Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для безотвальной обработки почвы.
Известно устройство для рыхления почвы, содержащее раму и установленные на ней источник сжатого воздуха и рабочий орган, выполненный в виде пустотелого барабана с расположенными на его поверхности пустотелыми зубьями, каждый из которых имеет входное и выходное отверстия, при этом входное отверстие сообщено с внутренней полостью барабана, причем послед- няя сообщена с источником сжатого воздуха, а каждый из зубьев снабжен запорным клапаном тарельчатого типа, установленным между ешодяим отверстием зуба и внутренней полостью барабана (авт. св. Kb 1237097, кл. A Ot В 37/00, 1984).
Недостатком указанной конструкции устройства является его недостаточная эффективность и качество обработки почвы.
Целью изобретения является повышение эффективности устройства и качества обработки почвы.
Эта цель достигается в устройстве для рыхления почеы, содержащем раму и установленные на ней источник сжатого воздуха и рабочий орган, выполненный в виде пустотелого барабана с расположенными на его поверхности пустотелыми зубьями, каждый из которых имеет входное и выходные
, 1
О 00
о
4Ь. 00
отверстия, при этом входное отверстие сообщено с внутренней полостью барабана, причем последняя сообщена с источником сжатого воздуха, а каждый из зубьев снабжен запорным клапаном тарельчатого типа, установленным между выходным отверстием зуба и внутренней полностью барабана тем, что барабан свободно установлен на пустотелом ,валу. расположенном перпен- дикуляр & йапр авлению доижения устройства, причем полбсть вала соединена с внутренней полостью барабана, при этом каждый из зубьев установлен с возможностью радиального перемещения, подпружи- нен в этом направлении, снабжен коническим наконечником и ограничителем глубины погружения, выполненным в виде диска и установленным на зубе с возможностью регулирования его положения вдоль зуба, а запорный клапан выполнен в виде конусообразной хвостовой части зуба, размещенной в соответствующем ей конусообразном отверстии корпуса барабана, и оси выходных отверстий каждого из зубьев перпендикулярны продольной оси зуба.
На фиг, 1 изображено устройство для рыхления почвы, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство для рыхления почвы содержит цилиндрический барабан 1, имеющий полый корпус 2 с крышками 3, смонтированный на раме 4 с возможностью вращения вокруг вала 5 в подшипниках б, а также полые зубья 7, смонтированные в барабане 1 по его внешней окружности с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения в направляющих втулках 8, жестко закрепленных на поверхности барабана 1. Втулки 8 снабжены герметичными уплотнениями 9. Вал 5 выполнен с отверстиями 10 для прохода сжатого воздуха, трубопроводы 11 для подачи которого закреплены к торцам оси 5. Каждый зуб 7 снабжен наконечником 12 и имеет сообщающиеся продольные 13 и радиальные 14 каналы. С целью повышения эффективности работы устройства запорный клапан выполнен в виде конусообразной хвостовой части зуба 7 (тарелки 15), размещенной в соответствующем ей конусообразном отверстии корпуса 2 барабана 1 (седле 16). Наконечники 12 также выполнены с продольными каналами 17, являющимися продолжением каналов 13 и имеют сообщающиеся с ними радиальные каналы 18. Зубья 7 выполнены подпружиненными посредством пружин 19, размещенных между торцами втулок 8 и днищами стаканов 20, жестко закрепленных с внешней стороны зубьев 7.
Подшипники 6 имеют крышки 21 и уплотнения 22 и 23. Зубья 7 снабжены ограни- чителями глубины погружения, выполненными в виде дисков 24, диаметр которых превышает диаметр зубьев 7. Диски 24 смонтированы с возможностью продольного перемещения относительно зубьев 7 и снабжены стопорами 25.
Устройство работает следующим образом.
