Способ нанесения покрытия в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты Советский патент 1992 года по МПК B29C65/64 B29C63/02 

Описание патента на изобретение SU1768026A3

Изобретение относится к способу одно- или двустороннего нанесения покрытия пленками на тонкие плиты с применением ленточного пресса или кашировальной машины, к прессовой щели которых непрерывно подводится пленка или бумага, пропитанная смолами, или тому подобное.

Известен способ нанесения покрытия в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты, по меньшей мере с одной стороны плит, включающий непрерывную подачу в прессующую щель ленточного пресса или кашировальной машины материала покрытия и множества тонких плит с приложением к ним давления в пределах прессующей щели с образованием

слоистой конструкции из материала покрытия и плит, и с разделением слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты.

Данный способ является наиболее близким техническим решением к предложенному способу. Однако этот способ не обеспечивает изготовление качественных изделий из тонких плит.

Тонкие плиты (тонкие древесно-стру- жечные плиты, твердые древесно-волокни- стые плиты или тому подобное) имеют толщину от двух до десяти миллиметров. Вследствие этой незначительной толщины плит, а также неточностей изготовления и разрезания при осуществлении изЕестного способа может произойти то, что соседние

XI

о

00

S

о

&

поверхности двух тонких плит больше не будут соосными, так что не обеспечивается ввод в челюсти пресса, соответственно, в прессовую щель с прилегающими друг к другу торцовыми поверхностями соседних тонкомерных плит. При отсутствующей опоре на всю поверхность между двумя соседними плитами в зоне их передних стенок существует также опасность, что последующая плита надвинется на вперед идущую плиту или что между двумя соседними пли- татии возникает слишком большой промежуток, так что на этом участке подлежащая п ипрессованию пленка или тому подобное не будет иметь контропоры и может произойти прилипание пленки к бесконечной ленте пресса. Загрузка двухленточного пресса тонкомерными плитами, которые в зоне стыковки опираются друг на друга, мо- жет привести к получению некачественных изделий и разрушению лент пресса.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия.

Достигается цель изобретения тем, что перед подачей тонких плит в прессующую щель смежные тонкие плиты соединяют между собой по торцевым сторонам, обращенным друг к другу, с одновременным выравниванием верхней и нижней ограничивающих поверхностей и образованием непрерывной ветви тонких плит, а разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты осуществляют в местах соединения тонких плит. Тонкие плиты соединяют между собой по торцевым сторонам, обращенным друг к другу, посредством липкой ленты.

Тонкие плиты соединяют между собой по торцовым сторонам, обращенным друг к другу, с помощью клиновых скосов или клиновых шипов или V-образных скоб или сши- ванием или склеиванием.

Сшивание или присоединение с помощью липкой ленты тонких плит производят с одной или двух сторон, ограничивающих поверхностей плит.

Тонкие плиты в ветви соединяют друг с другом на углах посредством V-образных клеящих накладок.

Концы клеящих V-образных накладок от боковых кромок ветви плит располагают на величину а в направлении к продольной оси ветви плит,

На фиг.1 показана часть кашироваль- ной установки с ленточным прессом в схематическом изображении и частичном разрезе; на фиг.2-6 - различные возможности соединения между двумя соседними плитами; на фиг.7 - ветвь плит в перспективном изображении.

Изображенный на фиг.1 ленточный пресс 1 оснащен бесконечной лентой 2 пресса, рабочая ветвь которой ограничивает с одной стороны прессовую щель 3 и

вместе с валиком 4 и роликом 5 роликового транспортера 6 образует челюсти для ввода ветви плит, а также пленки, Рабочее давление в прессовой щели 3 достигается нажимной подушкой 7, которая по отношению к

ленте пресса 2 герметизирована вращающимся уплотнением 8.

Ветвь плит 8 состоит из отдельных плит 10 и 11 одинаковой толщины, которые в зоне из торцовых поверхностей соединены друг

с другом.

