Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению и может быть использовано в системах запуска ГТД.
Известен способ запуска газотурбинного двигателя путем подачи высокотемпературного газа с температурой не ниже 1200°С от твердотопливного газогенератора (ТТГГ) для раскрутки турбины, подачи воздуха и топлива в камеру сгорания, распыла последнего посредством форсунки и воспламенения топливовоздушной смеси.
Недостатком известного способа является низкая надежность запуска из-за вытеснения газом ТТГГ, идущим на воспламенение, воздушного заряда из околофорсуночного пространства и ухудшения кислородного баланса камеры сгорания
гтд.
Другим недостатком известного решения является необходимость подачи дополнительного расхода газа, идущего на воспламенение, а также необходимость подачи газа от ТТГГ с температурой не ниже 1200°С в течение всего процесса запуска, что отрицательно сказывается на условиях и ресурсе работы турбины и приводит к срабатыванию сигнальных термопар аварийной остановки запуска ГТД.
Целью изобретения является повышение надежности запуска посредством стабилизации внутрикамерных процессов двигателя и экономии твердого топлива за счет улучшения использования его массово- энергетических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в способе запуска ГТД путем подачи высокотемпературного газа с температурой не ниже 1200°С от твердотопливного газогенеVI
О СО VI
с ел
ратора для раскрутки турбины, подачи воздуха и топлива в камеру сгорания, распыла последнего посредством форсунки и воспламенения топливовоздушной смеси дополнительно после подачи высокотемпературного газа осуществляют подачу газа из твердотопливного газогенератора с температурой 900°С-1200°С, причем подачу высокотемпературного газа осуществляют с температурой не выше 1700°С в течение 0,5-2 с, а воспламенение топливовоздушной смеси осуществляют посредством бесконтактного тепломассообмена истекающего из форсунки топлива с находящимся в зоне распыла форсунки высокотемпературным газом турбины.
На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства для запуска ГТД, а на фиг.2,3,4 представлен примерный характер изменения параметров процесса запуска.
Устройство содержит ТТГГ 1, соединенный трубопроводом 2 с пусковым соплом 3 турбины 4. Часть трубопровода 2 расположена в камере сгорания ГТД в зоне распыла топлива, поступающего на форсунку 5 из системы топливопитания через топливный клапан 6.
На фиг.2 показан характер раскрутки (скорости вращения)турбины в процессе запуска ГТД. На фиг.З кривая 7 соответствует характеру изменения температуры газа, подаваемого из ТТГГ, а кривая 8 - из пускового сопла 3, причем штриховой линией обозначены кривые, соответствующие запуску ГТД по известному решению (прототипу), когда газ подается из ТТГГ с температурой не ниже 1200°С в течение всего процесса запуска. На фиг.4 приведена кривая температуры стенки трубопровода 2, расположенной в зоне распыла топлива.
Запуск осуществляется следующим образом.
После подачи сигнала и начала горения твердого топлива газ из ТТГГ 1 в течение 0,5...2 с генерируется с температурой 1200- 1700°С и подается по трубопроводу 2 в пусковое сопло 3 на раскрутку турбины 4. За это время турбина раскручивается до оборотов открытия топливного клапана 6п кл (фиг.2), а участок трубопровода 2, расположенный в зоне распыла, разогревается до температуры 700-800°С (фиг.4), достаточной для воспламенения начинающего поступать с форсунки 5 топлива. В то же время температура газа, истекающего из сопла 3 на турбину 4, с учетом начальных теплопотерь в
трубопроводе 2 еще не достигает значений предельно допустимой температуры ТВт, при которой срабатывают сигнальные термопары аварийной остановки двигателя
(фиг.З, кривая 8).
В дальнейшем газ из ТТГГ генерируется с температурой 900-1200°С (фиг.З, кривая 7), что обеспечивает поддержание температуры стенки трубопровода 2 на уровне, достаточном для воспламенения топлива (фиг.4), и в то же время не позволяет температуре газа, поступающего из сопла 3 на турбину 4 превысить предельное значение Твт (фиг.З, кривая 8). При этом весь газ
ТТГГ отводится на раскрутку турбины, не попадая в камеру сгорания ГТД и не ухудшая ее кислородного баланса. Благодаря этому, поступающее с форсунки 5 топливо, контактируя с раскаленной поверхности
трубопровода 2, надежно воспламеняется и стабильно горит в кислородной среде камеры сгорания ГТД,
Применение данного способа позволяет стабилизировать процессы воспламенения и горения топлива, исключить опасность аварийной остановки двигателя и повысить надежность запуска ГТД. Кроме этого более полное использование газов ТТГГ для раскрутки турбины обеспечивает
экономию твердого топлива ТТГГ. Формула изобретения Способ запуска газотурбинного двигателя путем подачи высокотемпературного газа с температурой не ниже 1200°С от
твердотопливного газогенератора для раскрутки турбины, подачи воздуха и топлива в камеру сгорания, распыла последнего посредством форсунки, воспламенения топливовоздушной смеси, отличающийся
тем, что, с целью повышения надежности запуска посредством стабилизации внутри- камерных процессов двигателя и экономии твердого топлива за счет улучшения использования его массово-энергетических возможностей, дополнительно после подачи высокотемпературного газа осуществляют подачу газа из твердотопливного газогенератора с температурой 900-1200°С, причем подачу высокотемпературного газа осуществляют с температурой не выше 1700°С в течение 0,5-2,0 ч, а воспламенение топлив- но-воздушной смеси осуществляют посредством бесконтактного тепломассообмена, истекающего из форсунки топлива с находящимся в зоне распыла форсунки высокотемпературным газом турбины,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ ЗАПУСКА | 2001 |
|
RU2199675C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ С ФОРСАЖЕМ | 2023 |
|
RU2813564C1 |
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ФОРСАЖЕМ | 2022 |
|
RU2789943C1 |
Прямоточная камера сгорания газотурбинного двигателя | 2015 |
|
RU2626892C2 |
СПОСОБ ТОПЛИВОПИТАНИЯ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2034166C1 |
ЗАРЯД ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРОВ | 2002 |
|
RU2211353C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ СТРУЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2441998C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ В СИЛОВОЙ УСТАНОВКЕ (ВАРИАНТЫ), СТРУЙНО-АДАПТИВНОМ ДВИГАТЕЛЕ И ГАЗОГЕНЕРАТОРЕ | 2001 |
|
RU2188960C1 |
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2476708C1 |
РОТОРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2623592C1 |
Использование: двигателестроение, в частности, в системах запуска газотурбинных двигателей. Цель изобретения: повышение надежности запуска посредством стабилизации внутрикамерных процессов двигателя и экономии твердого топлива. Сущность изобретения: воспламенение топливовоздушной смеси посредством бесконтактного тепломассообмена истекающего из форсунки топлива и высокотемпературного газа твердотопливного газогенератора, причем в течение 0,5-2 с газ из ТТГГ подают с температурой 1200-1700°С, а затем - с температурой 900-1200°С. 4 ил.
Ри,г. /
П-TJ
Я™-1 W риг.З
4 г. /
Ъ
Заявка ФРГ № 3441509, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-09-17—Подача