Ручной ударный инструмент Советский патент 1992 года по МПК B25D3/00 

Изобретение относится к ручным ударным инструментам и может быть использовано в качестве держателя различного рабочего инструмента, например, пробойника, слесарного зубила.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к заявляемому является ручной ударный инструмент, включающий полый корпус, выполненный в виде трубки, в котором коаксиально расположены имеющие одинаковое поперечное сечение рабочий орган, подпружиненный к корпусу ударник со сферическим торцом и расположенный между ними пакет контактирующих друг с другом шаров с одинаковым коэффициентом упругости.

Недостаток этого устройства заключается в повышенном износе внутренней поверхности корпуса, поскольку полную соосность шаров в корпусе практически невозможно обеспечить. Вследствие этого при ударах будет иметь место составляющая, передаваемая на внутренние боковые

стенки корпуса, которые вследствие этого с течением времени (по мере износа) приобретают волнообразную поверхность. Кроме того: шарики также ускоренно изнашиваются и теряют первоначальную форму. Чтобы замедлить этот износ, необходима более точная и тщательная обработка внутренней поверхности корпуса и его специальная обработка, например, закалка, что значительно удорожает устройство, усложняет его изготовление.

Цель изобретения - повышение долговечности и упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, внутри которого коаксиально расположены имеющие одинаковое поперечное сечение рабочий орган, подпружиненный к корпусу ударник со сферическим торцом и расположенный между ними пакет контактирующих друг с другом шаров с одинаковым коэффициентом упругости, в пакет шаров введены ролисо

с

х| О

00

со XI ю

го

ки, расположенные по одному между шарами, причем диаметр и вес роликов равен диаметру и весу шаров, а коэффициент упругости равен коэффициенту упругости шаров.

Изобретение поясняется чертежом.

Пример конструктивного выполнения заявляемого устройства приведен на фиг. 1.

ЗаявлТ емыЙ ручнрй ударный инструмент СЬ стоит из полого корпуса 1, выпол- Hse HHorp в виде тр убки, в котором кбаксиально размещен хвостовик 2 рабочего органа 3 и пакет соприкасающихся между собой и имеющих одинаковый коэффициент упругости стальных шаров 4 и роликов 5, расположенных между шарами 4, выполняющими рольударника, и боек 6. Внутренний диаметр центрального отверстия корпуса 1 равен диаметрам шаров, роликов и входящей в корпус 1 части бойка 6. Рабочий орган с хвостовиком 2, имеющим выступ 7, входящий в паз для упора выступа 7 хвостовика 2, шары 4 и ролики 5, а также боек 6 закреплены в корпусе накидными гайками 8 и 9. Для возврата бойка 6 в исходное состояние после удара между бойком и корпусом и бойком и накидной гайкой 9 установлены упругие прокладки 10 и 11, например, из резины, а снаружи корпуса 1 размещено упругое покрытие 12, например, из резины.

Для повышения эффективности передачи удара между входящими в корпус 1 частью бойка 6 и ближайшим к ней шариком устанавливается небольшой зазор д с помощью поджатия, а затем на полоборота или на один оборот накидной гайки 9.

Устройство снабжается комплектом различных рабочих органов 3, например, пробойниками, долотами, стамесками и т. д., что расширяет область применения.

Инструмент работает следующим обра ЗОМ.

Оператор прижимает инструмент в заданном месте к обрабатываемому материалу и молотком наносит удар по головке бойка б . При этом происходит центральный удар и превращение потенциальной энергии поднятого молотка в кинетическую энергию движущегося молотка, которая через соприкасающиеся пары шар-ролик практически без потерь передается на хвостовик 2 рабочего органа 3, который воздействует на обрабатываемый объект. В этом случае потери будут определяться величиной энёргийГкоторая будет затрачиваться на снятие упругой прокладки 11.

После удара рабочий орган 3 отскакивает от обрабатываемого объекта и возвращает пакет шаров 4 и роликов 5 в исходное положение, а боек возвращается в исходное

положение под воздействием сжатой при ударе упругой прокладки 11. Таким образом, устройство подготавливается к следую- щему удару (воздействию на

обрабатываемый объект).

При этом размещение роликов (цилиндров) между шарами 4, не изменяя природы центрального удара, приводит к тому, что шары, перекатываясь между торцами роли0 ков (цилиндров) 5, передают импульс силы через цилиндры, скользящие в канале корпуса. В этом случае отпадает необходимость точной подгонки диаметров шаров 4 и роликов (цилиндров) 5 к диаметру канала

5 корпуса 1. Наличие несоосности или эксцентриситета роликов 5 приводит к тому, что возникающие при ударе боковые силы передаются на внутреннюю поверхность канала корпуса 1 через боковые поверхности роли0 ков (цилиндров) 5, контактирующих с внутренней поверхностью канала корпуса 1. Площадь этого контакта велика, поэтому внутренние поверхности канала корпуса 1, равно как и поверхности роликов (цилинд5 ров) 5, будут изнашиваться гораздо медленнее, чем в прототипе.

С другой стороны, шары 4, перекатываясь между торцевыми поверхностями роликов (цилиндров) 5, при ударе передают

0 усилие через ролики 5 только вдоль канала корпуса 1 и практически не воздействуют на его боковые стенки, что исключает их износ. Таким образом, совокупность отличительных признаков заявляемого предложе5 ния, отражая более высокий уровень развития науки и техники, обладает повышенной долговечностью и простотой изготовления, которая достигается за счет исключения операций, обеспечивающих

0 точность сверления и обработки внутренней поверхности корпуса 1, а также операций по его упрочнению, например, закалки. В итоге стоимость изготовления и эксплуатации заявляемого ручного ударного

5 инструмента будет существенно ниже, чем прототипа или аналогов. Все это, учитывая огромный масштаб использования ударных инструментов, дает значительную экономию в народном хозяйстве,

0 Формула изобретения

Ручной ударный инструмент по авт. св. № 1445936, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения конструкции устройства, оно снабжено

5 набором роликов, расположенных по одному между шарами и контактирующих с ними торцевой поверхностью, диаметр и вес роликов равен диаметру и весу шаров, а коэффициент упругости равен коэффициенту упругости шаров.

Использование: машиностроение, в качестве держателя рабочего инструмента. Сущность изобретения: ручной ударный инструмент состоит из полого корпуса, выполненного в виде трубки, коаксиально размещенного в корпусе хвостовика рабочего инструмента, и пакета соприкасающихся между собой и имеющих одинаковый коэффициент упругости стальных шаров и роликов, расположенных между шарами и контактирующих с ними торцевой поверхностью, выполняющими ударника, и бойка. 1 ил,