Станок для починки шпона Советский патент 1992 года по МПК B27L5/08 

(21)4735309/15

(22) 12.07.89

(46) 23.09.92. Бюл. № 35

(71)Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков № 2

(72)В.А.Рыжов и Ю.К.Шлемин

(56)Авторское свидетельство СССР N° 321369, кл, В 27 L 5/08, 1969.

(54) СТАНОК ДЛЯ ПОЧИНКИ ШПОНА

(57)Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в станках для починки шпона. Сущность изобретениям приводе станка для починки шпона, содержащем рабочую и тормозную

муфты, механизм включения рабочей муфты ссдержит кулак, размещенный на зубчатом колесе кулачково-рыча жного механизма, и подпружиненный двуплечий рычаг 28. Механизм включения рабочей муфты оснащен пневматическим приводом, включающим в себя датчик 26, установленный на станине в зоне ножной педали, Г-образную пластину 32, закрепленную на двуплечем подпружиненном рычаге 28 ножной педали и пневмо- цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на стайине, а Шток соединен тягами с роликом 34 возврата двуплечего рычага 28 механизма включения рабочей муфты. 9 ил.

J0

г-г

&

Ј

О

СО

00 W

Фие.8

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к станкам для починки шпона.

Известен шпонопочиночный станок, в котором механизм включения рабочей муфты выполнен в виде кулака и подпружиненного двуплечего рычага с роликом возврата на конце, кинематически связанным длинной тягой с ножной педалью 1, 2.

Недостатком такой конструкции является то, что при нажатии на педаль требуется большое физическое усилие для преодоления усилия возвратной пружины.

Целью изобретения является улучшение условий труда оператора путем уменьшения усилия нажатия на педаль.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом техническом решении в сравнении с известным шпонопочиночным станком механизм включения рабочей муфты оснащается силовым пневматическим цилиндром, корпус которого шарнирно закреплен на станине, а шток соединен с тягами с роликом возврата рычага механизма включения рабочей муфты, а на станине в зоне ножной педали установлен датчик управления силовым цилиндром, таким образом имеет место отличие в одном признаке, а следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию новизна.

Технических решений, имеющих признаки, сходные с признаками заявляемого решения в исследуемой области, то есть в станкостроении для деревообрабатывающей промышленности, не обнаружено. Следовательно, заявляемое решение соответствует критерию существенные отличия.

В известном решении усилие нажатия на педаль составляет 14 кгс, в то время как в заявляемом решении усилие нажатия на педаль за счет оснащения механизма включения рабочей муфты силовым пневматическим цилиндром не превышает 3,5 кгс. Предлагаемое техническое решение соответствует критерию положительный эффект.

На°фиг.1 изображен станок для починки шпона, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - то же, при включенной муфте; на фиг.б - сечение В-В на фиг.4; на фиг.7 - крепление ножной педали и датчика на станине станка; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.7; на фиг.9 - сечение Д-Д на фиг.7,

Станок для починки шпона содержит станину 1, режущий инструмент в виде штампа, состоящего из матрицы 2, неподвижно закрепленной на станине 1. просечки 3 с толкателем 4 и прижимным кольцом 5 и установщика 6, перемещаемых по вертикали относительно матрицы от привода

при омощи кулачково-рычажного механизма (на чертеже не показаны).

Привод станка смонтирован в задней части станины и содержит электродвигатель ., шкиаы 8, 9 с надетыми на них клиновыми

0 ремнями, рабочую муфту 10с шестерней 11, которая передает вращение на зубчатые цилиндрические колеса 12, 13, установленные на валах 14, 15, которые в свою очередь приводят в движений кулачково-рычажный

5 механизм.

Механизм включения рабочей муфты содержит кулачок 16, расположенный на зубчатом колесе 13, двуплечий рычаг 17, на одном конце которого смонтирована вилка

0 привода диска фрикциона рабочей муфты, на противоположном конце рычага установки ролик 18, который имеет возможность перемещаться вдоль оси двуплечего рычага 17 и вдоль оси вращения ролика.

