Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к культиваторам-плоскорезам, и может быть использовано для рабочих органов других сельскохозяйственных машин.
Известен рабочий орган культиватора- плоскореза, включающий стойку с приваренным подпятником, установленную на раме с помощью болтов, и лемех.
Недостатками этого рабочего органа являются большая металлоемкость и недостаточные прочность и жесткость от действия боковых по направлению движения агрегата нагрузок. Это является следствием того, что стойка рабочего органа выполнена из толстолистовой стали, которая крепится к тонкостенному элементу рамы болтами сбоку, чем создается опасность потери местной устойчивости при затяжке болтов. Кроме того, подпятник, привариваемый к стойке, увеличивает металлоемкость конструкции стойки.
Из известных наиболее близким по технической сущности является рабочий орган культиватора-плоскореза, содержащий закрепленную на брусе рамы стойку с подпятником и лемехом, при этом верхняя часть стойки выполнена полой с поперечным сечением овальной формы, а в продольном сечении - в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону нижней части стойки, с приваренным подпятником и съемным лемехом.
Недостатками данного рабочего органа является, во-первых, то, что стойка в верхней части крепится непосредственно к брусу-путем сварки или имеет дополнительную привариваемую деталь, которая в свою очередь крепится к брусу. Такая конструкция создает опасность отрыва стойки от бруса в месте сварки, т.к. в верхней части стойки имеет место наибольший изгибающий момент от сил сопротивления почвы
Во-вторых, в нижней части стойка имеет овальную форму, что увеличивает износ как торцевой, так и боковых поверхностей от действия абразивных частиц. Привариваемый к нижней части подпятник, на котором крепится лемех, увеличивает металлоемкость конструкции стойки.
Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение эксплуатационной надежности.
Для достижения указанной цели в предложенном рабочем органе культиватора- плоскореза стойка выполнена полой по всей длине, а поперечное сечение ее нижней части имеет клиновидную форму, при этом на верхнем конце стойки выполнен продольный паз для размещения в нем бруса рамы, а подпятник выполнен в виде пластин, отогнутых на нижнем конце стойки в противоположные боковые стороны.
В верхней части стойки выполнен продольный паз для размещения в нем бруса рамы. При действии боковых по направлению движения агрегата нагрузок данная конструкция крепления стойки к брусу создает достаточную прочность и жесткость и
0 предотвращает потерю местной устойчивости при затяжке болтов.
Нижняя часть стойки в процессе эксплуатации имеет непосредственный контакт с почвой и подвергается интенсивному изно5 су от действия абразивных частиц. Поэтому клиновидная форма нижней части стойки значительно снижает износ торцевой поверхности.
Два отогнутых конца у нижней части
0 стойки, выполняющих роль подпятника и являющихся одним целым со стойкой, значительно уменьшают металлоемкость конструкции стойки.
На фиг.1 схемятично показан рабочий
5 орган культиватора-плоскореза; на фиг. 2 - стойка рабочего органа культиватора-плоскореза; на фиг. 3 представлен главный вид устроства.
Устройство (см. фиг.1) состоит из цель0 ной полой стойки 1, имеющей форму овального усеченного конуса в верхнем основании а и клиновидную форму в нижнем основании I с двумя отогнутыми на 90° относительно стойки концами f. Стойка име5 ет паз б в верхнем основании а для установки бруса 2. Стойка 1 крепится к брусу 2 через четыре отверстия d с помощью двух болтов 3. В нижнем основании I стойки 1 к отогнутым концам f крепится стандартный лемех
0 А с помощью четырех болтов 5. К лемеху 4 приваривается стандартный наральник 6. Такая форма стойки 1 обеспечивает высокую прочность, так как профиль ее по высоте отвечает изменению изгибающего
5 момента, возникающего в процессе работы. Кроме того, так форма стойки 1 обеспечивает определенную прочность на кручение, когда может возникнуть при Bcnaime неравномерная нагрузка нз одну из лап лемеха 4,
0 например, при встрече с камнем.
