1
(21)4897399/13 (22)29.12.90 (46)30.09.92. Бюл. №36
(71)Научно-производственное объединение Комплекс
(72)В.А.Васильев
(56)Авторское свидетельство СССР № 609673, кл. В 65 В 5L/14, 1976.
Авторское свидетельство СССР Ns 889547, кл. В 65 В 53/06, 1980.
(54) ТЕРМОУСАДОЧНЫЙ ТУННЕЛЬ
(57)Использование: упаковывание изделий в термоусадочную пленку в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Сущность изобретения; с целью снижения энергозатрат на окнах для ввода и вывода изделий рабочей камеры термоусадочного туннеля размещены шторки одна за другой в направлении перемещения изделий, причем высота шторок увеличивается в том же направлении. Вентиляционная система включает отверстия, выполненные в нижней части камеры вдоль нее, и вертикальные щели, выполненные в боковых стенках камеры за окном для ввода изделий и перед окном для их вывода, При прохождении через щели горячий воздух образует воздушную завесу, препятствующую проникновению холодного воздуха внутрь камеры. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2115599C1 |
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2491214C1 |
Термоусадочный туннель | 1980 |
|
SU889547A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСАДКИ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ | 1997 |
|
RU2127697C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ В ТЕРМОТОННЕЛЕ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488529C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВА ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ И КРЫЛЬЧАТКА УСТРОЙСТВА | 2011 |
|
RU2523491C2 |
УСТАНОВКА УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЙ И ОЗОНОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ИЛИ ПРЕДМЕТОВ | 2010 |
|
RU2420096C1 |
Способ выжига пенополиуретана из каркаса окисно-никелевых электродов и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1507814A1 |
Термоусадочный тоннель | 1989 |
|
SU1742145A1 |
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку | 1987 |
|
SU1519957A1 |
Изобретение относится к устройствам для упаковки изделий в термоусадочную пленку и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для упаковки штучных предметов в термоусадочную пленку, содержащее рабочую камеру с входным и выходным окнами, снабженными шторками с вертикальными прорезями, механизм для перемещения изделий, нагревательные элементы и вентиляционную систему, включающую отверстия, выполненные вдоль камеры для подачи воздуха внутрь последней (1).
Недостатком такого технического решения является потеря тепла из камеры при перемещении изделий, отодвигающих входные и выходные шторки и открывающих при этом проемы в камеру, через которые тепло выходит наружу.
Известен термоусадочный туннель, содержащий рабочую камеру с входным и выходным окнами, снабженными шторками с вертикальными прорезями, механизм для перемещения изделий, нагревательные элементы и вентиляционную систему, включающую отверстия, выполненные вдоль камеры для подачи воздуха внутрь последней. Шторки на окнах камеры выполнены одинаковыми. Рабочая камера снабжена приспособлением для изменения ее длины, состоящим из направляющих и раздвижных планок, к свободным концам которых прикреплена эластичная термостойкая ткань, а к первой по ходу движения изделий планке прикреплены дополнительные эластичные шторки.
Недостатком этого туннеля является потеря тепла из камеры при перемещении изделий, отодвигающих входные и выходные шторки и открывающих при этом проемы в камеру, в результате чего теряется тепло.
сл
С
а
|СЛ
;О л vj
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что в термоусадочном туннеле, содержащем рабочую камеру с окнами для ввода и вывода изделий, оснащенными шторками, механизм перемещения изделий, нагревательный элемент и вентиляционную систему, шторки расположены одна за другой в направлении перемещения изделий и высота их в каждом окне увеличивается в том же направлении, при этом в боковых стенках камеры за окном для ввода изделий и перед окном для их вывода выполнены вертикальные щели.
На фиг. 1 схематично изображен термоусадочный туннель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -тоже, для изделий другой высоты; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1
Термоусадочный туннель содержит ра- бочую камеру 1 с окнами 2 и 3 для ввода и вывода изделий 4, оснащенными шторками 5, механизм 6 перемещения изделий 4, например конвейер с приводом 7, нагревательный элемент 8 и вентиляционную систему. Шторки 5 выполнены, например, из фторлакоткани с вертикальными прорезями 9, для уменьшения размеров проемов окон по ширине при перемещении через них изделия 4. Шторки 5 расположены одна за другой в направлении перемещения изделий 4 и высота их в каждом окне увеличивается в том же направлении, что позволяет уменьшить размеры проемов окон по высоте при перемещении через них изделия 4.
Вентиляционная система содержит вентиляторы 10 и отверстия 11, выполненные вдоль нижней части камеры 1 для подачи горячего воздуха внутрь последней. В боковых стенках камеры за окном 2 для вво- да изделий 4 и перед окном 3 для их вывода выполнены вертикальные щели 12 для образования воздушной завесы в виде вертикальных струй горячего воздуха, отсекающих поступление потока холодного воздуха внутрь камеры 1.
Термоусадочный туннель работает следующим образом.
После включения нагревательных элементов 8, а также вентиляционной системы в рабочей камере создается заданная для усадки пленки температуры. При включении
привода 7 конвейер 6 перемещает упакованные в термоусадочную пленку изделия 4 в рабочую камеру, где они обдуваются горячим воздухом, поступающим через отверстия 11. При прохождении изделия 4 через окна 2 и 3 камеры более короткие шторки 5, размещенные выше изделия 4, прикрывают проем в окнах 2 и 3, препятствуя выходу теплового воздуха из камеры над изделием 4. Более длинные шторки 5 закрывают проем сбоку от изделия 4.
Одновременно с этим горячий воздух, поступающий внутрь камеры 1 через вертикальные щели 12, выполненные за окном 2 для ввода изделий 4, образует воздушную завесу, отсекающую перемещение горячего воздуха из камеры наружу, т.е. поступление холодного воздуха внутрь камеры, в результате чего температура внутри камеры падает. После усадки пленки изделие 4, отгибая шторки 5 на окне 3 для вывода изделий, перемещается конвейером из камеры, При этом горячий воздух, поступающий через вертикальные щели 12, выполненные перед окном 3 для вывода изделий 4, также образует воздушную завесу, препятствующую выходу горячего воздуха из камеры. Далее цикл повторяется.
Размещение шторок одна за другой в направлении перемещения изделий, выполнение шторок в каждом окне увеличивающимися в том же направлении, а также выполнение вертикальных щелей за окном для ввода изделий и перед окном для их вывода позволяет снизить энергозатраты, препятствуя поступлению холодного воздуха внутрь рабочей камеры.
Формула изобретения Термоусадочный туннель, содержащий рабочую камеру с окнами для ввода и вывода изделий, оснащенными шторками, механизм перемещения изделий, нагревательный элемент и вентиляционную систему, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, шторки расположены одна за другой в направлении перемещения изделий и высота их в каждом окне увеличивается в том же направлении, при этом в боковых стенках рабочей камеры за окном для ввода изделий и перед окном для их вывода выполнены вертикальные щели.
r1Г
о ю ю г
1 Vi
«
Вид А
Редактор Т,Орловская
Фиг. 4
Составитель Е.Камаганова
Техред М.МоргенталКорректор А.Ворович
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-12-29—Подача