Способ приготовления антикоррозионной мастики Советский патент 1992 года по МПК C08L95/00 

Изобретение относится к гидротехническому, жилищному, промышленному и дорожному строительству и может быть использовано для работ по защите от коррозии железобетонных и металлических дорожных ограждений и парапетов.

Известен состав на основе природного битумного песка, содержащий полиэтилен и минеральный наполнитель и композиция такого состава, применяемая для устройства дорожных покрытий, представляет собой сыпучую рыхлую массу. Этот недостаток корректируется при приготовлении смеси для дорожного строительства нагреванием компонентов в асфальтосмесителе при 140°С. Известная композиция не пригодна для получения покрытий по металлу и железобетону.

Из известных способоп наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления битумной

мастики, включающий смешение рас- С/} твора битума в толуоле с добавкой ал- f кидной смолы, ингибитора коррозии и л наполнителя.3

Недостатками данного способа являют- , ся низкие теплостойкость и водостойкость | получаемой мастики.I

Цель изобретения - повышение тепло- j стойкости и снижение водопоглощения при- О готавливаемой мастики.

Поставленная цель достигается тем, yv что в способе приготовления антикоррози- Јг| онной мастики, включающем смешение j битумного связующего с растворителем и добавками, в качестве битумного связу- . ющего используют тощие киры - биту- минозную породу в виде фракции с I-™ размером частиц менее 0,14 мм, в качестве добавок -госсиполовую смолу и крем- нефтористый натрий, а смешение осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанная битуминозная порода70,6-71,7

Госсиполовая смола 4,1-4,6 Кремнефтористый натрий1,45-1,0 Растворитель Остальное Новым в предлагаемом способе является: использование в качестве битумного связующего тощих киров, рецептура состава, температурный режим осуществления способа.

Для приготовления антикоррозионной мастики используют так называемые тощие киры, т.е. киры с низким содержанием битума (5-10 мас.%), представляющие собой рыхлые, в основном песчаные, отложения, пропитанные битумами. Применяют киры месторождения Беке-Таспас с содержанием природного битума 8,5 мас.%, характеризуемые по ТУ 218 КазССР 109-89, данные по зерновому составу и физико-механическим свойствам которых приведены в табл. 1-4.

Киры месторождения Беке-Таспас имеют следующие физико-механические свойства:

Количество вяжущего 8,5% Плотность кира 2,35 г/см Плотность битума из киров 1,01 г/см Количество глины в минеральной части кира 2,93%

Температура размягчения 145°С Битум, выделенный из киров месторождения Беке-Таспас, имеет следующие физико-механические свойства:

Условная вязкость по вискозиметру С560175с

Количество испарившегося разжижите- ля(110°С. 5 ч) 5,72%

Температура размягчения после нагрева 31,5°С

Испытание на сцепление: . с мрамором - выдерживает по образцу

с песком - выдерживает по образцу №2

Битум, выделенный из киров месторождения Беке-Таспас, имеет следующий групповой состав, мас.%:

Углеводороды (масла): парафинонафтеновые24,66

легкие ароматические-4,91

средние ароматические4,32

тяжелые ароматические9,06

сумма масел42,95

Смолы I8,45

Смолы II27,43

сумма смол35,88

Асфальтены21,17

Госсиполовая смола является отходом производства при рафинировании хлопкового масла и представляет собой темно-коричневую жидкость, вязкость которой находится в пределах 40-30 с. Соответствует ГОСТ 18-114-73.

Толуол (СеНбСНз) является продуктом

перегонки каменного угля или нефти и отвечает требованиям ГОСТ 5798-78.

Кремнефтористый натрий (Na2SiFe)- белые кристаллы гексагональной системы пол0 учают из отходящих газов суперфосфатных заводов. Соответствует ТУ 6-09-1461-76.

Киры измельчают в шаровой мельнице до фракции 0-5 мм, просеивают через сито с размером ячеек 0,14 мм, используя для

5 приготовления мастики фракцию с размером зерен менее 0,14 мм.

