Пневмосепаратор для разделения сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B07B4/02 

Описание патента на изобретение SU1764717A1

СП

с

Похожие патенты SU1764717A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Дринча Василий Михайлович
  • Дондоков Юрий Жигмитович
  • Александров Николай Петрович
  • Слепцов Николай Егорович
RU2810684C1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Ямпилов С.С.
  • Дринча В.М.
RU2131785C1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Анискин В.И.
  • Дринча В.М.
  • Пехальский И.А.
  • Кожевникова М.В.
RU2112608C1
Пневмоклассификатор для классификации зерна 2020
  • Аммосов Иннокентий Николаевич
  • Климов Сергей Михайлович
  • Филатов Александр Семенович
  • Кокиева Галия Ергешевна
  • Юсупов Шаъбони Тагоевич
  • Дринча Василий Михайлович
RU2820505C2
Пневмосепаратор сыпучих материалов 1990
  • Дринча Василий Михайлович
SU1801617A1
Способ сепарации зерна и устройство для его осуществления 2020
  • Климов Сергей Михайлович
  • Аммосов Иннокентий Николаевич
  • Филатов Александр Семенович
  • Кокиева Галия Ергешевна
  • Дринча Василий Михайлович
RU2745140C1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Анискин В.И.
  • Дринча В.М.
  • Пехальский И.А.
  • Кожевникова М.В.
RU2112607C1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Дринча В.М.(Ru)
  • Анискин В.И.(Ru)
  • Кучер Евгений Иосифович
  • Зинь Иван Николаевич
RU2130815C1
Пневмосепаратор сыпучих материалов 1991
  • Дринча Василий Михайлович
SU1763051A1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Анискин В.И.
  • Ямпилов С.С.
  • Дринча В.М.
RU2130344C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 764 717 A1

Реферат патента 1992 года Пневмосепаратор для разделения сыпучих материалов

Использование: в технике разделения сыпучих материалов в сельском хозяйстве, в химической промышленности и в промышленности строительных материалов. Сущность: исходный материал из бункеров через отверстия в стенках сепарационного канала поступает в канал. Под действием воздушного потока легкие частицы выносятся из канала и поступают в приемник. Тяжелые частицы поступают в приемник тяжелых частиц. Установка напротив основного загрузочного бункера дополнительного позволяет снизить деформируемость поля скоростей. Снабжение загрузочных окон перемычками позволяет вводить разделяемый материал в виде струй. Это снижает сопротивление воздушному потоку и улучшает обтекаемость части ц воздушным потоком. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 764 717 A1

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, в химической промышленности и в промышленности строительных материалов.

Известны устройства для разделения сыпучих материалов воздушным потоком, содержащие вертикальный воздушный канал, загрузочный бункер и приемники продуктов разделений,

Основным недостатком известных устройств является низкая эффективность процесса сепарации, обусловленная высокой неравномерностью поля скоростей воздушного потока в вертикальном канале.

Наиболее близким по выполняемой функции и достигаемому эффекту к предлагаемому является пневмосепаратор, содержащий вертикальный прямоугольный сепарационный канал с широкими и узкими

стенками и загрузочным окном на одной из боковых стенок, загрузочный бункер, примыкающий к окну, вентилятор, приемники продуктов разделения.

Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность процесса сепарации, обусловленная высоким сопротивлением воздушному потоку турбу- лизатора, а также неравномерным вводом разделяемого материала в сепарационный канал.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации за счет повышения равномерности поля скоростей воздушного потока в сепарационном канале и повышения равномерности ввода разделяемого материала в сепарационный канал.

Поставленная цель достигается тем, что пневмосепаратор снабжен установленным

vj О 4

напротив основного загрузочного бункера дополнительным загрузочным бункером, а в канале выполнено в месте установки дополнительного загрузочного бункера дополнительное загрузочное окно, при этом загрузочные окна выполнены с перемычками, расположенными с постоянным шагом, причем перемычки в основном и дополнительном загрузочных окнах смещены друг относительно друга на величину шага перемычек. Загрузочные окна выполнены на широких стенках канала, а ширина перемычек равна расстоянию между ними.

Установка напротив основного загрузочного бункера дополнительного позволяет снизить деформируемость поля скоростей воздушного потока за счет более равномерного ввода разделяемого материала в сепарационный канал.

