Жидкостно-кольцевой вакуумный насос Советский патент 1992 года по МПК F04C7/00 F04C19/00 

Изобретение относится к вакуумному машиностроению и может быть использовано в конструкциях жидкостно-кольцевых вакуум-насосов и компрессоров.

В известных конструкциях жидкостно- кольцевых вакуум-насосов, содержащих эксцентрично установленный в корпусе ротор, связанный с валом ротора, из-за перетечек компримируемого газа через зазоры между торцами рабочих лопаток и торцами крышек значительно снижается глубина достигаемого вакуума.

Целью изобретения является получение более глубокого вакуума путем снижения перетечек через торцовые зазоры.

На фиг. 1 показан жидкостно-кольцевой вакуум-насос, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Жидкостно-кольцевой вакуумный насос содержит цилиндрический корпус 1, на фланце 2 которого закреплен механизм привода 3, торцовые крышки 4 с окнами всасывания 5 и нагнетания 6 и эксцентрично размещенное в расточке 7 корпуса 1 рабочее колесо 8 со ступицей 9 и лопатками 10, кон- сольно установленное на валу 11 привода 3. Насос снабжен уплотнительным диском 12 и демпфирующей прокладкой 13, диаметр которых равен диаметру расточки 7 корпуса 1, закрепленными на торцовой крышке 4 со стороны ступицы 9 с упором в последнюю и лопатки 10. При этом уплотнительный диск 12 выполнен из материала с малым коэффициентом трения, например из фторопласта, а демпфирующая прокладка 13 - из эластичного материала, например резины, и размещена в зазоре 14 между торцовой крышкой 4 и уплотнительным диском 12.

Жидкостно-кольцевой вакуумный насос работает следующим образом.

Процесс сжатия газа (воздуха) в данной конструкции жидкостно-кольцевого вакуумXJ

О

сл ся

Ю

ного насоса осуществляется также, как и в других известных конструкциях жидкостно- колыдевых машин.

Рабочая жидкость, в качестве которой в большинстве конструкций используется во- да, заливается в корпус 1. При вращении рабочего колеса 8 жидкость центробежной силой отбрасывается к корпусу 1 и между ступицей 9 колеса 8 и внутренней поверхностью жидкостного кольца образуется серпо- образная полость, которая лопатками 10 делится на отдельные рабочие ячейки. При этом, объем рабочих ячеек в направлении вращения колеса 8 от сечения к сечению изменяется и в них через всасывающее окно 5, расположенное в области ячеек максимального объема, поступает откачиваемый газ. Затем при вращении происходит уменьшение объема рабочих ячеек и сжатие газа, который через нагнетательные окна 6 отво- дится в атмосферу или сборную емкость. Часть газа, оставшаяся в ячейках, возвращается на всасывание, где он расширяется до давления всасывания и занимает часть объема рабочих ячеек.

Для предотвращения перетечек сжимаемого газа по торцам лопаток 10 из ячейки в ячейку рабочее колесо 8 установлено с упором в уплотнительный диск 12, что позволяет снизить перетечки газа, повысить напорность рабочего колеса и соответственно глубину вакуума. Из-за того, что уплотнительный диск 12 выполнен из материала с малым коэффициентом трения, потери трения торцов лопаток 10 о диск 12 снижаются. Демпфирующая прокладка 13 позволяет компенсировать колебания вала 11 и рабочего колеса 8 и также снизить потери трения.

Формула изобретения Жидкостно-кольцевой вакуумный насос, содержащий цилиндрический корпус, на фланце которого закреплен механизм привода, торцевые крышки с окнами всасывания и нагнетания и эксцентрично размещенное в расточке корпуса рабочее колесо со ступицей и лопатками, консольно установленное на валу привода, отличающийся тем, что, с целью получения более глубокого вакуума путем снижения перетечек через торцевые зазоры, насос снабжен уплотнительным диском и демпфирующей прокладкой, закрепленными на торцевой крышке со стороны ступицы, с упором в последнюю и лопатки, при этом диаметр диска и прокладки равен диаметру расточки корпуса, уплотнительный диск выполнен из материала с малым коэффициентом трения, например фторопласта, а демпфирующая прокладка - из эластичного материала, например резины, и размещена в зазоре между торцевой крышкой и уплотнительным диском.

Использование: в конструкциях вакуум- насосов и компрессоров. Сущность изобретения: на фланце 2 цилиндрического корпуса 1 закреплен механизм привода 3. В расточке 7 корпуса 1 эксцентрично размещено рабочее колесо 8 со ступицей 9 и лопатками 10, консольно установленное на валу 11 привода 3. Уплотнительный диск 12 и демпфирующая прокладка 13 закреплены на торцевой крышке 4 со стороны ступицы 9 с упором в последнюю. Диаметр диска 12 и прокладки 13 равен диаметру расточки 7. Диск 12 выполнен из материала с малым коэффициентом трения, например из фторопласта, прокладка 13 - из эластичного материала, например резины. Прокладка 13 размещена в зазоре между крышкой 4 и диском 12.2 ил. &

Фиг.}

5

фиг 2