Способ нагрева прессующего полотна непрерывно работающего пресса и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B03B5/04 

Описание патента на изобретение SU1829963A3

Изобретение относится к способу и устройству для нагрева прессующего полотна пресса, на поверхность рабочей ветви которого оказывается давление прессования из заполненной газом напорной камеры, а передача тепла повышается за счет высокой скорости циркуляции средства давления в напорной камере.

В основу изобретения положена задача создать способ вышеописанного вида и устройство для его осуществления, в которых количество тепла, передаваемое в напорной камере (воздушной подушке) пресса, в частности, двухленточного пресса, с быстро перемещающейся жидкой напорной средой, повышается та ким образом, что большее количество тепла может передаваться и в нижней зоне давления;

Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что в газообразную напорную среду, например, воздух, перед входом

в напорную камеру вводится водяной пар., и давление смеси водяного пара с воздухом воздействует на напорную сторону прессующего полотна в зоне напорной камеры.

В предпочтительной форме выполнения способа водяной пар конденсируется у входа в напорную камеру или частично на более холодной напорной стороне прессующего полотна.

В этом способе при входе в напорную камеру смеси водяного пара с воздухом, по меньшей мере, часть паров, воспринимаемая воздухом, осаждается в виде конденсирующихся капелек на прессующем полотне, выполненном в виде стальной ленты, причем, значительное количество тепла, в частности, тепло конденсации, отдается к прессующему полотну и тем самым к обрабатываемому в прессе продукту.

В варианте выполнения способа, согласно изобретению, капельки воды, осажсл

С

00

го о о о

CJ

CJ

дающиеся на стороне давления прессующего полотна в зоне входа напорного средства, испаряются перед выходом напорного средства из напорной камеры и поглощают-, ся напорным средством.

Прессующее полотно, изготовленное предпочтительно из стали, охлаждаемое в зоне входа в напорную камеру еще не нагретым продуктом, действует в зоне напорной камеры, близкой к входу напорной среды в напорную камеру, как конденсатор, в то время как продукт/нагреваемый высвобождающимся теплом конденсации, снова отдает тепло прессующему полотну, вследствие чего нагреваемое прессующее полотно перед выходом воздушного потока из напорной камеры действует как испаритель для водяных капелек, осажденных на напорной стороне прессующего полотна.

Для того, чтобы повысить температуру от нагреваемой прижимной плиты, ограничивающей с одной стороны напорную камеру или от какого-либо другого нагревательного устройства к прессующему полотну, применяемый в качестве напорной среды воздушный поток должен быть насыщен водяным паром перед входом в напорную камеру.

Примеры выполнения устройства для осуществления способа согласно изобретению представлены на фиг. 1-3.

На фиг. 1 показан непрерывно работающий пресс 1, снабженный бесконечным прессующим полотном 2, изготовленным, предпочтительно, из стали, направляемым по не показанным на чертеже приводным валкам. Прессующее полотно перемещается в направлении стрелки 3. С помощью пресса обрабатываются заготовки 4, например, полотна, непрерывно перемещаемые с помощью приводимого прессующего полотна 2 вдоль напорной камеры 5 ограниченной обратной стороной рабочей ветви прессующего полотна, прижимной плитой 6 и уплот- нительными планками 7, опирающимися на рабочую ветвь, причем эти уплотнительные планки 7 закреплены в пазу прижимной плиты 6. Прижимная плита 6 нагревается нагревательным средством, проходящим внутри нее.

Давление а напорной камере 5 осуществляется напорным средством, турбулентно перемещающимся в напорной камере и находящимся в циркуляции. Для этого предусмотрен выполненный U-образным канал 8, который в представленной на чертеже форме выполнения частично проходит вне прижимной плиты 6. Для циркуляции напорного средства канал 8 имеет транспортирующее устройство 9, выполненное в виде вентилятора. Далее в канале предусмотрен испаритель 10, который в примере выполнения, показанном на чертеже, расположен на стороне всасывания вентилятора.

В качестве напорной среды применяется воздух, к которому с помощью испарителя 10 добавляется водяной пар.

В примере выполнения по фиг. 1 напорная камера 5 в зоне эффективного воздействия между нижней стороной прижимной плиты 6 и лежащей напротив обратной стороной прессующего полотна выполнена в виде щели.

В представленном примере выполне5 ния высота зазора одинакова по всей длине напорной камеры.

Но имеется также возможность выполнения напорной камеры таким образом, что она в направлении перемещения прессую0 щего полотна имеет несколько зон с различным зазором.

Смесь водяных паров с воздухом в напорную камеру 5 через вертикально проходящий участок 11 канала и отводится из

5 напорной камеры 5 по участку 12 канала.

Напорная камера может иметь в направлении перемещения прессующего полотна, по меньшей мере, две зоны с различным зазором. Зоны напорной каме0 ры, соседние с входом смеси водяных паров с воздухом могут иметь зазор, меньший, чем в зоне выхода. За счет этого в зоне входа могла бы создаваться повышенная скорость потока и за счет этого более интенсивная

5 теплопередача от нагретой прижимной плиты к прессующему полотну, причем в этой зоне скачкообразно повышается количество тепла, передаваемое прессующему полотну, и тем самым заготовке, за счет водяного

0 пара, конденсирующегося на напорной стороне прессующего полотна.

Возможно выполнить зазор в зоне входа в напорную камеру больше, чем в зоне выхода.,

5 На фиг, 2 показан пример выполнения, в котором транспортирующее устройство 9 для напорного средства и испаритель 10 встроены в напорную плиту 13.

