Изобретение предназначено для использования в химической, пищевой и фармацевтической промышленностях для сгущения суспензий и очистки жидкостей от твердой фазы.
Цель - повышение эффективности фильтрации и регенерации.
На фиг.1 представлен вертикальный разрез схемы аппарата для очистки жидкости, в котором реализован способ; на фиг.2 - поперечный разрез фильтрующего элемента на фиг.1.
Аппарат содержит цилиндрический корпус с днищем 1 и съемной крышкой 2, на которой закреплено перемешивающее устройство 3, включающее вал с мешалкой и привод переменной частоты и направления вращения. Вокруг перемешивающего устройства 3 по окружности размещены фильтрующие элементы 4, подсоединенные к трубопроводам 5 для отвода очищенной жидкости и к трубопроводам 6 для подачи промывной жидкости. На трубопроводах 5 и
6 установлены клапаны 7 и 8, соответственно. Насосы 9 и 10 служат для подачи исходной жидкости в аппарат и отвода загрязненной жидкости, а емкость 11 - для сбора фильтрата, который насосом 12 направляется для регенерации фильтрующих элементов 4 или в технологический процесс. Фильтрующие элементы 4 содержат каркас 13, на котором с провисанием закреплена замкнутая фильтрующая ткань 14.
Способ очистки жидкости от механических примесей реализуют следующим образом.
Исходную жидкость подают в корпус аппарата насосом 10. После заполнения корпуса включают привод перемешивающего устройства 3, мешалка которого создает интенсивные турбулентные потоки около фильтрующих элементов 4.
В режиме фильтрации клапан 7 открывают, а клапан 8 - закрывают. Фильтрат из фильтрующих элементов выводят в емкость
Ё
О 00
ю го
СЬ
11. Высокая скорость фильтрования обеспечивается колебаниями фильтрующей ткани 14 на каркасе 13 при изменении частоты и направления вращения мешалки перемешивающего устройства 3. На фиг.2 сплош- ной линией показано возможное положение фильтрующей ткани 14 на каркасе 13 при вращении мешалки против часовой стрелки и пунктирной линией - при вращении мешалки по часовой стрелке.
В режиме регенерации клапан 7 закрывают, а клапан 8 - открывают. Насосом 12 подают промывную жидкость внутрь фильтрующих элементов 4. Под воздействием по- тока промывной жидкости и турбулентных потоков очищаемой жидкости, создаваемых мешалкой, происходит колебание фильтрующей ткани, способствующее интенсификации смыва осадка с поверхности фильтрующих элементов 4.
После завершения режима регенерации насосом 10 осуществляют вывод сгущенной суспензии из аппарата.
Способ позволяет повысить производительность очистки на 20% и уменьшить расход промывной жидкости на 30%.
Формула изобретения
Способ очистки жидкости от механических примесей, заключающийся в размещении фильтрующих элементов в исходной жидкости, перемешивании последней вращающейся мешалкой, фильтрации жидкости и регенерации фильтрующих элементов противотоком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации и регенерации, частота и направление вращения мешалки переменны в процессе фильтрации и регенерации, а в качестве фильтрующего элемента использована замкнутая фильтрующая ткань, закрепленная на каркасе с провисанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 1990 |
|
RU2009697C1 |
ПИЛОТНАЯ УСТАНОВКА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, СУЛЬФАТ- И НИТРИТ-ИОНОВ | 2018 |
|
RU2698887C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КОМПОСТА | 1993 |
|
RU2050342C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 1996 |
|
RU2072324C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2564806C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННО-ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2011 |
|
RU2470871C1 |
Фильтр для сгущения суспензий | 1986 |
|
SU1386238A1 |
Способ очистки питьевой воды и станция для его реализации | 2015 |
|
RU2629076C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1995 |
|
RU2091130C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ВОДЫ В МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ | 2020 |
|
RU2756923C1 |
Изобретение предназначено для использования в химической, пищевой, фармацевтической промышленности и позволяет повысить эффективность фильтрации и регенерации. Для этого фильтрующие элементы, выполненные в виде замкнутой фильтрующей ткани, закрепленной на каркасе с провисанием, размещают в исходной жидкости, перемешивают последнюю, вращающейся с переменной частотой и направлением мешалкой и одновременно осуществляют фильтрацию или регистрацию противотоком. Вращение мешалки с переменной частотой и направлением вызывает колебания фильтрующей ткани, что способствует интенсификации процессов фильтрации и регенерации. 2 ил.
фиг. 1
А-А
Фиг. г
Аппарат для очистки жидкостей | 1988 |
|
SU1644994A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-01-02—Подача