Пневматическое устройство для очистки фильтров скважин Советский патент 1992 года по МПК E21B37/08 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для эксплуатации буровых скважин, конкретно для очистки фильтров скважин от кольмати- рующих осадков.

Известно устройство для механической очистки фильтров скважин от кольматирую- щих осадков, состоящее из металлической болванки, на которой укреплена щетина из металлической проволоки. Устройство опускается на тросе или штангах и при перемещении вниз-вверх металлическая щетина соскребает осадок с внутренней поверхности фильтра.

Наиболее близким к предлагаемому является пневматическое устройство для очистки фильтров скважин и прифильтровых зон, состоящее из трубчатого корпуса с оголовком для присоединения к воздухопроводу высокого давления и камеры. В корпусе имеются радиальные отверстия для выхлопа сжатого воздуха. В корпусе имеется и поршневая система для управления выхлопом.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает получение достаточно мощных импульсов, обеспечивающих разрушение и удаление крепкосцементированных кольматирующих осадков.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки путем комбинирования ударных воздействий.

Это достигается тем, что в устройстве, включающем трубчатый корпус с оголовком для присоединение воздухопровода высоXI

сь ел со VJ

кого давления и боковыми выхлопными отверстиями и поршневую систему, выхлопные отверстия расположены с одной стороны боковой поверхности корпуса, а на противоположной, глухой стороне установ- лен боек. Размещение выхлопных отверстий с одной стороны позволяет усилить импульсное воздействие на фильтр, а также использовать реактивную силу выхлопа для радиального смещения корпуса устройства с последующим нанесением механических ударов бойка по стенкам .фильтра. С целью разворота корпуса и получения дополнительного эффекта соскребания ось каждого выхлопного отверстия составляет с нормалью к боковой поверхности корпуса в точке пересечения угол 7-10°. Так как происходит разворот корпуса, то каждый последующий удар приходится на новый, необработанный, участок фильтра. С целью снижения вредного воздействия ударных нагрузок на элементы конструкций боек установлен на корпусе с возможностью замены.

На фиг. 1 показано предлагаемое уст- ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки фильтров в скважинах содержит корпус 1, который через оголовок 2 соединяется с гибким шлан- гом высокого давления 3 для подачи сжатого воздуха в поршневую полость. Из

поршневой полости сжатый воздух поступает через выхлопные отверстия 4 и импульс- но выбрасывается в зону фильтра 5. На сопловой гайке с противоположной стороны от отверстий устанавливается боек 6, который может быть помещен в обойму 7 для возможности его замены. Поршневая полость состоит из рабочей 8 и разрядной 9 камер.

Формула изобретения

1.Пневматическое устройство для очистки фильтров скважин, включающее трубчатый корпус с оголовком для присоединения вохду- хопровода высокого давления и боковыми выхлопными отверстиями и поршневую систему управления выхлопом сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления кольматирующих осадков путем дополнительного механического ударного воздействия, выхлопные отверстия расположены с одной стороны боковой поверхности корпуса, а на противоположной глухой стороне установлен боек.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что ось каждого выхлопного отверстия составляет с нормалью к боковой поверхности корпуса в точках пересечения угол 7- 10°.

3.Устройство лоп. 1,отличающее- с я тем, что боек установлен на корпусе с возможностью замены.

Использование: в горном деле, в устройствах очистки фильтров скважин от кольма- тирующих осадков. Сущность изобретения: пневматическое устройство для очистки фильтров в скважинах содержит трубчатый корпус с оголовком для присоединения воздухопровода высокого давления и боковые выхлопные отверстия, а также поршневую систему управления выхлопом сжатого газа. Выхлопные отверстия расположены с одной стороны боковой поверхности корпуса, а на противоположной, глухой стороне установлен боек. Ось каждого выхлопного отверстия составляет с нормалью к боковой поверхности корпуса в точке пересечения угол 7 - 10°. На корпусе установлен боек с возможностью замены, а материал бойка выбирают из ус.ловий Осж.б СГсж.ф ; СГсж.б Осж.к; Осж.б Ор.о.,ГДв Осж.б допускаемое напряжение сжатия бойка; Стсж.ф-допускаемое напряжение сжатия фильтра; асж к; допускаемое напряжение сжатия корпуса; ар.0-напряжение разрушения кольматанта. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С

qut.i