В соответствии с примером осуществления изобретения согласно фиг. 2 тонкие плиты 10 и 11 соединены между собой на сторонах, обращенных друг к другу, с помощью клиновых скосов. Проходящие под углом соединительные поверхности 12 тонкомерных плит склеиваются друг с другом. У примера осуществления изобретения согласно фиг.З, тонкие плиты 10 и 11 соединяются с геометрическим замыканием через клиновые шипы 13, которые входят друг в друга. Соединительные поверхности склеиваются друг с другом.

Из фиг,4 показано, что тонкие плиты 10

и 11 можно соединять друг с другом также посредством сшивания. На этом чертеже шов, проходящий зигзагообразно к обеим сторонам стыковой поверхности 14, обозначен позицией 15.

У примера осуществления изобретения согласно фиг.5 тонкомерные плиты 10 и 11 соединяются друг с другом V-образными скобами 16, которые полностью помещены в плиты.

На фиг.6 изображен пример осуществления изобретения, при котором тонкомерные плиты 10, 11 соединены друг с другом липкими лентами 17.

Присоединение с помощью липких лент

или соединение сшиванием может предприниматься с одной или двух сторон. Тонкомерные плиты соединяются друг с другом таким образом, что верхние ограничительные поверхности 18, 19, соответственно, 20,

21 находятся на одной прямой друг с другом.

Существует также возможность соединять тонкие плиты друг с другом путем сты- кового склеивания,

На фиг.7 показана ветвь плит в перспективном изображении, которая образуется тонкими плитами,которые склонны подниматься на углах и в основном являются волнистыми.

Для отжима поднятых углов в положение выровненной поверхности в зоне двух соседних отдельных плит ветви плм применяется V-образная клеящая накладка 22, которая охватывает угловые участки двух соседних отдельных плит 23 ветви плит, а именно с трех сторон. Эта накладка может простираться на величину $ от боковых кромок 24 ветви плит вовнутрь. Эта величина может, например, составлять 50 мм.

Посредством подобного рода V-образ- ной накладки углы в достаточной степени отжимаются и укрепляются.

Установка клеящих накладок на углах двух соседних тонкомерных плит ветви плит может предприниматься дополнительно к виду соединения, описанному в предыдущем изложении и изображенному на чертежах. Соединенные в ветвь плиты 10 и 11 любым вышеуказанным образом подают в щель пресса и наносят пленку с двух или одной стороны. После выхода облицованной ветви из пресса осуществляют разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты в местах соединения тонких плит.

Формула изобретения

1. Способ нанесения покрытия в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты, по меньшей мере с одной стороны плит, включающий непрерывную подачу в прессующую щель ленточного пресса или кашировальной машины материала покрытия и множества тонких плит с приложением к ним давления в пределах прессующей щели с образованием слоистой конструкции из материала покрытия и плит

й

и с разделением слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, перед подачей тонких плит в

5 прессующую щель смежные тонкие плиты соединяют между собой rio торцовым сторонам, обращенным одна к другой, с одновременным выравниванием верхней и нижней ограничивающих поверхностей и образова10 нием непрерывной ветви тонких плит, а разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты осуществляют в местах соединения тонких плит.

2.Способ по п.1,отличающийся 15 тем, что тонкие плиты соединяют между собой по торцовым сторонам, обращенным одна к другой, посредством липкой ленты

3.Способ по п.1,отличающийся тем, что тонкие плиты соединяют между со20 бой по торцовым сторонам, обращенным одна к другой, с помощью клиновых скосов или клиновых шипов, или V-образных скоб или сшиванием, или склеиванием

4.Способ по п.2 или 3, отличаю- 25 щ и и с я тем, что сшивание или присоединение с помощью липкой ленты тонких плит производят с одной или двух сторон, ограничивающих поверхности плит.

5.Способ по пп.1-4, отличающии- 30 с я тем, что тонкие плиты в ветви соединяют

одна с другой на углах посредством V-образных клеящих накладок.

