Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение в области дальнего транспорта высоковязких нефтей по магистральным трубопроводам
Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы за счет создания гарантированного процесса искрообразования путем принудительного перемешивания гранул графита
Поставленная цель достигается тем, что искроразрядная кассета выполнена в виде поочередно установленных и ней неподвижных и ПОДРИЖНЫХ решеток с закрепленными на них стержнями, причем подвижные решетки закреплены на валу с возможностью возвратно-вращательного движения относительно неподвижных решеток, а электроды выполнены в виде коаксиально установленных наружной стенки искрокас- сеты и втулок закрепленных на неподвижных решетках.
На фиг. 1 приведен общий вид установки; на фиг. 2 - вид сверху, на фи| 3 - камера
для электрообрсаботки в сборе, на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг.З.
Установка состоит из цилиндрического корпуса 1, закрепленного на фундаменте с помощью опор 2, в нижней части которого выполнено сферическое дно 3 с выходным Патрубком 4 и задвижкой 5. Верхняя часть корпуса 1 герметизируется с помоа(ью крышки 6, через которую проходит вал 7, установленный в сальнике 8 В средней части корпуса 1 установлена искроразрядная кассета 9, которая изолирована от корпуса 1 с помощью изоляторов 10. Кассета 9 представляет из себя трубу 11, на торцах которой и в ее средней части закреплены неподвижные решетки 12, выполненные из электроизоляционного материала, например, текстолита. Между неподвижными решетками 12 на валу 7 установлены подвижные решетки 13 На неподвижных и подвижных решетках 12 и 13 установлены стержни 14 для перемешивания гранул графита 15, которые размещены между неподвижной и подвижной решетками. Наружная
to
ч о
СА VJ
Ю КЗ
металлическая труба 11 является одним электродом, а металлические втулки 16, закрепленные к неподвижным решеткам 12, являются другим электродом.
Электрическое питание к электродам подается через клеммы 17, расположенные на крышке 6. Вал 7 вместе с подвижными решетками 13 совершает возвратно-вращательное движение на угол 80-120° с помощью кривошипного механизма 18. Привод вала 7 осуществляется с помощью приводной станции 19. Подвод необработанной нефти в установку осуществляется через патрубок 20, а обработанная нефть выводится через патрубок 21, расположен- ных на цилиндрическом корпусе 1 установки.
Установка работает следующим образом.
Нефть из трубопровода поступает в ци- линдрический корпус 1 установки, установленной на фундаменте с помощью опор 2, через патрубок 20 и проходит через искро- разрядную кассету 9, представляющую из себя трубу 11 и которая изолирована от кор- пуса 1 изоляторами 10. На электроды 17 подается электрическое напряжение. При возвратно-вращательном движении вала 7, установленного в крышке 6 и сальнике 8, с подвижными решетками 13 и стержнями 14 происходит принудительное Перемешивание гранул графита 15 относительно друг друга в результате чего возникает объемный пучок электроискровых разрядов, пронизы|
вающих поток нефти, вызывающий изменение кристаллической решетки парафинов, улучшающих реологические свойства нефти. Отвод обработанной нефти осуществляется через патрубок 21, а сброс осадков, накопившихся в сферическом днище 3, осуществляется через патрубок А и задвижку 5. Использование предполагаемого изобретения позволит сократить расход электроэнергии, увеличить пропускную способность аппарата и повысить надежность работы установки.
Формула изобретения Установка для электрообработки вязкой нефти, содержащая цилиндрический корпус, искроразрядную кассету с графитовым наполнителем и контактирующие с ним электроды, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы за счет создания гарантированного процесса искрообразования путем принудительного перемешивания гранул графита, искроразрядная кассета выполнена в виде поочередно установленных в ней неподвижных и подвижных решеток с закрепленными на них стержнями, причем подвижные решетки закреплены на валу с возможностью возвратно-вращательного движения относительно неподвижных решеток, а электроды выполнены в виде коак сиально установленных наружной стенки искрокассеты и втулок, закрепленных на неподвижных решетках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ ВЯЗКОЙ НЕФТИ | 1998 |
|
RU2171421C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ | 1999 |
|
RU2171423C2 |
Измельчитель материалов | 1981 |
|
SU986493A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2000 |
|
RU2236379C2 |
Способ подготовки парафинистых нефтей для перекачки | 1990 |
|
SU1707426A2 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2561935C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ ПАРАФИНА В ТРУБОПРОВОДАХ СИСТЕМ НЕФТЕГАЗОСБОРА | 1995 |
|
RU2105922C1 |
Аппарат для ионообменной очистки сточных вод | 1985 |
|
SU1353744A1 |
Стержневой диспергатор | 1990 |
|
SU1773471A1 |
Колосниковый холодильник | 1981 |
|
SU1006896A1 |
Применение: в области дальнего транспорта высоковязких нефтей по магистраль- ны м трубопроводам. Сущность изобретения: искроразрядная кассета выполнена б виде поочередно уста новленных е ней неподвижных и подвижных решеток с закрепленными на них стержнями, подвижные решетки закреплены на валу с возможностью возвратно-вращательного движения относительно неподвижных решеток 4 ил
Фиг 1
1763792
Вид К
Фиг. 3
Установка для электрообработки вязкой нефти | 1977 |
|
SU624063A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-06-25—Подача