Самоочищающийся газовый фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D46/26 

Изобретение относится к технике очистки промышленных газов от брызг и тумана, от мелкодисперсных капель масла и может быть использовано в химической, нефтяной и газовой отраслях промышленности.

Цель - повышение эффективности очистки промышленных газов и упрощение конструкции,

На чертеже представлен предлагаемый фильтр, разрез.

Фильтр включает камеру 1, в которой размещен фильтроэлемент2, выполненный в виде трехслойного диска из олеофильного высокопористого открытоячеистого материала. Фильтроэлемент 2 соединен с приводом 3 вращения, выполненным в виде турбины. Привод и фильтроэлемент укреплены на валу 4 фильтр имеет дренажные устройства 5 и 6, первое из которых установлено под приводом, другое на камере подт фильтроэлементом. В камере на входе и

выходе установлены кольцевые буртики 7 и 8, буртик 7 размещен в кольцевой проточке фильтроэлемента 2, буртик 8 - на выходе из камеры и отогнут вовнутрь ее. Фильтроэлемент 2 имеет ограничительную шайбу 9, закрывающую по центру выходной слой фильтроэлемента. Фильтроэлемент имеет входной слой, средний и выходной слой. Камера 1 выполнена с газоходом 10, в котором установлен выполненный в виде турбины привод 3.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемый от брызг и тумана газ с различными по размеру каплями жидкостей подают по газоходу 10 на турбину. Капли больших размеров под действием центробежной силы отбрасываются на стенки газохода 10 оседают на них и выводятся через дренажное устройство 5. Частично очищенный и закрученный поток поступает в камеру 1 на фильтроэлемент 2, часть жидкости

VI С О VI

оседает на входном слое 11, где за счет его микропористости входит во внутренние каналы перемычек. Под действием центробежной силы жидкость транспортируется к периферии диска. Поскольку буртик 7 за- глублен в проточку до границы среднего слоя, радиального перетекания газа в толще входного слоя не проходит, при этом осев- шая жидкость заполняет проточку, и обеспечивает герметичность прохода неочищенного газа между стенками камеры и фильтроэлемента.

Шайба 9 имеет наружный диаметр, больший чем максимальный диаметр буртика 8, закрывает центральную часть выходно- го слоя фильтроэлемента, и изменяет направление потока в объеме фильтроэлемента 2. Буртик 8 отогнутый под острым углом в камере 1 препятствует уносу капель очищенным потоком.

Средний слой фильтроэлемента улавливает мелкие капли и аэрозоли, т.к. размеры его пор меньше, чем у входного слоя и выходного. Средний слой выполняет также функции капиллярно-транспортного слоя для жидкости с входного и выходного слоев фильтроэлемента к его периферии, где происходит накапливание жидкости и слив через дренажное устройство 6.

Фильтр позволяет эффективно производить очистку газовых смесей от капельной жидкости, в том числе масляных аэрозолей. Формула изобретений Самоочищающийся газовый фильтр, содержащий фильтроэлемент, соединенный с приводом вращения, выполненным в виде турбины, газоход с кольцевой камерой с дренажным устройством, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа и упрощения конструкции, турбина установлена перед фильтроэлементом, который выполнен в виде трехслойного диска из олеофильного высокопористого открытоячеистого материала и снабжен ограничительной шайбой, закрывающей по центру выходной слой фильтроэлемента, при этом входной слоя его выполнен с кольцевой проточкой, а средний слой имеет поры меньшего размера, чем поры входного и выходного слоев, фильтр снабжен двумя кольцевыми буртиками, один из которых укреплен на входе в кольцевой камере и размещен в кольцевой проточке фильтроэлемента, а другой укреплен на выходе и отогнут вовнутрь камеры.

Изобретение относится к очистке промышленных газов от брызг и тумана и может быть использовано в химической, нефтяной и газовой отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности очистки газа и упрощение конструкции. Самоочищающийся газовый фильтр содержит фильтроэле- мент, выполненный в виде трехслойного диска, размещенный в камере газохода и соединенный с приводом вращения, выполненным в виде турбины, установленной перед фильтроэлементом, слои фильтроэлемента выполнены из олеофильного, высокопористого открытоячеистого материала, входной слой имеет кольцевую проточку, в которой размещен кольцевой буртик, средний слой имеет поры меньшего размера, выходной слой по центру перекрыт ограничительной шайбой; на выходе из камеры установлен кольцевой буртик с отогнутыми вовнутрь камеры краями. 1 ил.

40