В такой конструкции участки 14, 15. 16

0 и 17 трубопровода образуют замкнутый кольцевой контур для напорного средства, имеющий байпасный участок 18, в котором расположен испаритель 10,

Через арматуру 19, 20 регулируется ко5 личество напорного средства, подаваемое в испаритель 10 и, следовательно, частичное количество паров жидкости (паров воды).

В примере выполнения по фиг. 3, в следующем варианте выполнения устройства по фиг. t испаритель 10 расположен в трубопроводе 21 для подвода газообразного напорного, средства.

Кольиевой трубопровод по фиг. 1 и 2 также оборудован трубопроводом 21 для подвода газообразного напорного средства, который однако не показан на этих фигурах. С помощью этого подводящего трубопровода могут также компенсироваться уточки, возникающие при циркуляции напорного средства.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Способ нагрева прессующего полотна непрерывно работающего пресса, при котором давление прессования с помощью газонаполненной напорной камеры прикладывают на рабочую ветвь прессующего полотна, турбулентно перемещают газообразную рабочую среду в зоне действия между нагретой внутри прижимной плитой и прижимающей стороной прессующего полотна в образованном прижимной плитой циркуляционном контуре и перемещают заготовку с помощью прессующего полотна вдоль напорной камеры от входа к выходу, отличающийс я тем, что к газообразной рабочей среде перед входом в напорную камеру добавляют пар, в напорной камере обратную сторону прессующего полотна нагружают паровоздушной смесью, при этом частичное количество пэра в смеси регулируют.

2. Устройство для нагрева прессующего полотна, непрерывно работающего пресса, содержащее напорную камеру, прессующее полотно, прижимную плиту с каналами для

циркуляции рабочей среды и подводящий трубопровод, отличающееся тем, что оно снабжено транспортирующим устройством для рабочей среды, размещенным в проходящем частично снаружи или внутри

прижимной плиты канала-для циркуляции рабочей среды, и испарителем, установленным в этом канале или в подводящем трубопроводе.

ЗгУстройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что образованная напорной камерой рабочая зона выполнена щелевой.

4.Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что напорная камера в направлении движения прессующего полотна выполнена

по меньшей мере с двумя зонами с различной величиной щели.

5.Устройство по п п. 2-4. о т я и ч а ю ще- е с я тем, что испаритель расположен в бай- пасной линии кольцевого трубопровода для

подачи газообразной рабочей среды, а рабочая среда, направляемая через испаритель, имеет возможность регулировки.

6.Устройство по пп. 2-5, о т л и ч а ю ще- е с я тем, что транспортирующее устройство

для рабочей среды выполнено в виде вентилятора, а испаритель установлен на стороне всасывания вентилятора.

Похожие патенты SU1829963A3

название год авторы номер документа
ФОРМОВЫРАВНИВАЮЩАЯ ПЛИТА ПРЕССА, ДВУХЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС, ОДНО- ИЛИ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС 1992
  • Курт Хельд[De]
RU2085391C1
Способ нанесения поверхностного рисунка и устройство для его осуществления 1988
  • Рауль Де Брок
SU1828438A3
ДВОЙНОЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМИНАТОВ ПЛИТ ТИПА ДРЕВЕСНОСТУЖЕЧНЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ФАНЕРНЫХ 1992
  • Курт Хельд[De]
RU2016761C1
Двухленточный пресс 1988
  • Курт Хельд
SU1757450A3
ПРЕСС ДЛЯ IN-SITU ПРОИЗВОДСТВА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА 2019
  • Де Гроот Мартин Теодор
RU2784019C1
Устройство для прессования поступательно движущихся заготовок 1987
  • Рауль Де Брок
SU1582981A3
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ СМОЛОЙ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Курт Хельд[De]
RU2090367C1
Ленточный пресс непрерывного действия для изготовления ламинатов плит типа древесностружечных, древесноволокнистых и фанеры 1990
  • Курт Хельд
SU1836211A3
Пресс плоского прессования 1976
  • Карл-Хайнц Арваилер
  • Курт Квоос
  • Эдуард Кюстерс
SU651680A3
ДВУХЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС 1985
  • Курт Хельд[De]
RU2071422C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 829 963 A3

Реферат патента 1993 года Способ нагрева прессующего полотна непрерывно работающего пресса и устройство для его осуществления

Использование: изобретение используется в прессах, в которых давление прессования передается от заполненной газом напорной камеры на рабочую ветвь прессующего полотна. К газообразному напорному средству, например воздуху, перед вводом в напорную камеру примешивают водяной пар, давление которого регулируют, и смесью водяного пара с воздухом воздействуют на прессующее полотно со стороны прижима. Водяной пар в зоне, соседней с входом.с полностью или частично сксонденсируется не более холодной стороне прессующего полотна. За счет высвобождающегося тепла конденсации достигается интенсивный нагрев прессующего полотна в этой зоне и тем самым - заготовки. 2 с и. 4з.п, ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 829 963 A3

И

г .- гаг-14 -х

фиг. f

16 9

фиг.2

10 11

ъ V

у:,|. ../ ...- ..- р f-

фиг.З

1829963

20 15

10

18

19

13

12

,-s

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1829963A3

Патент ФРГ № 3719976, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1

SU 1 829 963 A3

Авторы

Рауль Де Брок

Даты

1993-07-23Публикация

1990-04-24Подача