По трубопроводу 11 через полый вал 5 в корпус 2 барабана 1 нагнетается сжатый воздух. Во время буксировки устройства барабан 1 вращается относительно неподвижного вала 5, зубья 7 поочередно погружаются в почву на глубину, ограниченную дисками 24. В результате площадь опоры резко возрастает и под действием массы
барабана 1 происходит сжатие пружины 19. В момент сжатия пружины 19 тарелка 15 зуба 7 отрывается от седла 16 и сжатый воздух из корпуса 2 барабана 1 через радиальные каналы 14 поступает в продольный
канал 13 (17) зуба 7 и далее через радиальные каналы 18 в почву, производя ее рыхление. Глубина рыхления устанавливается посредством дисков 24 и стопоров 25. Стаканы 20 предохраняют пружину 19 от загрязнения.
Использование изобретения позволяет снизить тяговое сопротивление при безотвальном рыхлении.
Формула изобретения
Устройство для рыхления почвы, содержащее раму и установленные на ней источник сжатого воздуха и рабочий орган, выполненный в виде пустотелого барабана с расположенными на его поверхности пустотелыми зубьями, каждый из которых имеет входное и выходное отверстия, при этом входное отверстие сообщено с внутренней полостью барабана, причем последняя сообщена с источником сжатого воздуха, а
каждый из зубьев снабжен запорным клапаном тарельчатого типа, установленным между выходным отверстием зуба и внутренней полостью барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства и качества обработки почвы, барабан свободно установлен на пустотелом валу, расположенном перпендикулярно направлению движения орудия, причем полость вала соединена с внутренней полостью барабана, при этом каждый из зубьев установлен с возможностью радиального перемещения, подпружинен в этом направлении, снабжен коническим наконечником и ограничителем глубины погружения, выполненным в виде диска и
установленным на зубе с возможностью ре-ной в соответствующем ей конусообразном
гулирования его положения вдоль зуба, аотверстии корпуса барабана, оси выходных
запорный клапан выполнен в виде конусо-отверстий каждого из зубьев перпендикуобразной хвостовой части зуба, размещен-лярны продольной оси зуба
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЫХЛИТЕЛЬ ПОЧВЫ | 1992 |
|
RU2044427C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473197C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2399179C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ-ПРОПОЛОЧНИК | 2013 |
|
RU2532054C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1988 |
|
RU2023198C1 |
Картофелесажалка | 1933 |
|
SU37920A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
Многофункциональный почвообрабатывающий агрегат для восстановления деградированных земель | 2019 |
|
RU2701813C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2004 |
|
RU2276235C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для безотвальной обработки почвы. Цель изобретения - повышение эффективности устройства и качества обработки почвы. Устройство состоит из рамы 4 и установленных на ней источника сжатого воздуха и рабочих органов. Рабочий орган выполнен в виде свободно установленного на валу 5 барабана 3 с зубьями 7, при этом данные элементы выполнены пустотелыми с сообщающимися внутренними полостями и источником сжатого воздуха. Зубья 7 смонтированы с возможностью радиального перемещения, подпружинены и снабжены коническими наконечниками 12 с выходными отверстиями 18. Конусообразная хвостовая часть 15 зуба 7 вместе с конусообразным отверстием 16 в корпусе 2 барабана 3 представляет собой запорный клапан тарельчатого типа. На зубьях 7 уста- новдены ограничители глубины их погружений, каждый из которых выполнен в виде диска 24 и смонтирован с возможностью регулирования его положения вдоль зуба 7. В процессе движения устройства зубья 7 поочередно внедряются в почву, перемещаясь в радиальном направлении А открывая Доступ сжатого воздуха от его источника через полости вала 5, барабана 31 зубьев 7 в почву. После выхода зуба 7 из почвы он под действием пружины 19 возвращается в исходное положение. 3 ил. со С
It
А-Л
Шиг2
WMA
I
25
ФигЗ
Сошник для наклонного внесения удобрений в почву | 1986 |
|
SU1338797A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для рыхления почвы | 1984 |
|
SU1237097A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1989-04-03—Подача