6.Способ по п 5, отличающийся тем, что концы клеящих V- образных накла35 док от боковых кромок ветви плит располагают на величину а в направлении к продольной оси ветвей плит.

Похожие патенты SU1768026A3

название год авторы номер документа
Способ нагрева прессующего полотна непрерывно работающего пресса и устройство для его осуществления 1990
  • Рауль Де Брок
SU1829963A3
ЛЕПЕСТОК ЗАСТЕЖКИ 1995
  • Ценер Джорджия Линн
  • Ван Гомпел Пол Теодор
  • Роесслер Томас Гарольд
  • Хуанг Юнг Хсянг
RU2151583C1
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ ЗАСТЕГИВАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ АБСОРБИРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ ОДНОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2001
  • Клинг Роберт
  • Форгар Моника
  • Хеден Анна
RU2269328C2
Устройство для прессования поступательно движущихся заготовок 1987
  • Рауль Де Брок
SU1582981A3
ПЕЛЕНКА С ДИНАМИЧЕСКОЙ ПОДГОНКОЙ 1994
  • Томас Гарольд Роесслер
  • Пол Теодор Ван Гомпел
  • Янг Хсианг Хуанг
  • Джорджиа Линн Зенер
RU2137452C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТА, ЗАПОЛНЕННОГО ГАЗОМ, ОТЛИЧНЫМ ОТ ВОЗДУХА 2011
  • Мадер Леопольд
RU2523039C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМОЙ ИЛИ НЕГОРЮЧЕЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЛИТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Рейнхард Шлаттер[Ch]
  • Урс Габи[Ch]
  • Райнер Эрат[Ch]
RU2026794C1
ПРОКЛАДКА С КЛАПАНАМИ К ЛЕНТОЧНЫМ ТРУСИКАМ 2000
  • Неуманн Ди Камашо Мария Моника
  • Рибейро Ди Карвальо Антонио Карлос
  • Харер Джутта С.
  • Лузано Джеймс
  • Пассос Прогльюф Игорь Филип
RU2257187C2
МАТЕРИАЛ МОНТАЖНОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Хоффмюллер Винфрид
  • Бурхард Теодор
  • Пилло Торстен
  • Хайм Манфред
RU2377133C2
ТКАНИ С V-ОБРАЗНЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ 2004
  • Левин Марк Дж.
  • Ванхандел Джон
RU2360056C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 768 026 A3

Реферат патента 1992 года Способ нанесения покрытия в виде пленки или пропитанной смолами бумаги на тонкие плиты

Использование: для изготовления тонких плит с односторонним или двухсторонним покрытием пленками или бумагой или т.п. Сущность изобретения: перед подачей в прессующую щель ленточного пресса или кашировальной машины плиты по смежным торцевым сторонам, обращенным друг к другу, соединяют между собой с одновременным выравниванием верхней и нижней ограничивающих поверхностей с образованием непрерывной ветви плит, а разделение слоистой конструкции на отдельные слоистые плиты осуществляют в местах соединения тонких плит. Соединение; торцевых сторон плит, обращенных друг к другу, осуществляют посредством липкой ленты, или с помощью клиновых скосов или клиновых шипов, или V-образных скоб, или сшиванием или склеиванием. Сшивание или присоединение с помощью липкой ленты производят с одной или двух сторон, ограничивающих поверхности плит. Плиты соединяют в ветви друг с другом на углах посредством V-образных клеящи накладок, которые располагают на величину л в направлении к продольной оси ветви плит. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 768 026 A3

Фиг. 1

0ИГ2

Фиг.4

Редактор

Составитель И.Фролова Техред М.Моргентал

1768026 10

13

N

n

, A

/

8ИГ 3

r

:z;:r..

Фиг. 5

Фиг.7

Корректор А.Козориз

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768026A3

Бухтияров В.П
Оборудование для отделки изделий.- М.
Лесная промышленность, 1978, с.51-53.

SU 1 768 026 A3

Авторы

Удо Ханитцш

Даты

1992-10-07Публикация

1988-06-22Подача