Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке руд черных и цветных металлов подземным способом.
Известен способ разработки рудных месторождений с этажным самообрушением руды.
Недостатком способа является значительный объем работ, связанных с подсечкой рудного массива.
Наиболее близким к изобретению является способ разработки рудных месторождений, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, формирование днища блока и подсечной горизонтальной камеры, этажное самообрушение руды и выпуск обрушенной руды.
Достоинством данного способа разработки является более высокая интенсивность подсечки рудного массива Однако
существенными его недостатками являются сложность управления процессом самообрушения рудного массива и значительные трудовые и материальные затраты на образование подсечных камер. Обусловлено это тем, что при плоской кровле горизонтальной подсечной камеры самообрущение массива начинается с центра обнажен ной поверхности и развивается сводами самообрушения. Поэтому и размеры подсечных камер должны соответствовать минимальным площадям горизонтальных обнажений, при которых происходит эффективное самообрушение рудного массива. Создание камер требуемых размеров ведет к значительным трудовым и материальным затратам на подсечку рудного массива.
Целью изобретения является снижение трудовых и материальных затрат на подсечку рудного массива и повышение эффективVJ
О
g
Ю
ности разработки за счет интенсификации процесса самообрушения руды.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки рудных месторождений, включающем проведение подготовительных и нарезных выработок, формирование днища блока и подсечной горизонтальной камеры, этажное самообрушение руды и выпуск обрушенной руды, при формировании подсечной камеры ее кров- лю оформляют обратным сводом, а борта - под углом самообрушения руды, при этом максимальную высоту подсечной камеры определяют по формуле
Ьмакс Пмкн + 0,38 Lk К,
где Нмакс.мин - соответственно максимальная и минимальная высоты подсечной камеры, м;
Lk - ширина кровли подсечной камеры, м;
К - коэффициент самообрушаемости рудного массива,
В отличие от применяемой подсечной камеры с плоской кровлей предлагается при формировании подсечной камеры ее кров- лю оформлять обратным сводом по цепной линии, что обеспечивает одновременное развитие одинаковых по величине растягивающих напряжений на всем контуре кровли. В результате происходит образование трещин, а затем и самообрушение массива по всей площади кровли камеры. В этом случае появляется возможность управлять процессом самообрушения массива, выпуская подбучивающую кровлю рудную массу из соответствующих выработок выпуска.
Кроме этого, за счет криволинейной формы потолочины камеры площадь ее по сравнению с плоской формой возрастает, что способствует более интенсивному тре- щинообразованию и соответственно само- обрушению. Одновременное развитие трещин на большой площади обнажения приводит к разрушению массы на более мелкие фракции, Снижаются сроки начала самообрушения с момента образования подсечной камеры, что также положительно влияет на технологический процесс оч ист- кой выемки. Объемы подсечных камер с кровлей, выполненной обратным сводом по цепной линии значительно меньше, чем с плоской кровлей, что значительно снижает трудовые и материальные затраты на их образование.
Придание бортам подсечной горизонтальной камеры наклона по линии самообрушения пород ведет к снижению объема подсечной камеры без ухудшения ее компенсационных характеристик и способствует снижению затрат на взрывное разрушение массива,
Максимальную высоту горизонтальной подсечной камеры, обеспечивающей эффективное самообрушение массива при минимальных трудовых и материальных затратах на ее образование определяют из выражения
Ьмакс Ммин + 0,38 U К,
где Имакс, мин - соответственно максимальная и минимальная высоты подсечной камеры, м;
U - ширина кровли подсечной камеры, м;
К - коэффициент самообрушаемости рудного массива,
На чертеже показан предлагаемый способ разработки.
Способ разработки осуществляют следующим образом.
Образуют днище блока путем проходки подготовительной выработки 1, погрузочно- доставочных выработок Z и воронок выпуска 3, Проходят буровые выработки подсечки 4. Образуют подсечную камеру путем отбойки скважинных зарядов ВВ 5. Максимальную высоту подсечной камеры, обеспечивающую образование кровли камеры обратным сводом по цепной линии 6 определяют из выражения
Ьмакс Пмин + 0,38 LK К,
где Ммакс.мин - соответственно максимальная и минимальная высоты подсечной камеры м;
LK - ширина кровли подсечной камеры, м;
К - коэффициент самообрушаемости рудного массива,
Борта подсечной камеры 7 выполняют по линии самообрушения пород, Процесс завершается выпуском обрушившейся руды.
Предложенный способ разработки пс сравнению с прототипом позволит снизить трудовые и материальные затраты на образование подсечной камеры и повысить эффективность процесса самообрушени руды.
Формула изобретения
Способ разработки рудных место рождений, включающий проведение под готовительных и нарезных выработок формирование днища блока и подсечной го ризонтальной камеры, этажное самообру шение руды и выпуск обрушенной руды, о т личающийся тем, что, с цельк снижения трудовых и материальных затра на подсечку рудного массива и повышена эффективности разработки за счет интенси
фикации процесса самообрушения руды, при формировании подсечной камеры ее кровлю оформляют обратным сводом, а борта-под углом самообрушения руды, при
где Ьмакс.мин соответственно максимальная и минимальная высоты подсечной камеры, м;
LK - ширина кровли подсечной камеры,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2007 |
|
RU2347072C1 |
Способ отработки рудных месторождений | 1990 |
|
SU1770567A1 |
Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел | 2021 |
|
RU2757883C1 |
Способ подготовки днища блока к очистной выемке | 1990 |
|
SU1737117A1 |
Способ подготовки и разработки крутопадающих рудных тел | 1982 |
|
SU1071025A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ НЕУСТОЙЧИВЫХ РУД | 2010 |
|
RU2445461C1 |
Способ отработки мощных горизонтальных и пологих рудных залежей | 1981 |
|
SU960439A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ КРУТОГО ПАДЕНИЯ | 1998 |
|
RU2138639C1 |
Способ подземной разработки рудных месторождений | 1986 |
|
SU1335701A1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ СЛЕПЫХ РУДНЫХ ТЕЛ ПОД ОХРАНЯЕМЫМИ ОБЪЕКТАМИ | 2007 |
|
RU2349754C1 |
Изобретение относится к разработке руд черных и цветных металлов. Цель - снижение трудовых и материальных затрат на подсечку рудного массива и повышение эффективности разработки за счет интенсивности процесса самообрушения руды, Проходят подготовительные и нарезные выработки, формируют днище блока и подсечную горизонтальную камеру. Кровлю подсечной камеры оформляют обратным сводом, а борта - под углом самообрушения руды. Максимальную высоту подсечной камеры определяют по расчетной формуле. Самообрушение руды осуществляют этажами. Обрушенную руду выпускают. 1 ил. со с
этом максимальную высоту подвесной ка- 5 м:
меры определяют по формуле
Ьмакс Г1мин + 0,38 U К,
К - коэффициент самообрушаемости рудного массива.
Именитов В.Р | |||
Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений | |||
М.: Недра, 1984, с.414-418 | |||
Атошков М,И, и др | |||
Разработка рудных и нерудных месторождений | |||
МЛ Недра, 1983, с.245-248. |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-12-06—Подача