Динамометрический ключ Советский патент 1992 года по МПК B25B23/14 

СЛ

С

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при затяжке резьбовых соединений с тарированным крутящим моментом Целью изобретения является повышение удобства при эксплуатации и производительности. В исходном состоянии полость 2 соединена одним из каналов 11 с полостью 12 компенсатора и при температурном расширении рабочей жидкости эластичная мембрана 9 компенсатора прогибается, компенсируя увеличение объема рабочей жидкости. Затем перемещением рукоятки 10 полость 2 соединяется вторым каналом 11 с полостью 13 измерительного прибора 14 и разобщается с полостью 12. Затем ключ устанавливают на резьбовой элемент и вращают корпус 1 за рукоятку 10. Усилие через рычаг 4 и плунжер 3 передается посредством рабочей жидкости через гидравлически соединенные полости 2 и 13 на измерительный прибор, по которому производится замер величины момента затяжки. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при затяжке резьбовых соединений с тарированным крутящим моментом.

Известен предельный гидравлический ключ, содержащий вставку гаечного ключа, измерительный прибор, корпусе полостью, заполненной жидкостью, размещенные в ней плунжер и регулировочный винт, шар- нирно соединяющий корпус со стержнем (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является динамометрический ключ, содержащий корпус с полостью для рабочей жидкости, шарнирно установленный на корпусе одним концом рычаг с рабочим инструментом, измерительный прибор и компенсатор, гидравлически связанные с полостью, и рукоятку, один конец которой расположен в корпусе (2).

Недостатком известного устройства является неудобство в эксплуатации и низкая производительность при установке измерительного прибора на ноль из-за необходимости визуального наблюдения за его показаниями при регулировке при температурном расширении рабочей жидкости в полости.

Целью изобретения является повышение удобства при эксплуатации и производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что динамометрический ключ,содержащий корпус с полостью для рабочей жидкости, шарыирно установленный на корпусе одним концом рычаг с рабочим инструментом, измерительный прибор и компенсатор, гидравлически связанные с полостью, и рукоятку, один конец которой расположен в

2

И

о

00

корпусе, снабжен размещенным на свободном конце рычага механизмом зажима рабочего инструмента,размещенным к корпусе фиксатором для взаимодействия с рукояткой, расположенный в корпусе конец кото- рой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и выполнен с двумя радиальными каналами для поочередного сообщения полости с измерительным прибором и компенсатором.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг,. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - компенсатор в исходном положении; на фиг. 4 - компенсатор при избыточном давлении рабочей жидкости из-за ее температурного расширения.

Динамометрический ключ состоит из корпуса 1 с полостью 2, заполненной рабочей жидкостью, плунжера 30, контактирующего торцом с шарнирно закрепленным на корпусе одним концом рычагом 4, на котором установлен механизм зажима рабочего инструмента в виде ползушки 5 и винта 6 с рабочим инструментом 7, компенсатора, выполненного в виде глухого отверстия 8, герметизированного мембраной 9 из эластичного материала, рукоятки 10, установленной с возможностью соединения рабочей полости посредством каналов 11 с полостью 12 компенсатора или полостью 13 измерительного прибора 14 и зафиксированной в крайних положениях фиксатором 15.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении рукоятка 10 находится в крайнем левом положении в отверстии корпуса 1 и фиксируется фиксатором 15 (см.фиг. 10.). При этом посредством одного из каналов 112 полость 2 корпуса 1, заполненная рабочей жидкостью, сообщена с полостью 12 компенсатора (см.фиг. 3) и разобщена с полостью 3 измерительного прибора 14. При температурном расширении рабочей жидкости в по- лости 2 эластичная мембрана 9 компенсатора прогибается, компенсируя увеличение объема (фиг. 4), которое повлияло бы на показания измерительного прибора в случае, когда полость 2 была бы соединена с полостью 13 измерительного прибора 14.

При необходимости измерения величины момента затяжки резьбового соедине

ния рукоятка 10 перемещается в крайнее правое положение дол фиксации фиксатором 15. При этом посредством второго канала 11 полость 2 сообщается полостью 13 измерительного прибора 14 и разобщается с полостью 12 компенсатора, в которой находится избыточный объем жидкости.возникший при температурном расширении. Поскольку избыточный объем жидкости остался в полости 12 компенсатора при сообщении рабочей полости с полостью 13, показания измерительного прибора 14 не изменяется.

После этого производится замер величины момента затяжки по измерительному прибору 14, установив ключ на резьбовое соединение и вращая корпус 1 за рукоятку 10. При этом рычаг 4, на котором установлен при помощи ползушки 5 и винта 6 рабочий инструмент 7, надавливает на торец плунжера 3, гидравлически связанного с измерительным прибором 14, проворачиваясь относительно корпуса 1, с которым он шарнирно связан. После произведения замеров рукоятка 10 возвращается в крайнее левое положение.

Применение заявленного устройства по сравнению с прототипом сокращает время на подготовку его к работе при температурном расширении рабочей жидкости в полости, поскольку вся подготовка заключается в осевом перемещении рукоятки, а также повышает удобство при использовании рабочего инструмента.

Формула изобретения

Динамометрическими ключ, содержащий корпус с полостью для рабочей жидкости, шарнирно установленный на корпусе одним концом рычаг с рабочим инструментом, измерительный прибор и компенсатор, гидравлически связанные с полостью, и рукоятку, один конец которой расположен в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства при эксплуатации и производительности, он снабжен размещенным на свободном конце рычага механизмом зажима рабочего инструмента, размещенным в корпусе фиксатором для взаимодействия с рукояткой, расположенный в корпусе конец которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и выполнен с двумя радиальными каналами для поочередного сообщения полости с измерительным прибором и компенсатором.

/4

Фиг. 2

Фиг.З