Топливовыдающий узел горелки Советский патент 1992 года по МПК F23D14/00 

Ё

Использование: газовые горелки тепло- генерирующих аппаратов и приборов бытового назначения: котлов, печей, плит и др. Сущность изобретения: узел содержит корпус 1 С периферийными выпускными конфу- зорно-диффузорными каналами 2, разделенными перегородками 3. Каналы 2 перекрыты подвижной торцевой стенкой- стабилизатором 4, в которой выполнены сквозные отверстия 5. Оси отверстий 5 расположены в зоне пережима выпускных каналов 2. Узел может иметь в плане круглую или прямоугольную форму. Стенка 4 установлена с возможностью поворотного (при круглой форме узла) или возвратно-поступательного (при прямоугольной форме узла) перемещения относительно корпуса 1, которым регулируют величину проходного сечения отверстий 5. 2 ил.

Фиг. 2

XI

о со

00

XI

ы

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в газовых горелках теплогенераторов ,бытового назначения: отопительных котлах, печах, кухонных лнитях и др.

Известна горелка для сжигания газообразного топлива, содержащая цилиндрический Топливовыдающий узел, по оси которого установлена труба для внутрифа- кельной рециркуляции продуктов сгорания для снижения образования окислов азота.

В горелке газ подается через периферийные кгмалы внутрь топливовыдающего узпз вп вращающийся воздушный поток, а продуть сгорания возвращаются из топки (из внутренней области факела) в горелку по центральной ее грубе за счет разрежения, создаваемого вращающимся воздушным потоком вгкоугтрубы.

Недостатком данного устройства является низкие эффективность и надежность регулирования количества возвращаемых продуктов сгорания в горючую смесь из-за изменения скорости вращения воздушного потока и перемещения центральной трубы вдоль оси горелки, изменение скорости воздушного потока приводит соответственно к изменению тепловой мощности горелки, а перемещение трубы - к обгоранию выступающего в топку торца.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является тепловмдающий узел газовой i орелки с внутренней рециркуляцией проектов сгорания, содержащий корпус с размещенными в его выходном участке периферийными газовыпускными каналами, разделенными перегородками, переднюю неподвижную торцевую стенку- стабилизатор с отверстиями, подвижный диск-регулятор расхода.

Горючая смесь поступает в корпус, затем через газовыпускные каналы в закрученный вокруг него воздушный поток, а продукты сгорания поступают через отверстия передней неподвижной стенки-стабилизатора в междисковое пространство и далее на вход периферийных газовыпускных канялов, где подмешиваются к горючей смеси.

Недостатком этого топливовыдающего узла является низкая надежность в работе и нестабильность тепловой мощности. Причиной низкой надежности является то, что передняя неподвижная стенка-стабилизатор с обеих сторон омывается горячими газами и не охлаждается горючей смесью, что приводит к быстрому ее выгоранию, Регулирование величины внутрифакельной рециркуляции за счет изменения расстояния

между передней неподвижной стенкой и подвижным диском связано с изменением входных сечений газовыпускных каналов, что влияет на величину тепловой мощности

горелки, нарушая ее стабильность.

Целью изобретения является повышение надежности и стабильности тепловой мощности горелки.

На фиг. 1 схематически представлен в

разрезе предлагаемый узел; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Топливовыдающий узел содержит корпус 1 с размещенными Б его выходном участкепериферийными

конфузорно-диффузорными выпускными каналами 2, разделенными перегорочками 3, передн юю торцевую стенку-стабилмзатор 4 со сквозными радиальными отверстиями 5, оси которых расположен. в зоне пережима каналов 2.

Торцевая стенка-стабилизатор 4 установлена на корпусе 1 подвижно, с возможностью поворота вокруг оси корпуса 1 с помощью стержня б.

Топливовыдающий узел работает следующим образом.

Горючая смесь (газ, смешанный с воздухом) поступает в полость корпуса 1. Затем смесь распределяется по выпускным каналам 2, из которых она поступает в поток окружающего узел воздуха. Протекая по каналам 2, горючая смесь эжектирует через отверстия 5 горячие продукты сгорания, циркулирующие за стенкой-стабилизагором 4 во внутренней зоне факела,

Подача горячих продуктов сгорания в горючую смесь до фронта воспламенения позволяет стабилизировать процесс горения и снизить уровень образования оксидов

азота.

Перемещением стенки-стабилизатора 4 относительно корпуса 1 (поворотом вокруг оси посредством стержня 6) ре, улируют количество ожектируемых потоком горючей

смеси продуктов сгорания за счет изменения степени перекрытия отверстии 5 верхними торцами перегородок 3 в диапазоне от полного открытия до полного перекрытия. На фиг. 2 показано частичное перекрытие

(промежуточное положение).

Узел по изобретению может иметь в плане не только круглую, но и прямоугольную форму. В последнем случае регулидова- кие количества рециркулируемых горячих газов осуществляют путем возвратно-поступательного перемещения торцевой стенки- стабилизатора 4 относительно корпуса 1.

Использование заявляемой конструкции узла позволяет повысить надежность и

стабильность тепловой мощности горелки, оснащенной таким узлом.

Формула изобретения Топливовыдающий узел горелки, содержащий корпус с периферийными выпускными каналами, перекрытыми подвижной торцевой стенкой-стабилизатором, установленной с образованием с ними торцево245

го зазора, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности и стабильности тепловой мощности горелки, выпускные каналы корпуса выполнены конфузорно- диффузорными, а в торцевой стенке выполнены сквозные отверстия, оси которых расположены в зоне пережима выпускных канатов.