Способ приготовления фибробетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК B28C5/40 C04B40/00 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при приготовлении фибробетонных смесей в заводских условиях.

Известен способ приготовления фибро- бетонной смеси, включающий смешивание вяжущего, мелкого заполнителя, воды за- творения и фибры с отношен нем длины кдиамет- ру 80...120. При этом введение фибры осуществляется последовательно сначала с соотношением длины к диаметру 120, затем 100 и 83.

Наиболее близким по технической Сущности к изобретению является способ приготовления фибробетонной смеси, при котором резка армирующего материала на фибры и подача ее в смеситель осуществляется синхронно во время перемешивания компонентов вибробетонной смеси.

Однако известный способ имеет невысокую производительность процесса приготовления фибробетонной смеси и ее низкую однородность за счет увеличения времени перемешивания компонентов и комкования фибры,

Цель изобретения - повышение производительности и однородности смеси.

Положительный эффект от испсльзова-с

ния изобретения заключается в повышении

производительности процесса приготорле-Јf

ния фибробетонной смеси на 20...25% и

повышении однородности ее структуры

счет равномерного распределения фибрыс

Для этого сначала в смеситель одновременно подают фибру и мелкий заполнитель, затем через 3,5...45 с после начала подзчи фибры и мелкого заполнителя при их пере- xj мешивании подают вяжущее, перемешива-Qs ют, после чего подают воду затворения, приQ | этом фибру подают под давлением перпен-Јл дикулярно свободному падению мелкого заполнителя,-у

Изобретение осуществляется следующим образом.

Производят приготовление фибробетонной смеси, например базальтофибробе- тонной В качестве материалов применяют

-портландцемент марки 300. 400, удовлетворяющий ГОСТ 10178-85;

-морской песок с гранулометриейб2,5 мм, удовлетворяющий ГОСТ 8736-85;

-базальтовое грубое волокно диаметром 150...400 мкм, удовлетворяющее ТУ 69 УССР 87-85;

-воду затворения, удовлетворяющую ГОСТ 12732-79.

Состав базальтофибробетонной смеси - цемент:песок:вода затворения: базальтовое грубое волокно (Ц:П:В:БГВ) 1:2:0,5:(4...15% от веса песка), что на 1м3 смеси составит: Ц 600 кг; П 1200 кг; В 300 кг; БГВ 48...180кг.

В процессе подготовки компонентов базальтофибробетонной смеси базальтовое грубое волокно предварительно обрабатывают при помощи вычесывающего устройства для разбивки комков и получения фибры, Затем при помощи дозаторов производят дозировку цемента, песка, воды затворения и базальтовой фибры.

Подачу базальтовой фибры в смеситель осуществляют под давлением, например пневморазгрузчиком С-960, ТА-26, ТА-27 производительностью 15...50 т/ч, одновременно с подачей песка и перпендикудяр- но его свободному падению Продолжительность подачи базальтовой фибры при помощи пневморазгрузчика производительностью 15...59 т/ч составит 3,5...45 с.

Время освобождения бункера дозатора, например весового непрерывного действия СБ-26А или весового циклического действия ДИ-1200, от песка путем его свободного падения при диаметре отверстия выгружающего устройства бункера дозатора 140...400 мм рассчитывают по выведенной авторами формуле:

t

V 24 V2 9Г2-д

с.

(1)

-э

где V - объем песка в бункере дозатора, м ; g - ускорение свободного падения,

м/с2 ;

d - диаметр отверстия выгружающего устройства бункера дозатора, м

При расходе песка 1200 кг на 1 м базальтофибробетонной смеси и его плотности 1800 кг/м3 объем песка в бункере составит V 0,67 м3.

Время освобождения бункера дозатора от песка по формуле (1) при диаметое отверстия выгружающего устройства 140...400 мм составит:

tt

t2

V 24 0,67Z 3,142 9,81 0,405

V 24 0.67 3,142 9,81 0.145

3,3 с.

45,5 с.

Подача под давлением базальтовой фибры перпендикулярно свободному падению песка снижает концентрацию этих компонентов и обеспечивает равномерное распределение базальтовой фибры в межзерновом пространстве песка.

Через 3,5...45 с с начала подачи базальтовой фибры и песка при их перемешивании подают цемент. Осуществляют сухое перемешивание компонентов базальтофибробетонной смеси в смесителе, например принудительного действия СБ-138, в течение 90 с.

Затем в смеситель подают воду затворения и производят мокрое перемешивание в течении 90 с.

Общее время сухого и мокрого перемешивания не должно превышать 210с.

После окончания перемешивания производят выгрузку базальтофибробетонной смеси.

Формула изобретения

Способ приготовления фибробетонной смеси, включающий подачу в смеситель вяжущего, мелкого заполнителя, фибры,воды затворения и последующее перемешивание до однородного состояния, выгрузку, от л ичающийся тем, что, с целью повышения производительности и однородности смеси, сначала в смеситель одновременно подают фибру и мелкий заполнитель, затем через 3,5-45 с после начала подачи фибры и мелкого заполнителя при их перемешивании подают вяжущее, перемешивают, после чего подают воду затворения, при этом фибру подают под давлением перпендикулярно свободному падению мелкого заполнителя.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при приготовлении фибробетонныхсмесей в заводстких условиях. Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества приготовления фибробетонной смеси Сущность изобретения: подачу в смеситель фибры осуществляют под давлением при помощи пневмоустановки одновременно с мелким заполнителем и перпендикулярно его свободному падению, а подачу вяжущего производят через 3,5 ..45 с после начала одновременной подачи фибры и мелкого заполнителя