ч8 СО VI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки параллельных сближенных залежей | 1990 |
|
SU1789688A1 |
Способ разработки параллельно-сближенных залежей | 1989 |
|
SU1709094A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2030581C1 |
Способ отработки блоков | 1990 |
|
SU1765402A1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ БЛОКА | 1995 |
|
RU2103509C1 |
Способ взрывной отбойки руды | 1980 |
|
SU883421A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОДСЕЧНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2007 |
|
RU2352777C1 |
Способ отработки блоков | 1988 |
|
SU1599542A1 |
Способ разработки мощных залежей | 1988 |
|
SU1555486A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИЩА БЛОКОВ | 2000 |
|
RU2173385C1 |
Изобретение относится к разработке месторождений в условиях повышенного горного давления. Цель - снижение объема проходческих и буровых работ и повышение безопасности труда. Проходят подготовительно-доставочные выработки. Дучки проходят со смещением относительно оси до- ставочной выработки. Бурят, заряжают и взрывают веера восходящих подсечных скважин и пучки нисходящих отбойных скважин. Образуют компенсационную полость в контуре подсечки опережающим взрыванием нижних участков подсечных скважин в центральной части подсечного пространства с частичным выпуском отбитой руды. Разделку воронок выпуска руды и подсечку блока осуществляют поочередно в шахматном порядке взрыванием подсечных скважин в периферийных частях подсечного пространства и недовзорванных частей скважин в его центральной части на дучку и образованную компенсационную полость. Разделку воронок осуществляют до отбойки нисходящих отбойных скважин, а формирование подсечки - совместно с взрыванием нисходящих отбойных скважин. Отбитую при образовании подсечки руду выпускают. 1 ил.
Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при подготовке днища блоков при подземной разработке месторождений в условиях повышенного горного давления,
Известен способ подготовки днища блоков к очистной выемке, включающий проведение подготовительно-доставочных, буровых выработок и дучек, бурение восходящих подсечек скважин для оформления траншейной подсечки и вееров скважин по отбойке массива блока.
Недостатком траншейной подсечки является то, что в условиях повышенного горного давления большая площадь обнажения подсечного пространства приводит к самообрушению массива и, как следствие, к потерям отбойных вееров скважин, к нарушению первых трех рядов подсечных скважин и повышению опасности при их зарядке 88. а также к снижению устойчивости днища блока.
Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки днища блока к очистной выемке, включающий проведение подготовительно-достаточных выработок, дучек, заряжание -и изрывание вееров восходящих подсечных скважин и пучков нисходящих отбойных скважин, разделку воронок выпуска руды, образование компенсационной полости, подсечку блока и выпуск руды из подсечки.
Недостатком известного технического решения является то, что подсечное пространство формируется из предварительно пройденных выработок подсечки, что требует значительных затрат на их поддержание, особенно в условиях повышенного горного давления. Формирование подсечки и воронок выпуска отдельно от основных опе- производственного процесса увеличивает время подготовки днища блока и создает опасные условия работы при выполнении подсечки блока. Кроме того, проходка дучки в центре.воронки выпуска способствует образованию свода естественного равновесия на сопряжении дучки с камерой выпуска (буровой) с интенсивным отслоением кусков руды, что является потенциальным источником возможного травматизма,
Цель изобретения - снижение объема проходческих и буровых работ и повышение безопасности труда.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем проведение подготовительно-достаточных выработок, дучек, заряжание и взрывание вееров восходящих подсечных скважин и пучков нисходящих отбойных скважин, разделку воронок выпуска руды, образование компенсационной полости, подсечку блока и выпуск руды из подсечки, дучки проходят со смещением относительно оси доставоч- ной выработки, компенсационную полость образуют в контуре подсечки опережающим взрыванием нижних участков (концов) подсечных скважин в центральной части подсечного пространства с частичным выпуском отбитой руды, разделку воронок, выпуск руды и подсечку блока проводят поочередно в шахматном порядке взрыванием подсечных скважин в периферийных частях подсечного пространства и недов- дорванных частей скважин в его центральной части, на дучку и образованную компенсационную полость, при этом разделку воронок выпуска осуществляют до отбойки нисходящих отбойных скважин, а формирование подсечки - совместно со взрыванием нисходящих отбойных скважин. Взрыванием концов скважин вееров формируют компенсационные полости, заполненные разрыхленной горной массой, которая способствует замедлению процесса отслоения кусков руды с бортов дучки и компенсационной полости. Разделку воронок выпуска м подсечку осуществляют в
шахматном порядке, причем в первую очередь взрывают нижние участки (концы) подсечных скважин до отбойки нисходящих отбойных скважин, а во вторую очередь вместе с отбойными нисходящими скважинами взрывают периферийные и частично взорванные подсечные скважины веера. Это позволяет подготавливать днище блока к очистной выемке с горизонта доставки, совмещая операции по оформлению воронок выпуска, подсечки и отбойке руды в блоке. На чертеже в качестве примера представлен блок, подготовленный к массовому обрушению, разрез.