Устройство работает следующим образом. При обработке почвы устройство, прикрепленное к брусу 2, который является несущим и удерживает культиватор, заглуб5 ляется в почву на величину, предусмотренную агротехническуими требованиями, и производится нспашка почвы. В почву заглубляется нижнее основание стойки 1, имеющее клиновидную форму I с отогнутыми концами f, прикрепленный к ним лемех 4 и
приваренный к лемеху 4 маральник 6. В результате контакта нижнего основания I стойки 1 с почвой происходит значительный износ торцевой поверхности, что создает опасность раскроя стойки. В процессе дви- жения рабочего органа клиновидная форма нижнего основания I, обращенная малым сечением клина (см. сечение А-А на фиг. 2), по ходу его движения уменьшает поврежде- ние верхнего слоя почвы (дерна), который разрезается этой частью стойки 1, поднимается по стойке 1 и после ее прохождения укладывается на землю, получая минимальные повреждения. Кроме того, в процессе движения разрезание дернового слоя осуществляется малым сечением клина, что уменьшает налипание слоя почвы на наружную поверхность стойки 1, снижает тяговое усилие и также способствует уменьшению повреждения дернового слоя. Кроме того, исследования показывают, что подобная клиновидная форма сечения стойки 1 способствует уменьшению износа боковых ее граней.
При действии боковых нагрузок на устройство во время движения агрегата паз б, выполненный в верхнем основании а. четыре отверстия d и два крепежных болта 3 создают достаточную прочность и жесткость.
Применение предложенного рабочего органа в конструкциях культиваторов-плоскорезов позволяет снизить металлоемкость на 10-20%.
Формула изобретения Рабочий орган культиватора-плоскореза, содержащий закрепленную на брусе рамы стойку с подпятником и лемехом, при этом верхняя часть стойки выполнена полой с поперечным сечением овальной формы, а в продольном сечении в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону нижней части стойки, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эксплуатационной надежности, стойка выполнена полой по всей длине, а поперечное сечение ее нижней части имеет клиновидную форму, при этом на верхнем конце стойки выполнен продольный паз для размещения в нем бруса рамы, а подпятник выполнен в виде пластин, отогнутых на нижнем конце стойки в противоположные боковые стороны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА-ПЛОСКОРЕЗА | 2002 |
|
RU2237392C2 |
КОМБИНИРОВАННОЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2006 |
|
RU2315457C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА-ПЛОСКОРЕЗА | 2006 |
|
RU2370006C2 |
Рабочий орган культиватора | 1990 |
|
SU1722264A1 |
КУЛЬТИВАТОР-ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛЬ КГП4 ПОЧВОПРИВОДНОЙ | 2008 |
|
RU2375856C1 |
КУЛЬТИВАТОР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАВЕСНОЙ | 2002 |
|
RU2273976C2 |
Культиватор-плоскорез | 1978 |
|
SU698566A1 |
ПЛУГ-КУЛЬТИВАТОР И ЕГО РАБОЧИЙ ОРГАН | 1999 |
|
RU2222126C2 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2014 |
|
RU2564846C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ С ИЗМЕНЯЕМОЙ ШИРИНОЙ ЗАХВАТА | 2004 |
|
RU2292697C2 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение эксплуатационной надежности. Рабочий орган состоит из стойки 1, закрепленной на брусе 2 рамы, подпятника, лемеха 4 и наральника 6, Стойка 1 выполнена полой по всей д/ине, при этом ее поперечное сечение в верхней части имеет овальную форму, а в нижней - клино- видую. В продольном сечении стойка 1 выполнена в виде усеченного конуса. На верхнем конце стойки 1 выполнен продольный паз 7 для размещения в нем бруса 2 рамы, а подпятник выполнен в виде пластин 8, отогнутых на нижнем конце стойки 1 в противоположные боковые стороны. Благодаря этому снижается металлоемкость рабочего органа и обеспечивается его прочность. 3 ил. / СП с XI Os о ю 00 00 (Pi/г./
Фиг. 2
Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU1029841A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган почвообрабатывающего орудия | 1987 |
|
SU1685279A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-03-16—Подача