Снабжение загрузочных окон перемычками, расположенными с постоянным шагом, позволяет вводить разделяемый материал в сепарационный канал в виде струй, что приводит к уменьшению сопротивления воздушному потоку в зоне ввода материала в канал и к улучшению обтекаемости частиц разделяемого материала воз- душным потоком, что способствует повышению эффективности процесса сепарации.

Выполнение перемычек в загрузочных окнах, смещенными друг относительного друга на величину шага перемычек предотвращает столкновение струй разделяемого материала в сепарационном канале, что приводит к повышению эффективности процесса сепарации.

Размещение загрузочных окон со стороны широких стенок канала позволяет повысить удельные нагрузки в канале за счет того, что струи сыпучего материала в сепарационном канале при оптимальных режимах сепарации практически не достигают осевой линии канала.

Выполнение ширины перемычек.равной расстоянию между ними, предотвращает столкновение струй между собой в канале, что приводит к повышению эффективности процесса сепарации.Если ширину перемычек сделать меньше, чем расстояние между ними, то струи материала в сепарационном канале могут накладываться друг на друга. При ширине перемычек, большей расстояния между ними, удельные зерновые нагрузки в сепарационном канале сни- жаются.

На фиг.1 схематично представлен предлагаемый пневмосепаратор, вид спереди (поперечное сечение); на фиг.2 - сечение

S

/

А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1.

Пневмосепаратор содержит сепарационный канал прямоугольного сечения 1 с узкой 2 и широкой 3 стенками. Со стороны широкой стенки 3 расположен основной загрузочный бункер 4, напротив которого установлен дополнительный бункер 5.

0 Загрузочные окна выполнены в широких стенках 3 со стороны бункеров 4 и 5 в виде отверстий б и перемычек. Расстояние между перемычками 7 (ширина отверстий 6) равно ширине перемычек 7. Под каналом 1 в

5 нижней его части расположен приемник 8 тяжелых частиц, а верхней части канала 1 - приемник 9 легких частиц. Над приемником 9 установлен вентилятор 10.

Пневмосепаратор работает следующим

0 образом.

Исходный сыпучий материала из загрузочных бункеров 4 и 5 через отверстия 6 в стенках 3 сепарационного канала 1 поступает в канал 1, где под действием воздушного

5 потока легкие частицы выносятся из канала 1 и поступают в приемник 9 легких частиц, а тяжелые поступают в приемник 8 тяжелых частиц.

Использование предлагаемого устрой0 ства дает возможность повысить эффектив- ность процесса разделения сыпучих материалов за счет повышения равномерности ввода разделяемого материала в сепарационный канал и в результате

5 повышения равномерности поля скоростей воздушного потока в сепарационном канале. Например, при разделении зерновой смеси семян ячменя, эффективность разделения повышается в среднем на 8-11%, а

0 производительность на 7-15% по сравнению с прототипом.

Формула изобретения 1.Пневмосепаратор для разделения сыпучих материалов, включающий вертикаль5 ный прямоугольный сепарационный канал с широкими и узкими стенками и разгрузочным окном на одной из боковых стенок, загрузочный бункер, примыкающий к окну, вентилятор, приемники продуктов разделе0 ния, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет повышения равномерности поля скоростей воздушного потока, пневмосепаратор снабжен установленным напро5 тив основного загрузочного бункера дополнительным загрузочным бункером, а в канале выполнено в месте установки дополнительного загрузочного бункера дополнительное загрузочное окно, при этом загрузочные окна выполнены с перемычка- ми, расположенными с постоянным шагом,

причем перемычки в основном и дополнительном загрузочных окнах смещены одна относительно другой на величину шага перемычек.

2. Пневмосепаратор по п.1, от л и ч а ю- щ и и с я тем, что загрузочные окна выполнены на широких стенках канала, а ширина перемычек равна расстоянию между ними.

to

Фиг. 2

3Вид Б

7

v. -кл-.v r- t - - L 0ra-i cj f

, . - --f

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764717A1

Малис А.Я
и Демидов А.Р
Машины для очистки зерна воздушным потоком
М.: Машгиз, 1962, с
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей 1920
  • Строганов Н.С.
SU176A1
Пневмосепарирующее устройство для разделения сыпучих материалов 1987
  • Скрынников Борис Михайлович
SU1488029A2
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 764 717 A1

Авторы

Дринча Василий Михайлович

Кучер Евгений Иосифович

Зинь Иван Николаевич

Даты

1992-09-30Публикация

1990-09-21Подача