Измельчитель материалов Советский патент 1983 года по МПК B02C18/30 

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов,пре мущественно водорослей, и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях про1«ышленности. Наиболее близким к предлагаемому измельчителю из известных является измельчитель материалов, преимущественно водорослей, включающий корпус с заборным и отводящим патрубками и два режущих элемента, установленны соосно друг против друга с возможностью вращения. Недостатками этого измельчителя являются низкая надежность работы и низкое качество готового материала. Цель изобретения - повьшение надежности в работе измельчителя и качества готового материала. Цель достигается тем, что в измел чителе материалов, преимущественно водорослей, включающем корпус с заборным и отводящим патрубками и два режущих элемента, установленных соос но друг против друга с возможностью, вращения, режущие элементы выполнены в виде решеток с хвостовиками, пропу .щенными через корпус, под которым смонтирован на раме механизм встречного переменного вращательного движения с ведущими парами, с которыми посредством зубчатых колес взаимодействуют хвостовики решеток. На фиг. 1 схематично изображен общий вид измельчителя материалов} на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг. 2. Измельчитель включает горизонтальный разъемный цилиндрический корпус 1, снабженный конусными переходами с заборным и отводящим патрубками 2 и установленными в кольцевых пазах 3 разъема корпуса 1 режущими элементами , выполненными в виде двух дисковых решеток 4, перфорация которых выполнена в виде отверстий 5 цилиндрической или конической форкы, направленной встречно потоку жидкости, а по их оси на первой решетке выполнен конусный обтекатель 6. Обе решетки 4, притертые одна к другой, с обратной стороны снабжены кольцевыми скользящими уплотнениями 7 и кольцевыми пружинами 8. Снизу каждая решетка 4 снабжена одним хвостовиком 9, проходящим через секторный вырез 10 корпуса 1 наружу, с сегментным контактным или зубчатым колесом 11, закрепленным на каждом хвостовике 9.

Колеса 11 находятся в контакте с ведущими колесами 12 и 13 переменновращательного движения, которые приводятся в движение попуколесами .14 и 15, 16 и 17, попарно и радиально проТИВ.ОПОЛОЖНО закрепленными на ведущих валах 18 и 19 разностороннего вращения, жестко соединенных кюжду собой зубчатыми кинематическими связямиколесами 20 и 21, связанными общим ведомым валом 22 одностороннего вращения, размющевным в кснйпусе 23.

Валы 18 и 19 через муфты соединены с механизмами привода, выполненными в виде крыльчаток 24 известной конструкции, расположенных соответственно в заборном и отводящем патрубках 2 корпуса 1 магистрального трубопровода Измельчитель снабжен ребром 25 жесткости, обеспечивакмдам требуемую жесткость конструкции.

Измельчитель работает следующим образом.

Внутрь корпуса 1 подается и отводится поток воды,, содержащий водоросли, приводящий в разностороннее вращение крыльчатки 24 и соответственно их валы 18 и 19 с закрепленными на них колесагда 20 и 21 и полуколесами 14 и 15, 16 и 17.Колеса 20 и 21 через кинематические пары, жестко связанные одним валом 22, стабилизируют вршцение своих валов 18 и 19, исключая их обгон или отставание- друг от друга. Полуколеса 14 и 15, 16 и 17 при разностороннем вращении валов 18 и 19 соответственно поочередно конта тируют с колесами 12 и 13 и приводят их во встречное переменно-возвратное вращательное движение, движение которлх передается на сегментные колеса 11. Последние через хвостовики 9 копируют встречное переменно-вращательное движение решеток 4. Вода с водо-. росля1«1 проходит через первый заборный патрубок 2 в корпус 1,обтекает о текатель б и через отверстия 5 решеток 4 проходит во вторую половину корпуса 1.При этом водоросли,проходящие с водой через отверстия 5 решеток 4, рассекаются в плоскости контакта решеток 4 и выкюваются из них при совмещении еле дуювдах отверстий 5 при встречном поворюте этих решеток и т.д.

Водоросли, попавшие на плоскость .первой решетки 4 между ее отверстиями 5 при ее повороте, так как вращение воды отсутствует, смываются водой и с ее потоком направляются в отверстия 5, подвергаясь измельчению описанным образом. При возможном залипании водорослей на краях зтих отверстий на входе в них на первой решетке 4, при обратном повороте ее они подобным же образом смываются в отверстия 5 и подвергаются измельчению. Далее вода с измельченными в ней водорослями через второй отводящий патрубок 2 выводится из корпуса 1 и по трубопроводу направляется по технологическому назначению. С изменением скорости подачи воды пропорционально изменяется и скорость пере менно-вращательного колебания решеток 4. а следовательно, и эффективность измельчения водорослей. Обтекатель 6 исключает отложение водорослей на мертвой точке решетки 4.

Таким образом, отсутствие наволакивания и налипания водорослей на подвижные части.измельчителя позволяет повысить его надежность в работе и качество измельчения водорослей.

Формула изобретения

Измельчитель материалов, преимущественно водорослей, включающий корпус с заборным и отводящим патрубками и два режущих элемента, установIленных соосно друг против друга с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе измельчителя и качества готового материала режущие элементы выполнены в виде решеток с хвостовиками, пропущенным через корпус, под которым смонтирован на раме механизм встречного переменного вращательного движения с ведущими парами, с которыми посредством зубчатых колес взаимодействукгт хвостовики решеток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг