Многоагрегатная тепловая электростанция Советский патент 1992 года по МПК E04H5/04 

(Л

С

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении тепловых электростанций. Цель изобретения - снижение материалоемкости, сроков монтажа и эксплуатационных расходов. Помещение выполнено из отдельных для каждого энергоблока установленных параллельно друг другу двухъярусных боксов и по крайней мере одного дополнительного бокса. Фундаменты колонн выполнены раздельными от основания боксов. Каждый бокс образован из генераторной 6, газотурбинной и замыкающей секций, размещенных в нижнем ярусе, и воздухозаборной секции, расположенной в верхнем ярусе. Замыкающая секция неподвижно прикреплена к основанию, а остальные секции соединены между собой и с основанием с возможностью разъема. Колонны установлены между боксами. Кран имеет опирание в двух уровнях и снабжен консолью. Верхние пути размещены на подкрановых балках колонн, а нижние - на поверхности земли вдоль боксов со стороны их генераторной секции.4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении тепловых электростанций с газотурбинными установками.

Целью изобретения является снижение материалоемкости, сроков монтажа и эксплуатационных затрат.

На фиг.1 показан план тепловой электростанции; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 со схемами подвески перемещаемых на кране газотурбинной установки и секций бокса; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 - вид В-В на фиг.2.

Тепловая электростанция включает установленные параллельно друг другу боксы 1 с размещенными в них энергоблоками 2. каждый из которых включает газотурбинную установку 3 и генератор 4 переменного

тока, установленные на опорных рамах 5. Бокс 1 состоит из генераторной 6, газотурбинной 7 и замыкающей 8 секций, образующих первый ярус. Во втором ярусе со стороны генераторной секции 6 установлена воздухозаборная секция 9,

Между боксами 1 установлен ряд колонн 10, причем фундаменты 11 колонн 10 выполнены раздельно от оснований 12 боксов 1. На колоннах 10 установлены подкрановые балки 13 с подкрановыми путями 14 верхнего уровня. Кран 15 с опорной ногой 16, опертой на подкрановые пути 17 нижнего уровня, имеет ригель (мост) 18с консольным участком 19, по которому перемещается грузовая тележка 20 с крюком 21.

К замыкающей секции 8 снаружи подведен газоход 22 с переходным патрубком 23,

ч| О

СО ON

заканчивающийся дымовой трубой 24. Кроме боксов 1 на станции установлен дополнительный бокс 25, который размещают, например, на ремонтной площадке 26 в торце ряда боксов 1. С другой стороны ряда боксов 1 располагают погрузо-разгрузоч- ную площадку 27.

Замыкающая секция 8 постоянно закреплена на основании 12, а секции возду- хозаборная 9, генераторная 6 и турбинная 7 установлены на основании 12 и соединены между собой с возможностью разъема посредством, например, временных связей 28 с уплотнением 29. В торце генераторной секции 6 и дополнительного бокса 25 установлены съемные или открывающиеся элементы 30.

Колонны 10 установлены между смежными турбинными секциями 7 на расстоянии Н mi-ni-2a от замыкающей секции 8, где mi - расстояние от замыкающей секции 8 до секции 9 второго яруса;

m - ширина газотурбинной установки 3 или генератора 4 (большая из этих величин);

а - зазор безопасности при перемещении груза краном 15.

Длина консольного участка 19 ригеля 18

12 ГП2+П2+а

где ma половина ширины секций бокса 1;

П2 - минимальное расстояние от крюка тележки 20 до конца консольного участка 19. Подкрановые пути 17 нижнего уровня установлены на расстоянии з а от торца генераторной секции 6.

Монтируют станцию следующим образом. На спланированной площадке размещают основания 11, устанавливают колонны 10, подкрановые балки 13 и подкрановые пути 14 верхнего уровня. Далее монтируют подкрановые пути 17 нижнего уровня и собирают кран 15. Доставленные на место строительства газотурбинную установку 3 и генератор 4 первого энергоблока, собранные и испытанные в заводских условиях, перемещают с площадки 27 краном 14 на проектное место в произвольном порядке, где объединяют в энергоблок 2 на опорной раме 5. Затем накрывают энергоблок 2 секциями 6,7,8 и 9, образующими бокс 1, монтируют газоход 22 и дымовую трубу 24, а также коммуникации, системы питания и управления.

Монтаж всех последующих энергоблоков 2 осуществляют в следующем порядке. Перемещение газотурбинных установок 3 и генераторов 4 краном 15 с площадки 27 на проектное место осуществляют при подвеске между рядом колонн 10 и воздухозабор- ной секцией 9 с использованием

предусмотренного здесь проема. В зоне монтажа агрегаты разворачивают по оси энергоблока, осуществляют необходимое поперечное перемещение и объединяют в

энергоблок 2 на опорной раме 5. Затем краном 15, вернувшимся на площадку 27, последовательно перемещают к монтируемому энергоблоку 2 и устанавливают в проектное положение секции 8,7,6 и 9 бокса 1, причем

0 перемещение секций вдоль станции выполняют при подвеске на консольном участке 19 с последующим поперечным перемещением в проектное положение на грузовой тележке 20,

Устройство работает следующим обра5 зом.

