения по направляющему стержню и жестко соединенного со щеточной рамкой (см. А.с.- СССР Г 5Ю250, кл. В 01 D 35/16, 1974).

Однако регенерация фильтровальной перегородки в таком фильтре возможна только при колебаниях уровня жидкости в трубопроводной системе.

Известен также фильтр для очистки жидкости, содержащий размещенную в трубопроводе фильтровальную перегородку. Регенерирующее щеточное устройство в виде крыла - поплавка, установленного с возможностью перемещения в плоскости фильтровальной перегородки в направлении,перпендикуляра ном направлению жидкости (см. Л.с. 1443932, кл. В 01 D 25/38, 35/16, 1988).

Однако в данном Фильтре поплавок крыло перемещается по неподвижной закрепленной оси, в,результате чего может происходить заклинивание в системе вал - отверстие.

Целью изобретения является повышение надежности работы Фильтра.

О

N:

а о

Поставленная цель достигается тем, что Фильтр снабжается направляющей, выполненной в виде герметичного, наполненного жидкостью цилиндра с полым поршнем, жестко соединенным посредст- вом штока со щеточной рамкой и выполненным с каналом, сообщающая надтюрш- невую и подпоршневую полости цилиндра.

Другие технические решения с признаками, сходными с отличительными признаками предложенного устройства, при проведении анализа не выявлены, и поэтому предложенное техническое решение отвечает критерию существенные отличия.

На фиг.1 изображен общий вид фильтра J на йиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Фильтр для очистки жидкости состоит из трубопровода 1 прямоугольного сечения, в котором установлена фильтровальная перегородка 2 и регенерирующее щеточное устройство 3, состоящее из щеточной рамки (, соединенной жестко с крылом - поплавком 5. Щеточное устройство снабжено системой направляющих 6, состоящей из двух направляющих цилиндров 7, наполненных гидравлической жидкостью 8, в которой плавают полые поплавки - ползуны 9 жестко соединенные штоком 10 со щеточной рамкой k.

Для разделения х идкостных сред трубопровода 1 и направляющих цилиндров 7 с воздушной средой, фильтр - снабжен соответственно сильфонами 11 , и 12. Крыло - поплавок обращено выпуклой поверхностью 13 вниз. Верхнее крайнее положение щеточной рамки 4 поплавка - крыла обозначено позицией Т.

Оильтр снабжен патрубком 15 для отвода загрязнений. В полых поплав- ках 9 выполнены отверстия 16 для прохождения гидравлической жидкости при их движении по направляющим цилиндрам 7.

Поплавок 5 выполнен в виде крыла, выпуклая часть 13 которого обращена в сторону нижней части трубопровода.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная механическими примесями С0) { поступает в трубопровод 1 и очищается, проходя через Фильтровальную перегородку 2, на поверхности которой осаждаются механические примеси (в частности шлифовальный шлам)..

Регенерирующее щеточное устройство 3 работает следующим образом.

Жидкость движется по трубопроводу 1 со скоростью , набегает на крыло- поплавок 5 и обтекает его с двух сторон. Причем скорость обтекания крыла с его нижней выпуклой стороны VH больше скорости обтекания крыла с верхней стороны V&. Это происходит потому, - что частицы жидкости, обтекающие верхнюю поверхность, проходят за тот же промежуток времени меньший путь , чем частицы обтекающие нижнюю более выпую лую поверхность крыла - поплавка 5 и, следовательно, имеют меньшую скорость Согласно уравнению Бернулли там, где скорость среды частиц меньше, давление среды больше и наоборот. Поэтому давление среды на верхнюю поверхность крыла - поплавка Рв будет больше, чём на нижнюю Рн, что приводит к появлению аэродинамической силы Y, в данном случае направленной в противоположную сторону выталкивающей силе X, с которой жидкость стремится вытолкнуть поплавок на поверхность.

Кроме того, при погружении поплавков - ползунов 9 в гидравлическую жидкость 8 на них начинает действовать выталкивающая сила Z, совпадающая по направлению с силой X.

Поплавок и скорость движения жидкости подбираются так, что сила Y больше суммы сил X и Z. Тогда крыло- поплавок 5, а вместе с ней и щеточная рамка k находится в нижнем крайнем положении. Постепенно фильтровальная перегородка 2 загрязняется механическими примесями. Скорость движения , жидкости VJK уменьшается, сила Y ста- новится меньше суммы X и Z и крыло - поплавок поднимается вместе со щеточ- ной рамкой Ц и ползунами поплавками 9 в крайнее верхнее положение 1. При этом щеточная рамка k очищает фильтровальную перегородку от осадка. Скорость жидкости возрастает, крыло - поплавок 5 ео щеточной рамкой , ползунами - поплавками 9 опускается вниз под действием силы Y, очищая при этом фильтровальную перегородку 2.

Таким образом, под действием возвратно-поступающих движений щеточной рамки фильтровальная перегородка периодически очищается. При этом шлифовальный шлам, осевший на Фильтровальной перегородке окатывается в грануль.

и скапливается в патрубке 15 откуда удаляется шнековым транспортером в тару (на чертеже не показана).

Разделение жидкостной среды трубопровода 1 и внешней среды осуществляется сильфонами 11. Сильфоны 12 изолируют жидкость, находящуюся в цилиндрах 7 от внешней среды герметизируя цилиндры.

Ч При перемещении ползунов направллкмцих 9 по цилиндрам 7 гидравлическая жидкость проходит по отверстиям 16, перетекает из одной полости цилиндра 7 в другую, что обеспечивает плавность хода щеточной рамки. .

62966

10

15

б

Л о р м у л а изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий размещенную в трубопроводе фильтровальную перегородку, щеточную рамку, жестко соединенную с подвижно установленным поплавком, имеющим форму крыла, выпуклая часть которого обращена вниз,и направляющую, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе фильтра, направляющая выполнена в виде наполненного жидкостью герметичного цилиндра с полым поршнем, жестко соединенным посредством штока со щеточной рамкой и выполненным с каналом, сообщающим надпоршневую и подпоршне- BVK) полости цилиндра о

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, применяющих СОХ- при абразивной обработке. Фильтр (6) для очистки жидкости 00 содержит размещенную в трубопроводе 1 фильтровальную перегородку (ФП) 2 и регенерирующее неточное устройство 3 в виде щеточной рамки (L ,P) 4 и поплавка - крыла 5. Регенерирующее щеточное устройство установлено с позмох ностью перемещения в плоскости ФП в направлении, перпендикулярном направлению движения К. Фильтр снабжен системой направляющих, выполненных в виде цилиндров 7, наполненных гидравлической жидкостью 8. В цилиндрах 7 расположены полые ползуны - поплавки 9, жестко соединенные штоками со ЩР, Разделение сред трубопроводного фильтра и направляющих цилиндров осуществляется посредством сильфонов. 2 ил. Ё

г/эязнал Жидкость

sj

/2

Фие.1

11 6

К