При подготовке блока проходят буровые камеры 1 и откаточные выработки 2, из последних Засекают камеры 3 под вибродо- ставочные установки ВДПУ и оформляют буровые камеры 4. Из буровых камер 4
проходят дучки 5 со смещением относительно камеры и бурят скважины б до верхней границы подсечного пространства 7 и скважины 8 для оконтуривания воронок 9, 10 выпуска руды. Заряжают сериями ближайшие к дучке скважины 6 с донной части до уровня верхней границы 11 воронок выпуска и проводят взрывание с частичным выпуском руды до, образования предельного объема компенсационной полости 12. Затем осуществляют разделку воронок 9, 10 выпуска руды и подсечку поочередно в шахматном порядке, причем в первую очередь взрывают нижние участки (концы) подсечных скважин до отбойки нисходящих отбойных скважин, а во вторую очередь - вместе с отбойными нисходящими скважинами 13 периферийные 6 и 8 и частично взорванные 6 подсечные скважины.
Разработанный способ подготовки днища блока к очистной выемке заложен в проект подготовки и отработки блока № 31 в этаже 255-325 мм шахты Шерегшского рудоуправления НПО Сибруда. На горизонте 325 м в блоке проходят буровые
выработки и бурят нисходящие пучки скважин 105 мм, на горизонте 255 м в блоке проходят откаточный орт, засекают камеры под ВДПУ и оформляют буровые камеры. Из буровых камер бурят скважины 65 мм с
расположением их по паспорту подготовки днища блока, в котором предусматриваются проходка дучек и бурение восходящих скважин. Затем осуществляют сериями заряжание скважин взрывчатым веществом С
донной части до уровня верхней границы воронки выпуска руды и взрывание этих зарядов ВВ. Взрывая донные заряды ВВ, образуют компенсационные полости предельного объема, достаточного для разрых/тения остального массива. Раздробленную
горную массу после каждого взрыва частично выпускают и создают полость с разрыхленной обрушенной горной массой, где объем компенсационной полости определяется из выражения:
VM 1,25-1,35 5Д Ьд + 0,85к hK +
+ 0,5 1ДВ2 Ьдв tg (а0 - а) + Vk, где VM - объем отбиваемого горного массива, м ;
5д - сечение полости дучки, м :
Ьд - высота дучки, м;
hK - высота буровой камеры, м; 5к - сечение буровой камеры, м ;
дв - длина доставочной выработки, м;
Ьдв - ширина доставочной выработки, м;
do - угол естественного откоса горной массы, град.;
а - угол наклона доставочной выработ1 ки, град.;
VK - объем компенсационной полости, полученной предыдущими взрывами.
Оставшиеся и частично взорванные скважины заряжают взрывчатым веществом и последовательно взрывают на компенсационные полости и дучку одновременно с зарядами нисходящих отбойных скважин по основной части массива блока.
Применение предложенного способа подготовки блока к очистной выемке по сравнению с прототипом позволяет: снизить объем проходческих и буровых работ; упростить подготовку днища блоков и повысить безопасность работ, особенно в ударо- опасных условиях; повысить устойчивость
стасГз-ЮГУГ Оггу-уУУу
массива перед обрушением и -сохранить взрывание скважины от сдвижения масси ва.
Формула изобретения
Способ подготовки днища к очистной выемке, включающий проведение подгото- вительно-доставочных выработок, дучек. оу- рение, заряжание и взрывание вееров
восходящих подсечных скважин и пучков нисходящих отбойных скважин, разделку воронок выпуска, руды, образование компенсационной полости, подсечку блока и выпуск руды из подсечки, отличающийс я тем, что, с целью снижения объема проходческих и буровых работ и повышения безопасности труда, дучки проходят со смещением относительно оси доставочной выработки, компенсационную полость
образуют в контуре подсечки опережающим взрыванием нижних участков, подсечных скважин в центральной части подсечного пространства с частичным выпуском отбитой руды, разделку воронок выпуска руды и
подсечку блока производят поочередно в шахматном порядке, взрыванием подсечных скважин в периферийных частях подсечного пространства и недовзорванных частей скважин в его центральной части на
дучку и образованную компенсационную полость, при этом разделку воронок выпуска осуществляют до отбойки нисходящих отбойных скважин, образование подсечки совместно с взрыванием нисходящих отбойных скважин.
Слепцов М.Н | |||
и др | |||
Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов | |||
- М.: Недра, 1986, с.43-45 | |||
Дубынин Н.Г | |||
и др | |||
Технология подземной разработки руд | |||
- М.: Недра, 1983, с | |||
Клапанный регулятор для паровозов | 1919 |
|
SU103A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-06-15—Подача