5Ролик 18 прижат к кулачку 16 при помощи пружины 19. Ось ролика соединена с тягой 20, которая соединена с двуплечим рычагом 21. В свою очередь двуплечий рычаг соединен со штоком 22 силового пнев0 моцилиндра 23, корпус 24 которого шарнирно закреплен на станине.

Для управления станком предусмотрена педаль 25 (фиг.1), при нажатии на которую происходит включение датчика 26,

5 обеспечивающего включение воздухораспределителя 27 (фиг.4).

Педаль 25 неподвижно закреплена на двуплечем рычаге 28 (фиг.7), второй конец которого соединен со станиной станка по0 средством пружины 29. Вертикальный ход педали ограничен планками 30,31. На рычаге 28 закреплена Г-образная пластина 32, обеспечивающая включение датчика 26 через одноплечий рычаг 33 и ролик 34, являю5 %ци®ся элементами датчика.

Станок работает следующим образом. При включении электродвигателя 7 крутящий момент передается через шкив 8 и клиноременную передачу на шкив 9. При

0 нажатии на педаль 25 Г-образная пластина 32, закрепленная на двуплечем рычаге 28, взаимодействует с роликами 34, находящимся на рычаге 33 датчика 26, который обеспечивает включение воздухораспреде5 лителя 27. При срабатывании воздухораспределителя 27 сжатый воздух поступает в штоковую полость силового пневмоцилинд- ра 23. Шток 22 (фиг.5), перемещаясь вверх, поворачивает двуплечий рычаг 21 и стаскивает ролик 18 вниз с кулачка 16, при этом

двуплечий рычаг 17, поворачиваясь на своей оси под действием пружины 19 включает диск фрикциона рабочей муфты, который жестко связан с шестерней 11. Шестерня 11 приводит во вращение зубчатые цилиндрические колеса 12, 13, установленные на валах 14,15. Начинается рабочий цикл станка по вырубке дефектного места на листе шпона и постановке на вырубленное место заплатки.

После освобождения педали Г-образ- ная пластина 32, закрепленная на двуплечем рычаге 28, освобождает ролик 34, находящийся на рычаге 33 датчика 26. Происходит переключение воздухораспределителя 27, при этом штоковая полость пневмоцилиндра соединяется с атмосферой, а сжатый воздух из магистрали (на чертеже не показан) устремляется в поршневую полость цилиндра. Происходит перемещение штока 22 вниз, при этом рычаг 21, поворачиваясь на своей оси, поднимает ролик 18 в исходное положение. Во время набегания кулачка 16 на ролик 18 двуплечий рычаг 17 поворачивается против часовой стрелки (фиг 5) и выводит из зацепления фрикцион рабочей муфты. Станок ос- танавливается. В дальнейшем при повторном нажатии на педаль рабочий цикл станка повторяется.

rv§4

Оснащение механизма включения рабочей муфты силовым пневматическим приводом снижает усилие нажатия на педаль приблизительно в 5 раз, что значительно

облегчает труд оператора.

Формула изобретения Станок для ПОЧИНКУ) шпона, включающий станину, рабочий стол, механизмы вырубания и установки заплат с приводными

валами, автоматическое тормозное устройство в виде кулачка, тормозных колодок, шарнирно-рычажной передачи, механизм включения рабочей муфты в виде кулачка, зубчатого цилиндрического колеса, подпружиненного двуплечего рычага с вилкой на одном конце и возвратным роликом на другом конце, ножную педаль, привод, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда оператора путем уменьшения

усилия для нажатия педали, механизм включения рабочей муфты выполнен в виде датчика включения, Г-образной пластины и пневмоцилиндра, при этом корпус последнего шарнирно закреплен на станине, шток

посредством тяг соединен с возвратным роликом двуплечего рычага, смонтирован на станине и расположен в зоне ножной педали, а Г-образные пластины закреплены на двуплечем рычаге.

Фаг.

§ cs

N

Ј3 $ fc

:ь. i

.

о

со со т- со

05

г

I

SV

Й5

&:-fe-V----to

-J

0

u

00 OJ

Фиг. 7

д-д