Каждый энергоблок2 работает автономно или в комплексе с другими блоками станции. При выходе из строя, например, какого-либо из генераторов 4 по оси бокса 1

0 этого энергоблока 2 со стороны торца генераторной секции 6 устанавливают на расстоянии в 2а дополнительный бокс 25 (здесь при необходимости следует в правую часть соотношения добавить толщину опор5 ной ноги 16 крана 15, если она значительна). Торец дополнительного бокса 25 со съемным элементом 30 обращен при этом к торцу генераторной секции 6, где также имеется съемный элемент 30. Далее демон0 тируют съемные элементы 30, извлекают ротор генератора 4 и перемещают его в дополнительный бокс 25, что позволяет осуществить небольшие ремонтные работы. Если же требуется более серьезный ре5 монт генератора 4 или ремонт газотурбинной установки 3, на остановленном энергоблоке 2 демонтируют секции 9,6 и 7 бокса 1, перемещая их на площадку 26 при подвеске на консольном участке 19 крана

0 15. Далее перемещают на площадку 27 газотурбинную установку 3 или генератор 4 при подвеске их к крану 15, как и в случае монтажа станции, после чего отправляют агрегаты для ремонта на завод-изготови5 тель. Если ремонта требует лишь один из агрегатов, например газотурбинная установка 3, то на время ее ремонта секции 6,7 и 9 бокса 1 могут быть возвращены в проектное положение.

0 Размещение энергоблоков 2 в боксах 1 с двухъярусным расположением разъемных секций позволяет упростить и облегчить конструкции станции при независимой эксплуатации каждого энергоблока 1. Монтаж

5 агрегатами полной заводской готовности позволяет сократить объем работ и сроки возведения станции. За счет дополнительного бокса 25 сокращены размеры боксов 1 по длине. Выполнение боксов 1 из стациопарной замыкающей 8 и разъемных 6,7 и 9 секций позволяет отправить агрегаты энергоблока 2 для ремонта на заводе-изготовителе без нарушения целостности наружной и внутренней частей газоходов, что сокращает численность персонала станции, снижает эксплуатационные затраты и сокращает транспортные расходы. Выполнение крана 15с путями 13, 17 в двух уровнях и консольным участком 19 при вынесенном за подкрановый путь 17 нижнего уровня дополнительном боксе 25 и размещении колонн 10 между смежными турбинными секциями 7 на заданном расстоянии от секции 8 позволяет до минимума сократить пролет крана 15, обслуживающего станцию, что сокращает вес конструкций, снижает транспортные и монтажные затраты, а также эксплуатационные затраты, Перемещение генератора 4 и газотурбинной установки 3 при монтаже (и демонтаже) на подвеске к крану 15 между рядом колонн 10 и секций 9 исключает необходимость подвески этих наиболее тяжелых грузов на консольных участках 19.

В результате исключается необходимость закрепления крана 15 от опрокидывания, снижается вес конструкций, расходы на транспортировку и монтаж. В то же время возможность перемещения секций бокса 1 при подвеске на консольном участке 19, т.е. в свободной зоне, позволяет снизить высоту крана 15 и его пролет на разность в поперечных габаритах секции бокса 1 и газотурбинной установки 3 (или генератора 4), что также снижает вес и расходы на транспортировку и монтаж.

Формула изобретения Многоагрегатная тепловая электростанция, включающая фундаменты, помещение, в котором размещены параллельно друг другу энергоблоки, состоящие из газотурбинной установки, генератора переменного тока, воздухозаборник, опорную раму и основание, колонны с опертыми на них подкрановыми балками, подъемный кран, подкрановые пути, газоходы и дымовые трубы, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, сроков монтажа и эксплуатационных затрат, помещение выполнено в виде отдельно стоящих основных двухярусных блоков и по крайней мере

одного вспомогательного блока, первые из которых выполнены из последовательно установленных в нижнем ярусе генераторной, газотурбинной и замыкающей секций и расположенной в верхнем ярусе со стороны

генераторной секции воздухозаборной секции, причем замыкающая секция снабжена в торце патрубком для газохода и неподвижно закреплена на основании, а остальные секции соединены между собой и с основанием с возможностью разъема, при этом колонны с подкрановыми балками установлены на отдельно стоящих фундаментах между блоками в зоне газотурбинных секций по оси, перпендикулярной продольным

осям двухярусных боксов, причем кран выполнен с опиранием в двух уровнях и снабжен со стороны генераторной секции консольным участкам, в зоне которого размещен вспомогательный бокс, а крановые

пути расположены вдоль боксов со стороны их генераторных секций.

в

19 16 9 - «,Ю 20 21

I I / / / .

IA

Б-5

Фиг.З

ФигЛ