Способ приготовления антикоррозионной мастики осуществляют следующим образом.

0 Госсиполовую смолу в количестве 3,1- 4,6 мас.% растворяют в толуоле, взятом в количестве 23,2-23,35 мас.%, путем тщательного перемешивания до однородного состояния. В полученную смесь добавляют

5 предварительно измельченную до фракции 0-0,14 мм битуминозную породу (киры), взятую в количестве 70,6-71,7 мас.%, и перемешивают в течение 30-40 мин. После получения однородной смеси в нее вводят

о Кремнефтористый натрий в количестве 1,0- 1,45 мас.% и вновь перемешивают 30-40 мин. Гомогенность полученной мастики проверяют нанесением ее тонким слоем на стекло.

5 Смесь готовят, смешивая компоненты при нормальных условиях на лабораторной лопастной мешалке со скоростью вращения 120-150 об/мин.

Мастика представляет собой густую од0 нородную массу черного цвета, которая готовится перед употреблением. Возможно хранение в герметично закрытой таре во избежание испарения растворителя.

П р и м е р 1. Госсиполовую смолу (4,4

5 мас.%) растворяют в толуоле (23,3 мас.%) путем тщательного перемешивания до однородного состояния. В полученную смесь добавляют предварительно измельченную до фракции 0-0,14 мм битуминозную порол ДУ (71,0 мас.%) и перемешивают в течение 30-40 мин. После получения однородной смеси в нее вводят Кремнефтористый натрий (1,3 мас.%) и вновь перемешивают в течение 30-40 мин.

Одновременно готовят композицию по прототипу (ТУ 6-10-1812-85). Сравнительные результаты представлены в табл. 2. Мастику наносят на поверхность изделий равномерным слоем 2,0-2,5 мм. Через 3 ч после вы- Ь1хания этого слоя наносят второй слой в

5

1,5-2,0 мм. Возможно нанесение мастики пневматическим распылением установками 700 Н, С0145 или кистью.

Сравнительная характеристика показателей известного и предлагаемого способов приготовления антикоррозионной мастики приведена в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, предлагаемый способ позволяет повысить теплостойкость мастики в 1,6 раза, снизить время высыхания мастики в 1,6 раза, водопогло- щение в 3,3 раза.

Примеры 2-5 других составов мастики приведены в табл. 3.

В табл. 4 приведены сравнительные показатели известного и предлагаемого способов.

Как видно из данных табл. 4, предлагаемый способ позволит получить высококачественную мастику. Высоким комплексом физико-механических свойств обладают мастики, полученные по примерам 1, 3,4. Теплостойкость мастики при этом возрастает

до 115-120°С, а водопоглощение снижается до 0,03-0,05%.

Использование изобретения позволяет получить строительный материал с высокой

степенью теплостойкости и низким водо- поглощением.

Формула изобретения Способ приготовления антикоррозионной мастики, включающий смешение битумного связующего с растворителем и добавками, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости и снижения водопоглощения мастики, в качестве битумного связующего используют тощие

киры - битуминозную породу в виде фракции с размером частиц менее 0,14 мм, в качестве добавок - госсиполовую смолу и кремнефтористый натрий, смешение осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная битуминозная порода - 70,6-71,7; госсиполовая смола - 4,1-4,6; кремнефтористый натрий - 1,45- 1,0; растворитель - остальное.

Использование: защита от коррозии железобетонных и металлических дорожных ограждений и парапетов. Сущность изобретения: Смешивают при нормальных условиях следующие компоненты, мас.%: битуминозную породу 70,6-71,1; госсиполо- вую смолу 4,1-4,6; кремнефтористый натрий 1,0-1,45; растворитель - остальное. В качестве битуминозной породы используют тощие киры в виде фракции с размером частиц менее 0,14 мм. Мастика обладает хорошей теплостойкостью, низким водопог- лощением и довольно дешева. 4 табл.

Зерновой состав и свойства минеральной части пиров Беке-Таспас

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3